Способ дробеметной очистки отливок Советский патент 1992 года по МПК B24C3/00 

Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей деталей и может быть использовано в литейном производстве, для очистки отливок от пригара.

Целью изобретения является повышение эффективности очистк1/ : снижение , расхода дроби.

На фиг, 1 показано устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.,

Устройство состоит из дробеметного аппарата с вертикальной осью вращения и несколькими горизонтальными дисжами 1, цепного подвесного конвейера 2, направляЮ1Цих звездочек 3, камеры 4. На крюках подвесок 5 цепного конвейера расположены отливки б. S конце пути обхода камеры по периметру установлен путевой датчик 7.

Приме р. Отливки 6, расположенные на крюках цепного подвесного конвейера 2, перемещаются во внутреннее пространство камеры 4. Когда трасса цепного подвесного конвейера, расположенная на большем радиусе круговой траектории, заполнится отливками, срабатывает путевой датчик 7, с помощью сигнала от которого включают многодисковый дробеметный аппарат. При скорости вращения дисков 236,6 1/с м наружном диаметре 500 мм скорость дробинок, вылетающих из дробемётного апИарата составляет 70-75 м/с. Потоком дробинок, летящих с такой скоростью по всем направлениям, обрабатываются отливки, находящиеся на большем радиусе цепного подвесного конвейера. С учетом силы тяжести и силы сопротивления воздуха скорость дробинок, долетающих до наружной трассы конвейера с отливками, составляет59,5 м/с. Когда отливки находятся на большем радиусе круговой траектории движения, на них воздействуют дробинками, имеющими наименьшую скорость, однако достаточную для удаления легкоудаляемого пригара. При последовательном изменении радиуса круговой траектории от большего к меньшему скорость и количество дробинок значительно возрастают, и из отливок, находящихся непосредственно у дробеметного аппарата, удаляется самый прочный пригар. После прохождения отливки по меньшему радиусу круговой траектории движения, прилегающей непосредственно к дробеметному аппарату, отливки удаляют из камеры. Отработанная дробь и продукты очистки конвейером 8 подаются в систему дробеобращения (не показана).

Применение способа позволяет повысить долговечность дробеметной камеры, так как стенки дробеметной камеры изолированы от воздействия дроби самими отливками.

Кроме того, благодаря тому, что все дробинки не теряются, а обязательно попадают на отливки, повышается КПД способа и зффектианость очистки.

Формула изобретения Способ дробеметной очистки отливок, при котором обработку ведут потоком дроби одинаковой интенсивности в радиальном направлении, а отливкам сообщают движение вокруг дробеметного аппарата по круго.вой траектории, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения расхода дроби, последовательно изменяют радиус круговой траектории движения отливок от большего к меньшему.

д}иг.г

Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей деталей и Moiwcet быть использовано в литейном производстве для очистки отливок от пригара. Цельизобретения - повышение эффективности очистки, снижение расхода дроби. Обработку ведут из дробеметного аппарата с верти- Ксльной осью вращения, в камере 4 котфрого размещены диски 1, цепной под- г!есн<'й конвейер 2, на крюках подвесок которого размещены отливки. Отливки перемоцаются вокруг дробеметного аппарата по круговой траектории, радиус которой последовательно изменяется от большего к меньшему; Когда отливки находятся на большем радиусе траектории дви- жения, на них воздействуют дробью, имеющей наименьшую скорость, которая достаточна для удаления легкоудаляемого пригара. При прохождении отливок непосредственно у дробеметного аппарата количество дроби возрастает и удаляется самый прочный пригар. 2 ил.'' ^'^feXIюы VJ