Способ испытания на герметичность изделий Советский патент 1991 года по МПК G01M3/06 

Изобретение относится к контролю герметичности пневмогидравлическим методом и может быть использовано для испытания на герметичность изделий,внутренняя полость которых незамкнута.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем одновременного контроля внутренней стенки многополостных изделий.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.

Устройство содержит емкость 1 с жидкостью, в которую погружено испытуемое изделие 2, крышку 3, установленную на емкости 1, вакуумметр 4, размещенный на крышке 3 и сообщающийся с внутренней полостью емкости 1, и вакуумный насос 5, соединенный посредством вентиля 6 с внутренней полостью емкости 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Испытуемое изделие 2 опускают в емкость 1 с жидкостью, ориентируют открытой

поверхностью 7 паоалтельно зеркалу жидкости так, чтобы сохранить Е незамкнутой полости 8 ггз, и погружают на глубину Н. Затем закрывают емкость 1 крышкой 3 и полость между жидкостью и крышкой 3 вакуумируют насосем 5 предварительно открыв вентиль 6.

После вакуумирл вания полости 9 до давления РВак в полости 3 создают давление, равное Рвах + /эд Н, контролируемое с помощью вакуумметра 4. Газ, находящийся в полости 8 и первоначально сжатый до давления р g H, расширяется, частично вытекает и полностью заполняет полость 8. Под действием перепада давления, изменяющегося от нуля (поверхность 7) до р g (H - h) в верхней точке полости 8, из имеющихся мест негерметичностей на контролируемой поверхности 10 изделия 2 образовываются и отрываются пузырьки газа, по которым судят о герметичности изделия. Одновременно (при наличии негерметичности по

(Л

С

о о о о

го

СП

внутренней поверхности 11) пузырьки газа выходят с открытой поверхности 7.

При опускании изделия в жидкость газ в полости изделия сжимается от атмосферного давления Ратм до давления Ратм + р g H, где р - плотность жидкости; Н - высота столба жидкости; g - ускорение силы тяжести.

При этом уровень жидкости в изделии поднимается выше его среза. В процессе вакуумирования давление в пространстве над жидкостью уменьшается, газ в полости изделия расширяется, выталкивает жидкость из изделия и уровень жидкости приближается к срезу. При достижении определенного давления Pi уровень жидкости в изделии совпадает со срезом,при этом давление в полости изделия равно атмосферному Ратм.

Исходя из равенства давлений на срезе изделия, имеют

Ратм Р1 + .

Дальнейшее уменьшение давления над поверхностью жидкости не беспредельно и определяется давлением насыщенных паров жидкости Ps. Если над поверхностью жидкости давление меньше давления насыщенных паров, то происходит интенсивное испарение жидкости и появление на ее поверхности пузырьков газа, мешающих испытанию на герметичность.

Исходя из указанного, давление, до которого вакууммируется пространство над

жидкостью, определяется из условия (Ратм- /oggh). Pi Ps. При этом посторонний источник давления в испытуемой полости не требуется, а глубина погружения Н, например, для воды

должна быть менее 10 м.

Формула изобретения Способ испытания на герметичность изделий, заключающийся в том, что создают избыточное давление газа в изделии путем

погружения ею свободным отверстием в жидкость так, что его ось перпендикулярна поверхности жидкости, пространство над жидкостью вакуумируют таким образом, что уровень столба жидкости внутри полости

поддерживают постоянным и совпадающим с плоскостью свободного отверстия, а о наличии течи судят по выделению пузырьков газа на стенках изделия, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременного контроля внутренней стенки многополостных издзлий, регистрируют пузырьки газа, вытекающие из свободного отверстия изделия, и по ним судят о наличии

течи во внутренней стенке.

Изобретение относится к контролю герметичности пневмогидравлическим методом и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем одновременного контроля внутренней стенки многополостных изделий. Изделие свободным отверстием погружают в жидкость и создают в нем давление. Затем вакуумируют пространство над жидкостью таким образом, что уровень столба жидкости внутри полости поддерживают постоянным и совпадающим с плоскостью свободного отверстия. О наличии течи во внутренней полости судят по пузырькам газа, вытекающим из свободного отверстия изделия. 1 ил.