Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок Советский патент 1992 года по МПК B21B45/04 

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к устройствам поверхностной обработки проката. Конструктивно сопряженным с прокатным станом, и может быть использовано для очи стки горячего проката от окалины с помощью гидравлических средств.

Известно устройство для гидравлиМеского удаления окалины с прокатываемых заготовок по авт. св. Ns 971549, кл. В 210 45/04,1982, содержащее верхний и нижний горизонтальные коллекторы, связанные между собой вертильным главным коллектором, образуя с ним С-образную раму.

Описанная конструкция позволяет механизировать выкатку коллекторов из линии стана на сторону обслуживания, производить без разборки устройства и остановки стана очистку засоренных и своевременную замену изношенных сопел.

По сравнению с ранее известными устройствами для гидросбива окалины описанное техническое решение имеет существенные преимущества. :

Однако такое устройство имеет-неизменяемое расстояние между верхним и нижним коллекторами и может применяться при гидросбиве окалины с проката в относительно узком диапазоне толщин, например перед чистовой группой клетей непрерывного стана. Это объясняется тем, что нижняя поверхность заготовки опирается на ролики транспортного рольганга и находится на постоянном удалении от нижнего коллектора, а верхняя поверхность заготовки меняет свое расстояние от верхнего коллектора в зависимости от ее толщины. При значительных изменениях расстояния от коллектора до обрабатываемой поверхности полосы эффективность гидросбива уменьшается.

Это обстоятельство налагает определенные требования стабильности толщин прокатываемых заготовок на стане. Так, в черновой группе непрерывного стана прокат, обжикпаясь в последовательно установленных клетях (до 6 шт), значительно уменьшается гю толщине. В устройствах гиДросбива окалины, практически устанавливаемых у каждой клети, верхние коллекторы закреплены жестко на определенной высоте. Непредвиденная смена сортамента пр(окатапо толщине влечет за собой необходимость замены всех устройств гидросбиВа. - ; , ; ;: -: . .-:. .;: ; - :;

Особенно большие сложности возникают при гидравлическом удалении окалины с заготовок, прокатываемых на реверсивных клетях, где за несколько проходов толщина уменьшается в несколько раз.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и уменьшение эксплуатационных затрат при сохранении качества прокатки различных по заготовок, а также унификация всех устройств гидрОсбива на стане.

Поставленная цеЛь достигается тем. что верхний коллектор соединен с главным коллектором посредством охватывающей его муфты, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для регулирования верхнего коллектора относительно верхней плоскости заготовки.

На фиг. 1 изображено место установки устройства в линии стана, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I на.фиг. 1.

Устройство состоит из верхнего 1 и нижнего 2 горизонтальных коллекторов, соединенных с главным вертикальным холлектором 3 в одну С-образную раму. Верхний коллектор 1 соединен с муфтой 4, охватывающей главный коллектор 3. Оба торца муфты 4 снабжены уплотнительными Узлами 5, благодаря которым зазор между внутренней поверхностью муфты 4 и наружной поверхностью главного коллектора 3 образует камеру 6. Камера 6 соединена с полостью 7 коллектора 1 и с полостью 9 главного коллектора посредством сквозных щелевидных окон 8, выполненных в стенке главного коллектора. Муфта 4 снабжена регулировочным винтом ее перемещения вдоль главного коллектора. Оба горизонтальных коллектора проходят через окна в стойке 11 и своими консольными концами опираются в верхнее 12 и нижнее 13 гнезда стойки 14. Верхнее гнездо 12 выполнено с возможностью перемещения по высоте. Нижний конец главного коллектора 3 снабжен опорным фланцем 15, соосно которому на питающем трубопроводе 16 уста новлен уплотнительный элемент 17. Для перемещения С-образной рамы поперек линии стана на нижнем коллекторе закреплен каток 18 опирающийся на питающий трубопровод 16, а на главном коллекторе - каок 19, опирающийся на направляющую 20. Устройство работает следующим образом.

В рабочем положении С-образная рама

находится в линиистана, верхний коллектор 1, отрегулированный по высоте винтом 10, располагается над заготовкой, а нижний коллектор 2-под заготовкой между проводками транспортного рольганга. Нижний конец главного коллектора 3 своим опорным фланцем 15, клином 21 через стойку 11 прижат к торцу питающего трубопровода 16.

При этом С-образная рама консольными концами коллекторов 1. 2 заходит в гнезда 12, 13 стойки 14 и образует с ней замкнутую вокруг заготовки раму.

При подходе полосы к устройству гидросбива автоматически включается подача воды высокого давления и через питающий трубопровод 16. полость 9 главйого коллектора, нижний коллектора, щелевидные окна 8 главного коллектора, камеру 6. верхний коллектор 1 и сопла, плоские струи, ударяя

в заготовку, удаляют окалину с обеих поверхностей. По окончании прохождения заготовки через устройство подача воды автоматически отключается. Затем цикл.повторяется. Для обслуживания устройства.

отключается подача воды, выдвигается клин

21 и приводом в виде гидроцилиндра (не

показан) вся С-образная рама на катках 18,

19 по питающему трубопрободу 16инаправляющеи 20, не пересекая траектории движения заготовки, выкатывается из линии стана на сторону обслуживания. После чистки, замены Сопел или перестройки верхнего коллектора на другую толщину заготовки посредством винта 10, обратным движением привода перемещения С-образная рама возвращается в линию стана и запирается клином 21.

При установке устройства такой конструкции у реверсивной клети можно предусмотреть привод автоматического подъема-опускания верхнего коллектора в зависимости от изменяющейся толщины заготовки.

Такая конструкция позволяет унифицировать все устройства гидросбива на стане, гибко реагировать- на изменение сортамента проката по толщине, а в результате повысить надежность гидравлического удаления окалины. Формула изобретения Устройство для гидравлическбго удале ния окалины с прокатываемых заготовок по авт. св. № 971549, от л ич а ю щееся тем, что, с целью снижения эксплуатационных расходов при изменении прокатываемого сортамента по толщине, верхний коллектор соединен с главным коллектором посредст./ -/ .;- 12) .. / / вом охватывающей его муфты, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом зазор между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью коллектора образует замкнутую каиеру, гидравлически связанную с полостями главного и верхнего коллекторов.

Изобретение относится к области поверхностной обработки проката и может быть использовано для очистки горячего проката от окалины с помощью гидравлических средств. Цель изобретения-снижениеэксплуатационных расходов при изменении прокатываемого сортамента по толщине: Устройство содержит С-образную раму и стойку 14, образующие замкнутое пространство вокруг прокатываемого металла. Рама состоит из верхнего 1 и нижнего гори- зонтал.ьных коллекторов, соединенных с главным вертикальным коллектором 3. Нижний конец главного коллектора 3 соединен с питающим трубопроводом 16. Особенность конструкции заключается в том, что верхний коллектор соединен с главный коллектором через муфту, подвижную в верти- кальном направлении. Это позволяет перемещать верхний коллектор в вертикальной плоскости, тем самым регулировать зазор между верхним и нижним коллекторами. 2 ил.(Л