Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1992 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

ем для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтированные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью.

Недостатки известного устройства заключаются в относительно низкой надежности и производительности процесса подачи.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности процесса подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее основание,поршень,подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную.полости, двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтированные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью, при этом устройство снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового цилиндра, дополнительные зажимы материала смонтированы на основании, поршень со стороны напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости, гидронасос соединен с упорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью.

Кроме того, в устройстве зажимы материала выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных .с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового гидроцилиндра, дополнительные зажимы материала смонтированы на основан1/1и, поршень со стороны напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости, гидронасос соединен с упорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью.

Кроме toro, зажимьГматериала выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи.

На чертеже схематично изображено устройство для подачи длинномерного мате0 риала в зону обработки, общий вид.

Устройство содержит основание, выполненное в виде двух или трех жестко связанных между собой кронштейнов 1. К основанию закреплен корпус 2 силового ци5 линдра с поршнем 3, подвижно установлен. ным в корпусе и образующим в нем напорную а и сливную b полости. В поршне 3 закреплен двусторонний шток 4 со сквозным отверстием 5 для прохода материала.,

0 Устройство также содержит зажимы 6 для протаскиваемого материала, смонтированные на концах кронштейнов 1 основания, и зажимы 7, смонтированные наштоке 4. Все зажимы выполнены в виде подпружинен-;

5 ных эксцентри1 овых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, направленных оси подачи.

Поршень 3 снабжен клапаном, выполненным в виде конического стержня 8, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии 9 поршня с возма ностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса 2 силового гидроцилиндра.

5 Поршень со стороны напорной полости а выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости Ь. В данном конкретном случае для этого двусторонний шток 4 выполнен ступенча0 тым.

Гидросистема устройства содержит гидронасос 10, напорную 11 и сливную 12 магистрали, причем напорная магистраль 11 соедине.ча с полостью а, а сливная 12 с

5 полостью b гидроцилиндра.

В сливной магистрали установлен золотник 13с двумя линиями 14 и 15 управления, первая из которых соединена с напорной полостью гидроцилиндра, а дру0 гая - с его сливной полостью.

Нормальное положение золотника 13 Закрыто (при отсутствии давления в линиях 14 и 15 золотник приводится в нормальное прложение пружиной).

5 Устройство работает следующим образом.

Длинномерный материал (пруток, трос, кабель и т.п) пропускается в сквозное отверстие 5 двустороннего штока 4 гидроцилиндра, а основание - кронштейны 1 закрепляется любым известным способом ,от собственного продольного перемещения.

В исходном положении шток 4 гидроцилиндра находится в крайнем левом положеНИИ, клапан 8 закрыт (перекрывает отверстие 9 в поршне 3)

При включении гидронйсоса 10 рабочая жидкость поступает по магистрали 11 в напорную полость а гидроцилиндра 2 и по линии 14 к золотнику 13, переводя зОлотник в положение Открыто (под действием давления пружина золотника сжимается). Под действием давления поршень 3 со штоком 4 начинает перемещаться вправо (рабочий ход), при этом эксцентриковые зажимы 7, перемещаясь вместе со штоком и взаимодействуя с поверхностью материала, осуществляют зажим последнего и осуществляют его перемещение, а неподвижные зажимы 6 свободно пропускают материал.

При,подходе поршня 3 в крайнее правое положение клапан 8, взаимодействуя своим концом с внутренней торцовой стороной корпуса 1, откроется и по обе стороны поршня 3 (в его полостях а и Ь) устанавливается практически равное давление, при этом на золотник 13 через линии 14и 15управления воздействует также одинаковое давление, пружина золотника переводит последний в положение Закрыто.

При этом положении золотника на поршень вследствие того, что его рабочая площадь со стороны сливной полости имеет большую величину, чем со стороны напорной полости, воздействует большее давление полости b -поршень со штоком 4 начинает перемещаться в обратном положении (влево) при открытом клапане 5.

При этом ходе поршня 3 со штоком 4 зажимы 7 проскальзывают по длинномерному материалу, а зажимы 6 удерживаю1т протас.киваемый материалот обратного смещения.

При достижении поршнем крайнего левого положения клапан 8 взаимодействует с торцовой стенкой корпуса 1 гидроцилиндра и закрывает отверстие 9 в поршне, золотник 15 переключается в положение Открыто, и описанный цикл работы пов оряется.

В случае, если в момент закрытия клапана происходит зависание поршня (. силы, действующие на поршень с противоположных сторон, равны между собой), то давление в разных полостях гидроцилиндра вследствие различной рабочей поршня в полостях неодинаково: в полости а гидроцилиндра давление Рн, создаваемое

гидронасосом и обеспечивающее усилие F Рн Si (где Si - рабочая площадь поршня со стороны полости а, а в полости b гидроцилиндра давление, понижается до величины

о

Р РН -Д, где S2 Si (S2 - рабочая площадь

поршня со стороны сливной магистрали).

Пружина золотника 15 выбирается такой, чтобы создаваемая ею сила была несколь ко меньше разницысил,

получающейся при совместном воздействии на золотник через линии 14 и 15 давлений РН и Р. В случае зависания поршня золОтник переключается в положение Открыто.

Предлагаемое устройЬтво обладает повышенной надежностью и благодаря работе в автоматическом режиме обеспечивает достаточно высокую производительность процесса подачи.

Формула изобретения

1.Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее основание, корпус силового цилиндра, смонтированный на основании поршень, подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную полости, двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтирозанные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности процес-. са подачи, оно снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодейстьия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового цилиндра, дополнительные зажимы материала смонтированы ка основании, поршень со стороны напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости, гидронасос соединен с напорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена to сливной полостью.

2.Устройство поп.1,отличающеес я тем, что зажимы материала выполнены в виде подпружиненныхэксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи.

Изобретение относится к транспортированию длинномерных материалов в зону обработки и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и производительности процесса подачи. Устройство содержит основание, корпус сило- вого цилиндра, прикрепленный к основанию, и подвижно установленйый' в корпусе поршень, образующий в нем напорную и сливную полости. В поршне закреплен двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала. На ос-новании и штоке закреплены зажимы, выполненные в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков. В сквозном коническом отверстии поршня подвижно установлен клапан, выполненный в виде конического стержня с возможностью взаимодействия с внутренними торцевыми стенками корпуса. Поршень со стороны напорной полости гидроцилиндра выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости. Устройство также содержит гидронасос, соединенный с напорной полостью гидроцилиндра, напорную и сливную магистрали. В сливной магистрали установлен золотник, выполненный с двумя линиями управления, первая из которых соединена с напорной полостью, а другая - со сливной полостью гидроцилиндра. Наличие клапана и разная площадь рабочей поверхности поршня со стороны напорной и сливной полостей гидроцилиндра обеспечивают автоматическое переключение золотникауправлением работой гидроцилиндра, что повышает производительность процесса подачи материала. 1 з.п,ф-лы, 1 ил.СОсИзобретение относится к транспортированию пруткообразных материалов в зону обработки и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.Известно устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки,-со-^ держащее крепящий злемент, выполненный с винтовым зажимом, cMOHtti- рованным на ходовом винте, ходовой винт выполнен со сквозным отверстием для прохода материала.Однако устройство малозффективно в работе, так как требует ручного труда длянатягивания материала и имеет ограниченные эксплуатационные возможности - предназначено для протаскивания только гибких материалов (каната, троса, проволоки и т.п).Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи длинномерного материала в зоне обработки, содержащее основание, корпус силового цилиндра, смонтированный на основании, поршень, подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную полости, двухсторонний шток со сквозным отверсти-g