Контейнер снабжен трафаретами 28 с двойным дном, имеющим фигурные отверстия, прорезанные по форме деталей, подвижное дно 29 перемещается по направляющим 30. При совмещении отверстий детали попадают в контейнер.
По рольгангу-накопителю I заполненный деталями и смесью, контейнер 2 по роликам подается в разгрузочное устройство 3, в опрокидыватель 4, в котором для удерживания контейнера имеется захватное устройство 5, установленное предвари тельно в соответствии с габаритом контейнера в специальные пазы рамы б опрокидывателя 4. Верхняя часть контейнера 2 зажимается захватами 7, связанными осью 8 с рукоятками 9. Оператор нажимает кнопку Пуск опрокидывателя, и происходит поворот контейнера 2 на 180°, при этом крайние положения контейнера 2 фиксируются датчиками. Смебь с деталями высыпается на вибросито 10, сам контейнер 2 возвращается в; исходное положение. Нажимается кнопка Пуск вибросита, и в течение 1 мин происходит вибрация сита 10. смесь по лотку просыпается в загрузочный люк элеватора 11. Детали поПаДают по лотку в контеййер для дeтaлeйv элеватор. 11 перекачивает смес в вибробункёр 12. для активации смес нэ рзвляют по лотку 31 в смеситель (не показан) для этой цели служит шиберное устройство 13v в котором 14 ПРИ1ВОДЙТСЯ в движение с помощью цепной передачи 17 штурвалом 18, находящимся в зоне обслуживания кон,тейне;ррв. .;, .;.;;; ;v;;/;;:..:. ;;;.. /.л/:,-;, /.
После активации смесь из сйесителя попадает в загрузочный люк элеватора 11. затем в вибробункер 12. Из течки вибробункера 12 по гибкому шлангу 19 смесь идет в дисковый затвор 20, предназначенный для беспыльной загрузки. При открытии затвора 20 оператор проворачивает диск 21 в вертикальное положение с помощью упора 23 на рукоятке 24. закрываетя затвор с Помощью пружины 25. В случае ависания смеси включается вибратор (не показан).
Для повышения производительности
руда контейнеры 2 укомплектованы специальными для каждого вида деталей трафареами 28, имеющими двойное дно, подвижное дно 29 перемещается по направяющим 30. Оба дна имеют прорезные по форме деталей вырезы. При совмещении отверстий детали падают в контейнер 2 и засыпаются слоем Смеси из дискового затвора 2р.
Смесеприготовительная линия согласно изобретению позволяет принимать в опрокидыватель контейнеры различных габаритов, направлять шиберным устройством смесь попеременно в вибробункер или
в смеситель для активации смеси необходимыми добавками, устранять сводообраэования и зависания дисковым затвором, осуществлять беспыльную загрузку контейнеров, повысить производительность труда
путем применения трафаретов для укладки мелких деталей.
Формула изобретения Смесеприготовительная линия, содержащая контейнеры, узел опрокидывания контейнеров, вибр1осито, транспортер, бункер-дозатор и смеситель, отличающаяс я тем, ЧТ0, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена размещеНнымй в контейнерах трафаретами с ДВОЙНЫМ Дном и фигурными Отверстиями, дисковым затвором с фиксаторами крайних его положений, смонтированным под бункером-дозатором,при этом узел опрокидывания контейнеров выполнен в виде рамь с пазами, в которых на осях смонтированы скобы захвата, а транспортер выполнен в виде элеватора с шибером в верхней его части.
11 }3
kr.
f2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО БЕСПЫЛЬНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В МЯГКИЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 2007 |
|
RU2376218C2 |
Устройство для загрузки ковшового элеватора | 1975 |
|
SU603622A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
ЗЕРНОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2327521C2 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1328138A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1981 |
|
SU982979A1 |
Автоматическая линия сушки песка | 1981 |
|
SU986576A1 |
Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков | 1985 |
|
SU1258622A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА | 2012 |
|
RU2502594C1 |
ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ ЯИЦ | 1992 |
|
RU2048088C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии подготовки смесц для металлизации и спекания. Цель изобрб^ тения - расширение технологических возможностей. По роликовой дорожке рольганга-накопителя 1 контейнер 2 посту пает на роликовую дорожку разгрузочного устройства 3 в опрокидыватель. Опрокидь»- ватель снабжен захватным устройством, которое устанавливается в зависимости от габарита контейнера в специальные пазырамы опрокидывателя. Захватное устройство состоит из двух звхватов; жестко связанных осью с подпр|Ужи>&|^ннымй рукоятками, которые фиксирутОт крайние положения захватов "Открыто"*i "3aicpjiiTO"v В нижней части загрузочного устройства 3 установлено вибросито, в котором лоток для.:смеси свя- здн с загрузочным люк6п4 злё1ваТора. 11. В верхней части элейат^ора 11 н^хр)»ится виб- робункер 12 с шиберным устройством 13, в котором ^заслонка закреплена на ори со звездочкой И связана цепной передачей со штурвалом. Течка вибрЬбункера 12 соединена гибким шлангом 19 с дисковым затвором 20, в котором диск поворачивается на 90° на горизонтальной оси, Связан ной с упором, установленным на рукоятке. Возврат диска происходит от Г1ружины. Положения диска в стакане огра«1^чиваютдйафИксато- , ра.:7ил. ' V. •'•,/,. . •". ,,•''' ^ - • '. I• -<^f- .ИИзобретение Относится к металлургии; к подготовке смеси для диффузионной металлизации или спекания.;Цель изобретения-расширение технологических возможностей.•>&Нафиг.1 показана.смесеприг6товитель- ная линия; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - опрокидыватель, вид Б на фиг.2,' на фиг.4 - заслонка; на фиг.5 - затвор; на фиг.6 -трафарет; на фиг.7 - вид В на фиг.6.Смесеприготовительная линия состоит из комплекта оборудования, установленн<>&- го в технологической последовательности.По роликовой дорожке рольганга-накО- питёля 1 контейнер 2 поступает на роликовую дорожку разгрузочного устройства 3 в опрокидыватель 4. Опрокидыватель 4 снабжен захватным устройством 5, которое устанавливается в зависимости от габарИта контейнера в специальные пазы рамы 6 оп-рокидывателя 4. Захватное устройство 5 со- 'Стоит из двух захватов 7, жестко связанных осью 8с подпружиненными рукоятками 9, которые фиксируют крайние положения захватов 7 "Открыто", "Закрыто". В нижней части загрузочного устройства 3 установлено вибросито 10, в котором лоток для смеси связан с загрузочным люком элеватора 11. г В верхней части элеватора 11 находится: вибробункер 12 с шиберным устройством' 13, в котором заслонка 14 закреплена на оси 15 со звездочкой 16 и связана цепной пере-, дачей 17 со'Штурвалом 18. Течка вибробун-; кера 12 соединена гибким шлангом 19 с дисковым затвором 20. в котоЬом диск 21 поворачивается на 90° на горизонтальной оси 22, связанной с упором 23, установленным на рукоятке 24. Возврат диска 21'про- исходит от пружины 25. Положения диска 21 в стенке 26 ограничивают два фиксатора 27,VJО
Вид В
Фиг.З
1416
15
иг,
8
24
Риг, 5
-30 29
Фиг б
8идВ
Шаг 7
Смесеприготовленный комплекс | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-09-18—Подача