Способ флотации калийсодержащих руд Советский патент 1992 года по МПК B03D1/01 

Изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на предприятиях калийной промышленности для получения калийных удобрений из глинистых калийных руд.

Известен способ флотации калийсодержащих руд с использованием в качестве вспенивателя соснового масла флотационного.

Однако применение известного способа не обеспечивает получение концентрата с высоким содержанием хлористого калия.

Известно применение в качестве реа- гента-вспенивателя кубовых остатков дистилляции бутиловых спиртов.

Однако данный реагент является достаточно дефицитным и также не обеспечивает высокую селективность процесса.

Наиболее близким к предлагаемому является способ флотации калийных руд. включающий последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем реагентом Т-66.

Недостатком известного способа является его низкая селективность. Кроме того, в связи с сокращением его производства он становится все более дефицитным.

Цель изобретения - повышение селективности процесса флотации калийсодержащих руд.

VI 00 00 Сл

о ел

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу флотации калийсодержа- щих руд, включающему последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметил- диоксана, выделение хлористого калия в пенный продукт, в качестве вспенивателя вводят тяжелую фракцию вакуумной ректификации высококипящего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококипящие спирты {Ткип 240°С) 40-80; диоксановые спирты 6-8; тяжелые продукты поликонденсации (производные о-, т- и п-ксилолов и высшие диолы) остальное.

Массовая доля диметилдиоксана не более 0,1 %. Тяжелая фракция вакуумной ректификации высококипящего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида - реагент СОП-83 по своим физико-химическим характеристикам соответствует ТУ 38.50355-85.

СОП-83 - маслянистая жидкость с легким ароматическим запахом. Плотность при 20°С 1,04-1,1 г/см3, вязкость выше 75 усл.град. Массовая доля фракции, выкипаю щей до 230°С, 8-20%, растворимость одной части в 50 ч. воды полная, температура вспышки в открытом тигле не ниже 120°С. температура самовоспламенения 285°С, температура начала кипения 182°С. Реагент СОП-83 применяется в лакокрасочной промышленности, при приготовлении искусственных кож, в цветной металлургии. Ранее в качестве флотореагента не применялся.

Способ проверялся при флотации силь- винитовой руды Старобинского месторождения крупностью меньше 0,5 мм при содержании KCI 28,8% и нерастворимого остатка (и.о.) 2,7-3,8%. Результаты флотации с новым вспенивателем сравнивались с данными, полученными при использовании в качестве вспенивателя реагента Т-бб (прототип) и соснового масла (базовый объект).

Пример 1. Измельченную до флотационной крупности навеску сильвинитовой руды в количестве 50 г перемешивают с насыщенным солевым раствором во флотационной машине с объемом камеры 150 см при соотношении жидкого к твердому Ж:Т 3:1 в течение 3 мин. Затем обрабатывают 1%-ным раствором реагента-депрессора глинистых шламов - натриевой солью кар- 6оксиметсищеллюлозы{Ма-ШЦ) в количестве 600 г/т руды, агитируют 3 мин, после чего

подается эмульсионная смесь собирателя (технические амины ОДА и БАТЗ), расход 60 г/т руды, с реагентом-вспенивателем - тяжелой фракцией вакуумной ректификации высококипящего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида (реагент СОП-83) в количестве 10 г/т руды. Руду кондиционируют в течение 1

мин, затем флотируют.

Получают концентрат, содержащий в цикле основной флотации 85,0% KCI с извлечением его в пенный продукт 95,9%, тогда как по прототипу извлечение составляет

только 94,6%.у

Пример 2. Процесс осуществляют в условиях примера 1 за исключением того, что вспениватель СОП-83 вводят в количестве 20 г/т руды. Получают концентрат, содержащий 84,8% KCI при извлечении его из руды 96,3%, тогда как по прототипу содержание KCI составляет 79,3%, извлечение 95,6%.

В таблице показаны качественно-количественные показатели флотации сильвинитовой руды, осуществленной предлагаемым и известным способами. Собиратель - смесь солянокислых аминов ОДА и аминов

Ci -C2oBAT3 при соотношении 3:7, расход 60 г/т руды. Расход Ма-КМЦ 600 г/т руды.

Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагаемого способа обогащения калийных руд с

использованием в качестве вспенивателя реагента СОП-83 позволяет повысить извлечение сильвина в пенный продукт в среднем на 0,7-1,0% по сравнению с прототипом и базовым объектом, а также значительно

улучшить селективность процесса флотации калийных руд. Содержание КС в концентрате по сравнению с прототипом и базовым объектом повышается на 4-5%.

Предлагаемый способ может быть осуществлен на предприятиях калийной промышленности, например ПО Белоруй- калий, Уралкалий, выпускающих калийные удобрения - хлористый калий. Экономическая целесообразность предлагаемого

способа вполне очевидна, так как применение предлагаемого реагента - тяжелой фракции вакуумной ректификации высоко- кипящего побочного продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида, позволяет наряду с улучшением технологических показателей флотации существенно уменьшить экономические затраты за счет замены дефицитных и дорогостоящих реагентов Т-66 и особенно соснового масла.

Формула изобретения

Способ флотации калийсодержащих руд, включающий последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметил- диоксана и выделение хлористого калия в пенный продукт, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических

показателей за счет улучшения селективности процесса, в качестве вспенивателя вводят тяжелую фракцию вакуумной ректификации высококипящего побочного

продукта производства диметилдиоксана из изобутен-изобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококипящие спирты с Ткип 240°С 40-80; диоксано- вые спирты 6-8; тяжелые продукты

поликонденсации (производные о-, т- и п- ксилолов и высшие диолы) остальное,.

Изобретение может быть использовано на предприятиях калийной промышленности для получения калийных удобрений из глинистых калийных руд. Способ флотационного обогащения калийсодержащих руд заключается в последовательном кондиционировании пульпы с депрессором и эмульсионной смесью солей высших алифатических аминов со вспенивателем на основе продуктов производства диметилди- оксана - тяжелой фракции вакуумной ректи- фикации высококипящего продукта производства диметилдиоксана из изобуте- низобутиленовой фракции и формальдегида состава, мас.%: высококипящие спирты (Ткип 240°С) 40-80; тяжелые продукты поликонденсации (производные о-, т- и п-кси- лолов) и вышие диолы 2СИО; диоксановые спирты 6-8. 1 табл. С о С/) С