1 Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля герме тичности сварных швов. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей, камеры путем обеспечения иcпыtaний сварных швов между листами, образуюи ими любой внутренний двугранный угол. На фиг. 1 изображена вакуумная камера, вид сверху} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Вакуумная камера содержит корпус, выполненный в виде прямоугольной пла стины 1, меньшие стороны которой гер метично соединены при помощи двух эластичных пластин 2 с меньшими сторонами двух раУвых между собой треугольных пластин 3 и соотеетствен но. Образовавшаяся при этом фигура является симметричной относительно оси 5 симметрии прямоугольной пласти ны 1, перпендикулярной ее большим сто-, ронам. В качестве пластин 2 могут быть применены газонепроницаемые резиновые профили. С нижней стороны по всему периметру образовавшейся фигуры, состоящей из прямоугольной 1 и двух треугольных пластин 3, и i, к ее опорно части-герметично прикреплено уплотне ние 6, которое может быть выполнено из газонепроницаемой резины. Корпус газонепроницаемой камеры герметично связан через уплотнение 6 с проверяемым на герметичность изд лием 7, имеющим шов 8 между листами материала, образующими любой внутрен ний двугранный угол. . Уплотнение 6 выполнено таким обра зом, чтобы по всему периметру нижней части корпуса оно выступало за его пределы на величину, .не меньшую толщины самого уплотнения 6. Прямоугольная пластина Т и равные пластины 3 и i могут быть выполнены из оптически прозрачного материала для визуального контроля качества сварного шва 8. Для создания вакуума в зоне контроля сварного шва 8 в одной из треугольных пластин 3 или установлен штуцер 9 с дроссельным клапаном, сообщающимся со средством вакуумирования - вакуумным насосом (не показано 7 Вакуумная камера работает следующим образом. Уплотнение 6 прижимают к поверхности изделия 7, имеющего внутренний двугранный угол, в районе сварного шва 8, смоченного пенообразующей жидкостью. При этом вершины равных треугольных пластин 3 и , симметричные относительно оси 5, устанавливаются на сварной шов В, Расстояние между этими вершинами зависит от величины внутреннего двугранного угла, образованного свариваемыми поверхностями изделия 7, и может регулироваться за счет поворота треугольных пластин 3 и j вокруг линий их соединения с прямоугольной пластиной 1 (эластичных пластин 2) до момента полного прилегания корпуса по всему периметру его опорной части к поверхности изделия 7. Одновременно с установкой вакуумной камеры на изделие 7 включается вакуумный насос, который через штуцер 9 создает вакуум в зоне контроля сварного шва 8. Негерметичность сварного шва 8 определяется визуально через прозрачные прямоугольную 1 и треугольные 3 и- пластины по наличию пузырьков пенообразующей жидкости в месте утечки, т.е. брака сварного шва 8. После проверки на герметичность вакуумный насос отключается, в штуцере 9 открывается дроссельный клапан (не показан) и вакуумная камера за штуцер 9 снимается с изделия 7. Использование вакуумной камеры воляет проверять на герметиинссть сварные швы в изделиях, имеющих внутрен- ( ние двугранные различной величины. Это приводит к резкому уменьшению . номенклатуры накладных вакуумных камер, необходимых для проведения испытаний изделий на герметичность. Формула изобретения Вакуумная камера, содержащая корпус со штуцером, выполненный в виде двух треугольных пластин, расположенных симметрично относительно оси, параллельной равным сторонам пластин и равноудаленной от них, и первой эластичной пластины, герметично закрепленной на внутренней стороне одной из треугольных пластин, и уплотнение, закрепленное по периметру корпуса на моугольной пластиной, меньшие стороны
внешних сторонах треугольных пластин, отличающаяся тем, чТо, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения испытаний сварных швов между листами, образующими любой внутренний угол, она
снабжена втррой эластичной пластинЬй, герметично закрепленной аналогично первой на меньшей внутренней стороне другой треугольной пластины, и прямоугольной пластины, меньшие стороны которой герметично соединены с эластичными пластинами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Накладная вакуумная камера | 1989 |
|
SU1649335A1 |
Накладная вакуумная камера | 1990 |
|
SU1709186A1 |
Способ изготовления вакуумной рамки и вакуумная рамка, полученная этим способом | 2016 |
|
RU2616344C1 |
Накладная камера | 1990 |
|
SU1765740A1 |
Накладная вакуумная камера для испытания изделий на герметичность | 1980 |
|
SU879347A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ | 1992 |
|
RU2024381C1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2028260C1 |
Способ изготовления многослойных тонколистовых вафельных конструкций из легких сплавов | 1990 |
|
SU1712106A1 |
Расходомер | 2018 |
|
RU2680107C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2205084C1 |
И;8Ьбретение относится к устройствам для контроля герметичности cBapftux швов и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности камеры пу"тем обеспечения испытаний сварных швов между листами, образующими любой внутренний угол. Корпус вакуумной камеры выполнен в виде двух треугольных пластин 3 и 4, герметично соединенных своими меньшими внутренними сторонами с двумя эластичными пластинами 2, которые герметично соединены с меньшими сторонами прямоугольной пластины 1. Образовавшаяся ф1гура симметрична относительно оси 5 симметрии прямоугольной пластины 1. Уплотнение закреплено по периметру всей фигуры. 2 ил.^ 2§^1<1О<;о00•^Фиг./
; Ы 5
Фиг. 2
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-01-16—Подача