Изобретение относится к установкам для производства гранул сухого льда из сжиженной углекислоты и может быть использовано в метеорологии, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.
Из.вестна установка для производства гранул сухого льда из сжиженной углекислоты, содержащая корпус, дроссельное устройство, теплообменник и прессующее устройство.
Однако гранулы, получаемый на этом устройстве, не удовлетворяют ряду требований, предъявляемых к ним например по плсггности и размерам. В практике, особенно в метеорологии, для активных воздействий требуются гранулы различной плотности (11,59 г/см) и размера (диаметра 5-1б мм)о
Наиболее близкой по технической} сущности к предлагаемой является установка, содержащая корпус, дроссельное устройство, нагреватель, теп лообменник, вращающиеся ролики и матрицу. Недостатком.этой установки является возможность получения гранул только одной плотности (1, г/см) и одного размера (диаметра мм). Цель-Ю изобретения является получение гранул с различными характе;ристиками. На фиг. 1 представлена установка для производства гранул сухого льда, разрез; на фиг. 2 - приспособление для прессования; на фиг.З матрица, вид сбоку, на фиг. k - узел I на фиго2. Установка содержит дроссельное устройство 1, нагреватель 2, теплооб менник 3, приспособление для прессования, включающее вращающиеся ролики Ц и матрицу 5. Матрица разборная, состоит из фланца 6, на котором с помощью штифтов 8 устанавливаются два сменных полудиска 7. Фланцем 6 с помощью болтов матрица крепится к корпусу 9 установки. Ролики устано лены на осях на противоположных концах водила 10 и по отношению полудисков 7 матрицы 5 расположены с зазором. Водило 10 приводится во вращение с помощью цепной или ременной передачи 11 от электродвигателя. Ролики и во время работы вращаются вокруг собственной оси и планетарно по внутренней поверхности полудисков 7 матрицы 5. Рабочая поверхность рол ков k и внутренняя поверхность полудисков 7 матрицы 5 имеет насечку. Матрица имеет радиальные каналы 2, выполненные в полудисках 7 с центальным цилиндрическим участком 13 и конечными участками I в виде усечен ных конусов, сопрягаемых с централь ным участком меньшими основаниями. При этом отношение длины L цилиндри ческих участков каналов к диаметру d этих каналов L/d 1-3. Установка работает следующим обра зом с. Сжиженная углекислота через теплообменник 3 подается на вход дроссельного устройства 1 под давлением 12-18 кгс/см. В результате дросселирования сжиженная улекислота прев ращается в снег и газ. Газ €0,2 напр пяется- в теплообменник 3. Снег само теком попадает в зону формирования 6 . гранул, где захватывается рабочей поверхностью вращающихся роликов , и подается в радиальные каналы 12 в полудисках 7, в которых происходит формирование гранул и их прессование. Технико-экономические преимущеiCTBa предлагаемой установки обуслов{лены оперативностью получения гранул различной плотности (1-1,56 г/см) и .широкого спектра размеров (5-16 мм), что существенно увеличивает коэффициент использования ее и в целом повышает эффективность. Установленное соотношение L/d 1-3 позволяет получить гранулы плотностью 1-1,5б г/см и размером 516 мм. Плотность гранул, равная 1,5б г/см , максимально достижимая при прессовании снега. Гранулы плотностью менее 1 г/см в практике мало применимы.и производство их нецелесообрзно. Выполнение матрицы со сменными дисками позволяет получать гранулы с необходимыми характеристиками (плотностью, линейными размерами) за счет подбора дисков с необходимым размером радиальных каналов. Формула изобретени я Установка для производства гранул сухого льда, содержащая корпус, дроссельное устройство, нагреватель, теплообменник, приспособление для прессования, включающее матрицу и ролики, первая из которых имеет радиальные каналы с центральным цилиндрическим участком и конечными участками в виде усеченных конусов, сопрягаемых с центральным участком меньшими основаниями, а ролики имеют рабочую поверхность с насечкой и установлены с возможностью вращения вокруг собственной оси и планетарного перемещения вдоль внутренней поверхности матрицы, отличающаяся тем, что, с целью получения гранул с различными характеристиками, матрица выполнена разборной и содержит фланец, укрепленный на корпусе, и набор сменных полудисков, устанавливаемых на фланце, при этом радиальные каналы выполнены в полудисках и отношение длины цилиндрических участков радиальных каналов к диаметру этих каналов составляет 1-3.
If гранулы OTj
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТОК СУХОГО ЛЬДА | 2020 |
|
RU2755798C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛ СУХОГО ЛЬДА | 2007 |
|
RU2350557C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ УГЛЕКИСЛОТЫ | 2014 |
|
RU2556912C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ СУХОГО ЛЬДА ИЗ УГЛЕКИСЛОТНОГО СНЕГА И ЧИСТЯЩАЯ УСТАНОВКА | 2016 |
|
RU2722848C1 |
Устройство для прессования гранул сухого льда | 1987 |
|
SU1465682A1 |
Устройство для очистки поверхностей | 1984 |
|
SU1177144A2 |
Установка для заполнения баллоновуглЕКиСлОТОй | 1975 |
|
SU802690A1 |
Способ производства сухого льда | 1983 |
|
SU1112202A1 |
Устройство для очистки поверхностей | 1986 |
|
SU1380923A2 |
Способ очистки частицами твердого криогенного вещества и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2765648C1 |
Изобретение относится к установкам для. производства гранул сухого льда из сжиженной углекислоты и может быть использовано в метеорологии, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - получение гранул с различными характеристиками. Установка содержит корпус 3, дроссельное устройство 1, нагреватель 2, теплообменник 3 и приспособление для прессования, включающее ролики Л и матрицу, включающую фланец и набор сменных полудисков, в которых выполнены радиальные каналы 12, имеющие центральный цилиндрический и конечные участки в виде усеченных конусов. Отношение длины цилиндрических участков к их диаметру составляет 1-3. Получившийся в результате дросселирования снег самотеком попадает в зону формирования гранул, где захватывается рабочей поверхностью вращающихся роликов k и подается в радиальные каналы 12, в которых происходит формирование гранул и их прессование. Выполнение радиальных каналов 12 определенных размеров и возможность подбора полудисков с каналами нужных размеров позволяют получать гранулы различной плотности и линейных раз- меров» /» ил.
Пименова Т.Ф.Производство и применение сухого льда, жидкого и газообразного диоксида углерода | |||
М.: Легкая промышленность, 19В2, с.9^~95.Рекламный проспект фирмы "Крио- стар" | |||
Франция, Контракт А6-0^/28531- 13^, 28.07о1982о |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-04-20—Подача