Изобретение относится к исследованиям триботехнических свойств цилиндрических образцов из различных материалов и покрытий на износостойкость в условиях коррозионно-механического изнашивания соприкасающихся тел при малых колебательных относительных перемещениях и может быть использовано для исследования износостойкости различных материалов и покрытий.
Известен способ испытания прессового соединения по его прочности на осевой сдвиг, предусматривающий суждение об износостойкости элементов соединения по усилию запрессовки-распрессовки.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ испы тания неподвижно сопряженного вала с
кольцом подшипника качения, который ведут путем прикладывания к диаметрально расположенным точкам дорожки качения кольца, напрессованного на вращающийся вал, радиальной нагрузки через тела качения и регистрируют положение кольца относительно вала. Об износостойкости элементов соединения судят по продолжительности испытаний, числу циклов нагру- жения и пути трения.
Однако для применения способа необходимо задать вращение валу, что значительно усложняет и удорожает его применение, а также повышает трудоемкость. Применение внешней радиальной нагрузки для ведения способа связано с необходимостью изготовления дорогостоящих и сложных нагрузочных устройств, что
О
ы
00
ведет к удорожанию применяемого способа.
Ввиду того, что материал вала с меньшим значением коэффициента трения имеет также и меньший период до достижения сдвига кольца относительно вала, а при дальнейших испытаниях в условиях подвижности кольца износостойкость этого материала выше, то путь трения не может точно характеризовать износостойкость элементов соединения, что снижает точность испытаний.
Целью изобретения является упрощение испытаний прессовых соединений с натягом на износостойкость и повышение точности измерений.
Поставленная цель достигается тем, что в способе испытания на износ прессовых соединений с натягом, заключающемся в том, что осуществляют силовое циклическое воздействие на соединение и определяют параметр натяга, по которому судят об износе, воздействие на соединение осуществляют путем циклической подачи под давлением в зону контакта соединения жидкости до появления локального зазора между частями соединения и последующего сброса давления, в процессе испытания периодически определяют зависимость расхода жидкости от ее давления путем изменения давления и измерения соответствующего расхода, а в качестве параметра натяга определяют давление, соответствующее одному и тому же для всех зависимостей значению расхода.
На фиг.1 изображена схема способа испытания на износ прессовых соединений с натягом; на фиг.2а - схема исходного состояния прессового соединения с натягом, б - схема прессового соединения с натягом в момент, когда давление жидкости и посадки равны между собой, в - в момент, когда величина давления подаваемой жидкости максимальна; на фиг.З - схема определения состояния прессового соединения с натягом; на фиг.4 - графические характеристики плотности, прессового соединения с натягом при различных значениях натяга; на фиг.5 - график зависимости величины давления подаваемой жидкости при заданном ее расходе от величины натяга.
Способ осуществляют следующим образом.
В зону 4 испытываемого сопряжения (фиг.1) вала 1 и втулки 2 по каналу 3 подают жидкость под переменным давлением Р f(t). Под давлением жидкости происходят упругие расширения отверстия охватывающей детали (втулки) и уменьшение диаметра охватываемой детали (вала) (фиг.2.). Чтобы
не допустить полного исчезновения непосредственного контакта сопряженных поверхностей в момент начала просачивания подаваемой жидкости, необходим сброс
давления, что и происходит в результате подачи жидкости под переменным давлением. Создавая циклическое повторение на- гружения зоны контакта прессового соединения (т.е. путем пульсаций давления),
,0 добиваются создания условий, при которых возникают малые колебательные относительные перемещения сопряженных поверхностей, вследствие которых происходят пластические деформаций, усталостные
5 разрушения микровыступов поверхностей, окисление, релаксация напряжений, вызывающие фреттинг-коррозию.
Для определения величины износа в зону 4 контакта (фиг.З) посадочных поверхно0 стей вала 1 и втулки 2 по каналу 3 подают жидкость под давлением Р. Через зону 4 диагностируемого контакта жидкость просачивается и стекает в воронку 5. Измеряя мензуркой б для различных величин давле5 ния Р, соответствующее количество расхода жидкости Q за один и тот же промежуток времени, получают характеристики плотности соединения для различных стандартных посадок с натягом (фиг.4, где Q - расход
0 жидкости через зону диагностируемого контакта; Р - величина давления жидкости).
В процессе испытания периодически определяют зависимость расхода жидкости Q, просачивающейся через соединение,
5 от ее давления Р путем изменения давления и измерения соответствующего расхода, а в качестве параметра натяга Ыфак определяют давление жидкости Рп, соответствующее одному и тому же для всех
0 зависимостей значению расхода Озад (фиг.5, где Ыфак - натяг диагностируемого прессового соединения с натягом; Рп - давление жидкости, подаваемой в зону диагностируемого онтакта),
5 Положительный эффект от использования способа испытания на износ прессового соединения с натягом обусловлен упрощением способа за счет устранения необходимости создания вращения испытыва0 емого сопряжения вокруг продольной оси относительно внешней нагрузки и отказа от применения дорогостоящих приводов вращения и сложных нагрузочных устройств, и1 повышением точности определения изно5 состойкости элементов прессового соединения с натягом за счет сохранения исходного положения поверхностей контакта и устранения влияния коэффициента трения материалов соединения на резуль- , таты исследований.
Формула изобретения
Способ испытания на износ прессовых соединений с натягом, заключающийся в том, что осуществляют силовое циклическое воздействие на соединение и определяют параметр натяга, по которому судят об износе, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения точности, воздействие на соединение осуществляют путём циклической подачи под давлением в зону
контакта соединения жидкости до появления локального зазора между частями соединения и последующего сброса давления, в процессе испытания периодически определяют зависимость расхода жидкости от ее давления путем изменения давления и измерения соответствующего расхода, а в качестве параметра натяга определяют давление, соответствующее одному и тому же для всех зависимостей значению расхода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ | 1991 |
|
RU2057319C1 |
УПЛОТНЕНИЕ МАНЖЕТНОГО ТИПА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 1995 |
|
RU2107206C1 |
КОЛЕСНАЯ ПАРА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1998 |
|
RU2158679C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШПОНОЧНО-ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2008 |
|
RU2353916C1 |
СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2169208C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА КОНТАКТИРУЮЩИХ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЯХ ИЗ УЛЬТРАДИСПЕРСНОЙ КОМПОЗИЦИИ И СОСТАВ УЛЬТРАДИСПЕРСНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2009 |
|
RU2421547C1 |
Способ определения адгезионной и когезионной стойкости металлических покрытий | 2019 |
|
RU2717260C1 |
Способ сборки прессовых соединений типа вал-втулка | 1990 |
|
SU1764921A1 |
Способ определения времени работоспособности пары трения | 1989 |
|
SU1698667A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2017 |
|
RU2741972C2 |
Изобретение относится к исследованиям триботехнических свойств материалов и покрытий в условиях коррозионно-механи- ческого изнашивания при малых колебательных относительных перемещениях. Целью изобретения является упрощение и. повышение точности. Осуществляют воздействие на соединение путем циклической подачи под давлением в зону контакта соединения жидкости до появления локального зазора между частями соединения и последующего сброса давления. В процессе испытания периодически определяют зависимость расхода жидкости от ее давления за счет изменения давления и измерения соответствующего расхода. В качестве параметра натяга определяют давление, соответствующее одному и тому же для всех зависимостей значению расхода. 5 ил. v Ј
3
P const
-
Фиг.Ч
МПа
Я,
Фаг. 5
А/фац
Цнкм
Кряжков В.М | |||
Надежность и качество сельскохозяйственной техники | |||
М., 1989, с.220-225 | |||
Способ испытания неподвижно сопряженного вала с кольцом подшипника качения | 1984 |
|
SU1187007A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-01-11—Подача