Способ получения фосфорных удобрений Советский патент 1992 года по МПК C05B11/04 

Описание патента на изобретение SU1710534A1

317 В результате получают 1300 кг готово го продукта, содержащего, %: k,5; 36,6; P-iOseoA 7,; . . Пример2. 1000 кг фосфатного .сырья, содержащего 19,6 PZ разлагают фосфорной кислотой концентрацией 20 P-iOj, взятой в количестве кг при соотношении в смеси PaOj сырья к кислоты 100:170. Раз .ложение производят с одновременным измельчением в шаровой мельнице при скорости вращения 80 об/мин до крупности 0 мкм при температуре 20°С. При этом энергозатраты на измельчение в 8 раз ниже, чем по прототипу. Полученную пульпу гранулируют и су шат при температуре . В результате полумают 1бОО кг готового продукта, содержащего, %: оъш, ,7 РаОбчсб 9,5; 38,0; 2,5, П р и м ё р 3. 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 1б,5 разлагают фосфорной кислотой концентрацией 30 взятой в количестве 835 кг при соотношении в смеси PtjOs сырья к кислоты 100:150. Разложение производят с одновременны измельчением в шаровой мельнице при скорости вращения 60 об/мин до крупности 50 мкм при . При этом энер гозатраты в И раз ниже, че| по прототипу. Полученную,пульпу гранулирую и сушат при . В результате полу чают 1330 кг готового продукта, содержащего, : оБ(ц 31,1; P OfycB 29,1; РгOff вод 17,5; , 2,0. Пример . 1000 кг фосфатного .сырья, содер}кащего 1б,5 лагают серной кислотой концентрацией 15 HjS04,, взятой в количестве кг при соотношении в смеси сырья к H2S04 кислоты 100:61. Разлож ние производят с одновременным измельчением в шаровой мельнице при ск рости вращения 60 об/мин до крупности kS мкм при . При этом энергозатраты на измельчение в 11 раз ниже чем по прототипу. Полученную пульпу гранулируют и сушат при 120с. В результате получают 1200 кг готового продукта содержащего, %: Р.гобц 13,8; 12,8; Ра05еоА5,8; PiOscB 1,1. Пример 5. 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 1б,5 , Разлагают серной кислотой концентрацией взятой в количестве 550 кг 30 HgSO при соотношении в смеси сырья к кислоты 100:100. Разложение проводят с одновременным измельчением в шаровой мельнице при скорости вращения 100 об/мин до крупности 50 мкм при 20 С. При этом энергозатраты на измельчение в lA раз ниже, чем по прототипу. Полученную пульпу гранулируют и сушат при 130°С. В результате получают 1300 кг готового продукта, содержащего, %: 13,5; 3.0; P Os-eoA 6,5; ,3« В табл. 1 представлена зависимость содержания Р. вод и удельных энергозатрат от тонины помола . Как видно из табл. 1, наиболее целесообразной тониной помола является 35-50 мкм, так как укрупнение фракции приводит к снижению доли jcB и увеличению в готовом продукте, что нарушает пролонгированное действие удобрений. Увеличение тонины помола (частицы менее 35 мкм) вызывает сильное возрастание удельных энергозатрат и уменьшение доли вод в готовом продукте В табл. 2 представлена зависимость содержания o и Р/гОу сь и удельных энергозатрат от числа оборотов мельницы. . Как видно из табл. 2, снижение оборотов мельницы с 60 об/мин приведет к снижению содержания цод уев и и к некоторому увеличению энергозатрат, а увеличение числа оборотов более 100 вызывает значительное увеличение числа оборотов брлее 100 вызывает значительное увеличение энергозатрат и также, снижение Р Окбод г , В табл. 3 приведена зависимость содержания 1,2.0S-вод , i.6 и удель ных энергозатрат от температуры сушки и Гранулирования (удобрение получено разложением фосфатного сырья серной кислотой). Как видно из табл. 3, наиболее целесообразной температурой сушки и гранулирования является температура 120-150 С, так как в запредельных значениях температуры получают продукт со сниженной нормой боА Pi syceВ табл. 4 и 5 представлены данные по полученному продукту в зависимости от концентраций кислот, используемых при разложении. Опыты проведены при измельчении фосфатного сырья, содержащего 16,5% до крупности помола 50 Мкм в шаровой мельнице при скорости вращения 80 об/мин. Использование предложенного способа позволит получить фосфорное удобрение пролонгированного действия, содержащее водорастворимое от 6,5 до 38 и P2.0s- лимоннорастворимое от 6,5 до .19,5% (в Прототипе практически все усвояемое j-содержится в лимоннорастворимой форме 99,62). Способ позволяет использовать фосфатное сырье в сухом виде, что значитель но сокращает, энергозатраты .на сушку и гранулирование готового продукта. По сравнению с прототипом энергозатраты снижаются в 1,5-2 раза. Ф о р м у лай 3 обре т е н и я 1. Способ получени-я фосфорных удоб рений, включающий разложение фосфатного сырья кислыми растворами с одновременным его измельчением и грануля1цйю продукта,, о т л и ч-а ю щ и и с я тем, что, с -целью обеспечения пролонгированного действия удобрения путем : увеличения доли PiOsMj растворимого а PiOs и снижения энергозатрат,, измельчение ве(уг до тонины помОла 35 50 мкм при скорости вращения барабана шаровой мельницы 60-100 об/мин, а.грануляцию ведут при температуре 120iSOC. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве кислых растворов используют фосфорную кислоту с концентрацией 10-3®% fa 05, взятую в количестве, необходимом для достижения соотношения а смеси сырья к PzOs кислоты и равном 100: :(80-170). 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве кислых растворов используют серную кислоту с концентрацией 5-30% , взятую в количестве, необходимом для достижения соотношения в смеси сырья к НгЗО и равном 100:(60-100). Т а б л и ц а 1

171053 8

Таблица 3

Похожие патенты SU1710534A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ 1997
  • Голованов В.Г.
  • Петровский А.А.
  • Васильева Н.Я.
  • Черненко Ю.Д.
  • Ангелов А.И.
  • Бродский А.А.
  • Казак В.Г.
RU2116991C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА 2001
  • Ангелов А.И.
  • Бродский А.А.
  • Голованов В.Г.
  • Иванов И.Ю.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Озеров С.А.
  • Соболев Н.В.
  • Коршунов В.В.
RU2195439C1
Способ получения фосфорной кислоты 1976
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Лембриков Владимир Михайлович
  • Хрящев Станислав Васильевич
  • Ворошин Вячеслав Александрович
  • Филин Валентин Николаевич
SU611881A1
Способ получения органоминерального удобрения 1989
  • Федюшкин Борис Федорович
  • Егоров Александр Валентинович
  • Борисова Елена Алексеевна
  • Катеева Валентина Григорьевна
  • Назирова Лейла Замановна
  • Одерберг Адам Семенович
SU1819878A1
Способ получения фосфорного удобрения 1979
  • Болдырев Владимир Вячеславович
  • Чайкина Марина Васильевна
  • Федоров Анатолий Андронович
  • Колосов Андрей Селафиилович
  • Гордеева Галина Ивановна
  • Жирнов Евгений Николаевич
  • Помощников Эдуард Евдокимович
SU827462A1
Способ получения удобрений 1986
  • Малова Нелли Сабировна
  • Борисов Василий Михайлович
  • Курапова Галина Ивановна
  • Чекин Валерий Владимирович
SU1468889A1
Способ получения фосфорных удобрений 1976
  • Кочетков Сергей Павлович
  • Бабарыка Елена Вениаминовна
  • Лембриков Владимир Михайлович
  • Филин Валентин Николаевич
SU586155A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОФОСФОРЦЕОЛИТОВОГО УДОБРЕНИЯ 1998
  • Брагина Вера Ивановна
  • Брагин Виктор Игоревич
  • Кириенко Татьяна Михайловна
RU2276124C2
Способ переработки фосфатного сырья 2023
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2801382C1
Способ получения фосфатного удобрения с марганцем 1989
  • Голяков Леонид Иванович
  • Ткачев Константин Васильевич
  • Чумаченко Иван Николаевич
  • Сушеница Борис Алексеевич
  • Боева Людмила Ивановна
  • Кудрявцева Наталья Михайловна
  • Шилкова Наиля Нагимовна
SU1708805A1

Реферат патента 1992 года Способ получения фосфорных удобрений

Изобретение относится к способу получения минеральных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве, и обеспечивает их пролонгированное действие за счет увеличенияцоли P^Qgвод, в Р^О^ уев.и снижения энергозатрат. Способ получения фосфорных удобрений включает механо- химическое разложение фосфатного сырья кислыми растворами и грануляцию.Механохимическое разложение ведут : до тонины помола 35-50 мкм при скорости вращения мельницы 60-100 об/мин, а грануляцию ведут при температуре 120-150°С. В качестве кислых растворов используют фосфорную кислоту с концентрацией 10-38% Р^Оу, взятую, в количестве, необходимом для достижения соотношения в смеси P-z^s сырья и P^Oj кислоты, равного 100:(80-170). В качестве кислых растворов используют серную кислоту с концентрацией 5~ 30? H,^S04, взятую в количестве, необходимом для достижения соотношения в смеси PgOc сырья и H^SO^, равного 100: (60-100). .Предложенный способ позволяет получить фосфорное удобрение пролонгированного действия, содержащее Р^Од- водорастворимое от 6,5 до 38% и Р^О^ лимоннорастворимое от 6,5 до 19,5% (в прототипе 99,6%'Р^Оу уев. содержится \в водорастворимой форме). При этом энергозатраты снижа-1 ются в 1,5-2 раза. 2 з.п. ф-лы, ' 5 табл.г(ЛсСПоо4^. Изобретение относится к способу получения минеральных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве.Целью изобретения является обеспечение пролонгированного действия Удобрения за счет увеличения доли P^Oj: вод. в Pi^Oy уев, и снижения энергозатрат.Пример 1. 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 29,6? Pi^S» раз-Лагают фосфорной кислотой концентрацией 15% ^2*^5'» взятой в количестве 1500 кг при соотношении в смеси P^Os- сырья к Р205 кислоты А>& 100:Во. Разложение производят с одновременным измельчением в шаровой мельнице при скорости вращения 100 об/мин до круп- . ности 35 мкм при температуре 20"С, Энергозатраты на измельчение в 6 раз ^ ниме, чем по прототипу. Полученную пульпу гранулируют и сушат при 120 С.

Формула изобретения SU 1 710 534 A1

Таблица

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1710534A1

Ткацкий челнок без шпули 1953
  • Абуситов С.К.
SU98130A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 710 534 A1

Авторы

Борисов Василий Михайлович

Ангелов Анатолий Иванович

Новиков Анатолий Артемович

Кармышов Василий Федорович

Долгов Анатолий Александрович

Алешин Андрей Макарович

Шумейко Валерий Николаевич

Игнатов Вечеслав Георгиевич

Даты

1992-02-07Публикация

1987-12-28Подача