Способ испытания полых изделий нагЕРМЕТичНОСТь Советский патент 1981 года по МПК G01M3/06 

I

Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность путем регистрации пузырьков в жиакости.

Известен способ испытания изделий н герметичность, заключающийся в том, что взделие погружают в обезгаженную рабочую жидкость, создают перепад давления газа в полости изделий и над жидкостью, обеспечивая более высокое давление в полости изделия, н по пузырькам в жидкости обнаруживают места нарушения герметичности Щ.

Однако цля этого способа характерна ограниченная чувствительность, так как пузырьки газа, выделяющиеся из мелких течей, могут быть визуально неразличим

Известен также способ испытания , полых изделий на герметичность, заключающийся в том, что изцелие погружают в обезгаженную жидкость, создают перепад давления газа в полости изделий и над жидкостью, послеанюю поддерживают в состоянии перегрева путем повышения температуры или вакуумированнем

ее поверхности, и по пузырькам в жидкости обнаруживают места нарушения герметичности 12.

Недостатком этого способа является большая потеря рабочей жидкости за счет интенсивного испарения с поверхности, вызванного состоянием перегрева, получаемого от повышенной температуры или понижения давления над жидкостью или одновременным воздействием обоих факторов.

В качестве рабочей жидкости в этом способе применяют хладон-113, спир и

др.

Применяемые уловители паров рабочей жидкости не обеспечивают полного устранения ее потерь.

Целью изобретения- является устранение потерь рабочей жидкости на испарение.

Указанная дель достигается тем, что жидкость при испытании поддерживают в состоянии кавитации, которую получают путем создания в ней внутреннего отрицательного давления усилием отрыва. На чертеже показана сiaM реализации способа. Схема содержит емкость 1, заполняемую обезгаженной жидкостью 2. В верхней части емкости 1 имеется дренажная трубка 3 с вентилем 4, в нижней - поршень 5. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Испытуемое изделие 6, заполненное контрольным газом под избыточным давлением, погружают в обезгаженную рабочую жидкость. Для вытеснения воздуха из емкости 1 уровень рабочей жидкости повышают до слива ее через дренажную трубку 3 с вентилем 4. После полного вытеснения воздуха вентиль 4 перекрыва ют. В этом случае поверхность испарения рабочей жидкости отсутствует. Созда ют в жидкости внутреннее отрицательное давление с помощью поршня 5 с силой Р стремясь оторвать его от жидкости, т. е до критического значения, определяемого физическими свойствами и состоянием жидкости, и достигают момента кавитаци т. 8. появления парогазовых каверн в объеме жидкости и на границе твердое тело - жидкость. В случае негермбтнчности изделия визуально неразличимые пуаырьки газа, выходящие из места течи становятся инициаторами местного обра524зования газовых каверн, являющихся признаком течи, которые можно наблюдать визуально. При использовании дацрого способа устраняются потери рабочей жидкости на испарения; снижаются энергетические затраты; достигается эквивалентная известному способу чувствительность. Формула изобретения Способ испытания полых изделий на герметичность, заключающийся в том, что изделие-погружают в обезгаженную жидкость, создают перепад давления газа в полости изделий и над жидкостью, и по пузырькам газа, выходящим из полости изделия, судят о его герметичности, . отличающийся тем, что, с целью устранения потерь рабочей жидкости на испарение, жидкость при испытании . поддерживают в состоянии кавитации, которую получают I путем создания в ней внутреннего отрицательного давления усилием отрыва. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Румянцев С. В. и др. Неразрушающие методы контроля сварных соединений. М., Машиностроение, 1976, с. 247. 2.Авторское свидетельство СССР № 416586, кл. Q 01 М 3/О6, 1974 (прототип).

жидкость

1