палец 12. закрепляемый при помощи шпильки 13 (фиг. 8).
Для ряда компоновок используются сменные блоки 14 (фиг. 7), на рабочих поверхностях которых выполнены П-образные пазы В для соединения со стандартными элементами УСП. Ступенчатые штыри 10 размещаются в пазах В, выступая из базового элемента на высоту не более глубины пазов В. Сменный блок 14 закрепляется шпилькой 15, установленной в отверстии 6 И закрепленной гайкой 16. Установленный на шпильке 15 прихвэт 17 предназначен для закрепления детали 18,
Неиспользуемые в компоновке приспособления координатно Фиксирующие отверстия 5 предохраняют винтами 19, а в неиспользуемые отверстия 8 ввинчивается заподлицо (фиг. 6} ступенчатый штырь 10. Во избежание дренирования СОЖ используются уплотнительные кольца 20 (фиг. 8).
Устройство работает следующим образом.
Для ориентирования элементов УСП определяют координаты их установки и крепления. Затем вывертывают фиксирующие штыриЮ на вь1соту не более глубины П-об-: разного паза над поверхностью базовых элементов агрегатируемого устройства (фиг. 7 и 9). В зависимости от заготовок обрабатываемых деталей УСПО ОЦ компонуется с элементами из системы УСП. кроме того, возможно взаимодействие со специальной оснасткой. Рабочие поверхности плиты 1, угольника 2. призмы 3 и куба 4 идентичны, поэтому и компоновка с фиксирующими и сменными элементами УСП будут типовыми.
Если требуется неподвижное соединение, то вывертывают четыре штыря 10. если подвижное - два. и затем выдерживается заданная координата сменного блока 14, который закрепляется через шпильку 15 гайкой 16, и одновременно устанавливается крепежный элемент 17, который Удерживает сориентированную обрабатываемую деталь 18 (фиг. 7). Шпилька 15 устанавливается в резьбовое отверстие 6. Перед тем как установить шпильку, из отверстия 7 вывер тывается заглушка-винт 19.
При необходимости использовать стандартные установочные пальцы 12, которые устанавливаются в сменную втулку 11, размещенную в координатно-фиксирующем отверстии 5, палец 12 закрепляется шпилькой 13. установленной в резьбовом oтaepctии 7, из которого перед этим вывертывается заглушка.
Для ориентирования деталей прямоугольной формы возможно использование штырей 10, вывернутых на требуемую величину, а также установка в необходимом месте крепежных элементов.
В предлагаемом устройстве заложен принцип штыревой фиксации элементов УСП. При этом вследствие того, что оси фиксирующих штырей 10 расположены на линиях сетки по четыре вокруг каждого
координатно-фиксирующего отверстия 5, координатные оси совпадают с осями фиксирующих пазов сменных элементов УСП.
Применение двух типоразмеров стандартных элементов, а также использование
различных установочных и крепежных комплектов УСП повышает производительность предлагаемого устройства в 3 раза по срдвнению с известным; затраты на изготовлрние устройства сокращаются в 10 раз,
Применение предлагаемого устройства позволит также сократить время на агрегати рование новых видов технологической оснастки с использованием имеющегося фонда стандартных элементов УСП.
Формула изобре те н и я
Устройство для фиксации универсально сборной переналаживаемой оснастки, содержащее базовые элементы с сеткой каординатно-фиксирующих отверстий и
сквозными цилиндрическими отверстиями, а которых размещены выступакр1Щ1(1е из базовых элементов фиксирующие элементы, отличаю щ е е с я тем, что. Сг1Це ью повышения производительности при агрегатировании универсально-сборной переналаживаемой (УСП) осйастки со стандартными элементами УСП. оси сквозных цилиндрических отверстий расположены на линийх сетки координатнофиксирующих отверстий, соосно с каждым сквозным цилиндрическим отверстием выполнено резьбовое отверстие, а каждый фиксирующий элемент выполнен в виде ступен атого штыря, резьбовая ступень которого предназначена для установки в соответствующем резьбовом отверстии, причём выступающая часть ступенчатого штыря меньше глубины пазов стандартных элементов УСП.
18
Фиг. В
игЛ
ив.8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальное сборно-разборное приспособление | 1990 |
|
SU1773670A1 |
Универсальное сборно-разборное приспособление | 1990 |
|
SU1756100A1 |
Универсально-сборное переналаживаемое приспособление | 1989 |
|
SU1682117A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2477700C2 |
Базовая плита | 1990 |
|
SU1738588A1 |
ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРОЧНОЙ ОСНАСТКИ | 2018 |
|
RU2684876C1 |
Универсально-наладочный гидравлический стол | 1987 |
|
SU1484561A1 |
Агрегатирующее устройство для ориентации и закрепления деталей | 1990 |
|
SU1775267A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПРИСПОСОБЛЕНИЙ НА ПЛАТФОРМЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2430203C1 |
Агрегатируемое устройство для установки деталей | 1987 |
|
SU1505744A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве переналаживаемой оснастки на станках типа обрабатывающий центр. Цель изобретения - повышение производительности приагрегатировании универсально-сборной переналаживаемой (УСП) оснастки со стандартными элементами УСП. Устройство состоит из базовых элементов, например плиты 1, на рабочей поверхности которой выполнена сетка координатно-фиксирую- щих отверстий 5. соосно с каждым из которых выполнены резьбовые отверстия 6 и 7. Вокруг каждого координатно-фиксирующе- го отверстия 5 на линиях сетки выполнены четыре прецизионных отверстия 8, соосно с каждым из которых выполнены резьбовые отверстия 9. В последних устанавливаются фиксирующие элементы - ступенчатые штыри 10, выступающая часть которых меньше глубины паза стандартного элемента УСП. 9 ил.СОсИзобретение относится к станкостроению, в частности к переналаживаемым приспособлениям для оснащения станков типа обрабатывающий центр (УСПО ОЦ),Целью изобретения является повышение производительности при агрегатировании универсальносборной переналаживаемой (УСП) оснастки со стандартными элементами УСП.На фиг. 1 показана базовая плита: на фиг. 2 - базовый угольник; на фиг. 3 - базовая призма: на фиг. 4 - базовый куб; на фиг. 5 - узел f на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг, 7 - установочный элемент УСП, пример штыревой фиксации с закреплением обрабатываемой детали; на фиг. 8 - пример фиксации детали установочным стандартным пальцем; на фиг. 9 - вид Б на фиг. 7.Устройство состоит из плиты 1, угольника 2, призмы 3, куба 4, на рабочих поверхностях которых выполнена сетка координатно-фик- сирующих отвеостий 5 с шагом, идентичным шагу пазов на элементах стандартной системы УСП. Соосно с каждым координатно-фик- сирующим отверстием 5 выполнены ступенчато с уменьшением размера резьбовые отверстия 6 и 7. Вокруг каждого коор- динатно-фиксирующего отверстия 5 на линиях С сетки выполнены четыре прецизионных отверстия 8, соосно с каждым из которых выполнено резьбовое отверстие 9. В отверстиях 9 устанавливаются стандартные фиксирующие ступенчатые штыри 10.Для рядд компоновок в координатно- фиксирующее отверстие 5 устанавливается переходная втулка 11, в отверстии которой размещается стандартный установочныйОгос>& -ч
f. J ,в
MI
10
Автономный последовательный инвертор | 1978 |
|
SU750685A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-11-20—Подача