Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытаниях полых изделий на герметичность.
Известен способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в том, что изделие погружают в жидкость, создают в нем избыточное давление от внешнего источника газообразного тела (например, воздуха) и по появлению пузырьков газа судят о негерметичности изделия.
Недостатком способа является необходимость внешнего источника газообразного рабочего тела, что повышает трудоемкость при подготовке изделия к испытаниям на герметичность и усложняет технологический процесс самих испытаний.
Наиболее близким к изобретению является способ испытания полых изделий на герметичность заключающийся в том, что изделие и дополнительную емкость, полости которых сообщают между собой, погружают в жидкость, причем глубину погружения емкости выбирают из условия
незаполнения внутренней полости изделия жидкостью, создают избыточное давление через отверстие в нем и о наличии течи судят по появлению пузырьков газа.
Однако при подготовке к испытаниям на герметичность необходимо на изделие герметично закрепить фланец и к фланцу герметично присоединить дополнительную емкость, все эти операции являются достаточно трудоемкими, поскольку необходимо обеспечить герметичность стыков между составными частями конструкции. Если у изделия согласно его конструктивных особенностей есть дополнительные отверстия и (или) отводные магистрали, то на все из них устанавливаются герметично заглушки, что сужает технологические возможности испытаний.
Целью изобретения является снижение трудоемкости путем исключения герметизации отверстия изделия и расширение технологических возможностей путем обеспечения контроля изделий с двумя отверстиями.
сл
«ч
о
Указанная цель достигается тем, что изделие погружают в жидкость открытым отверстием вниз одновременно с дополнительной емкостью, причем полости емкости и изделия сообщают гибкой магистралью. Избыточное давление газа в изделии создается за счет более глубокого погружения дополнительной емкости, из которой часть газа под воздействием гидростатических сил давления выталкивается по газовой магистрали во внутреннюю полость изделия, причем глубину погружения емкости выбирают из условия незаполнения внутренней полости изделия жидкостью.
В предлагаемом способе изделие начинают погружать в жидкость открытым отверстием вниз одновременно с дополнительной емкостью; полости емкости и изделия сообщают гибкой газовой магистралью; скорость погружения дополнительной емкости и изделия различна,
На фиг. 1 показан способ испытания полых изделий, имеющих по своим конструктивным особенностям два отверстия; на фиг. 2 - то же с одним отверстием.
Рассмотрим два варианта реализации предлагаемого способа.
Первый вариант основан на рациональном использовании конструктивных особенностей полого изделия, а именно дополнительного отверстия в испытываемом изделии, при этом дополнительное отверстие используется для соединения газовых полостей изделия и дополнительной емкости посредством гибкой магистрали (фиг. 1).
Второй вариант реализации способа более общий, поскольку его можно применить к изделию, имеющему дополнительные отверстия, установив на эти отверстия заглушки. Таким образом, сущность способа рассмотрим на примере второго варианта его конкретной реализации, т.е. когда изделие выполнено цельным, без каких бы то ни было дополнительных отверстий.
Второй вариант включает в себя следующую последовательность действий (фиг. 2),
В емкость с жидкостью 1 (например, с водой) погружают гибкую газовую магистраль 2 (например, шланг), концы которой закреплены а центрах поплавков 3, выполненных в виде колец из плавучего материала, (т.е. плотность материала поплавков значительно меньше плотности жидкости), например пенопласта. Затем одновременно погружают в жидкость открытым срезом вниз изделие 4 и дополнительную емкость 5, накрывая каждый из сосудов соответствующий поплавок с закрепленным на нем концом гибкой газовой магистрали. При воздействии гидростатического давления жидкости газ, объем которого зависит от глубины погружения, соответствующего сосуда и изделия, сжимается,
При воздействии гидростатического давления жидкости, величина которого зависит от глубины погружения соответствующих сосудов, газ, содержащийся под
дополнительной емкостью и изделием, сжимается, в результате чего создается избыточное давление на стенки погружаемых сосудов. Поскольку скорость погружения дополнительной емкости выше, чем скорость
погружения изделия, то в конечном счете уровень жидкости над емкостью будет больше уровня жидкости над изделием, Следовательно, давление газа в дополнительной емкости возрастает от воздействия гидростатических сил с большим градиентом, чем в изделии. Таким образом, создается перепад давления в газовых полостях сообщающихся между собой емкости и изделия, в результате чего часть газа по гибкой газовой
магистрали перетекает из одного сосуда в другой, вытесняя собой некоторый обьем жидкости из внутренней полости изделия. Скорость и глубину погружения дополнительной емкости выбирают из условия незаполнения внутренней полости изделия жидкостью. О нарушении сплошности изделия судят по появлению пузырьков газа в местах негерметичности.
Формула изобретения
1.Способ испытания полых изделий с отверстием на герметичность путем сообщения изделия с дополнительной емкостью с отверстием, погружения их в жидкость отверстиями вниз на глубину, выбранную из условия незаполнения изделия жидкостью, регистрации пузырьков газа из изделия, по которым судят о его негерметичности, о т- личающийся тем, что, с целью
снижения трудоемкости путем исключения герметизации отверстия изделия, сообщение изделия и емкости осуществляют гибкой магистралью, погружение изделия и емкости начинают одновременно, а скорость погружения емкости выбирают больше скорости погружения изделия из условия незаполнения изделия жидкостью в процессе погружения.
2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения контроля изделий с двумя отверстиями, магистраль соединяют с верхним отверстием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания полых изделий на герметичность | 1987 |
|
SU1474494A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2234069C2 |
Устройство для обнаружения утечки газа из баллона огнетушителя | 1990 |
|
SU1755819A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2282167C1 |
Способ контроля герметичности полых изделий с открытым торцом | 1989 |
|
SU1698658A1 |
Способ испытания на герметичность изделий | 1988 |
|
SU1631338A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2296311C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2020 |
|
RU2739434C1 |
Способ испытания на герметичность изделий | 1989 |
|
SU1696925A1 |
Способ испытания замкнутых тонкостенных изделий на герметичность | 1990 |
|
SU1716349A1 |
Изобретение относится к испытанию на герметичность полых изделий и позволяет снизить трудоемкость путем исключения герметизации отверстия изделия. Отверстие изделия сообщают гибкой магистралью с отверстием дополнительной емкости. Одновременно начинают погружение изделия и емкости в жидкость отверстиями вниз на глубину, выбранную из условия незаполнения изделия жидкостью. При этом скорость погружения емкости выбирают больше скорости погружения изделия из условия незаполнения изделия жидкостью в процессе погружения, При контроле изделий с двумя отверстиями магистраль соединяют с верхним отверстием. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Способ испытания полых изделий нагЕРМЕТичНОСТь | 1979 |
|
SU813152A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ испытания полых изделий на герметичность | 1987 |
|
SU1474494A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-04-13—Подача