Шарнирная газорезательная машина Советский патент 1992 года по МПК B23K7/10 

Изобретение относится к отсасыванию аспирационного воздуха, содержащего тонкодисперсный аэрозоль, оксиды азота и озон, которые возникают при тепловой резке металла.

Известен манипулятор, содержащий привод, основание, установленный на нем с возможностью поворота корпус, а также грузовую стрелу, выполненную в виде параллелограммного механизма, одно из звеньев которого связано с грузозахватным устройством, имеющим рукоятку для манипулирования объектом, а другое звено связано с приводом.

К его недостаткам следует отнести сложность конструкции и отсутствие параллельного дублирования захватного устройства.

Известна машина для плазменной резки типа АСШ-70, имеющая раму, состоящую из шарнирных звеньев, на которых смонтирован ведущий механизм и плазмотрон, который может быть оснащен своим газовым отсосом.

К ее недостаткам следует отнести отсутствие механизма параллельного дублирования движения плазмотрона, что необходимо для перемещения емкости с водой, оснащенной газовым отсосом.

Целью изобретения является улучшение условий труда путем удаления продуктов реза с обеих сторон зоны разрезаемой заготовки.

Цель достигается тем, что по разные стороны обрабатываемой заготовки расположены шарнирные звенья, образующие два шарнирных параллелограмма, расположенных один над другим. Одноименные звенья каждого такого параллелограмма жестко закреплены на общих осях вращения, при этом оси расположены соосно одна в другой, на противоположной оси верхнего параллелограмма установлен ведущий механизм и резак с газовым отсосом, а на другой, зеркально расположенной оси, относящейся к нижнему параллелограмму, закреплена емкость с водой, имеющая свой газовый отсос. Каждый газовый отсос через воздухоотсасывающие гибкие рукава соединен с вентиляционный системой отсоса.

Описанная взаимосвязь узлов позволяет использовать местные отсосы во всех отраслях машиностроения, где технологией предусмотрен раскрой листового металла из стали, титана и его сплавов, алюминиевых и других сплавов цветных металлов. При этом через местные отсосы будет отсасываться воздух с более высокой концентрацией загрязнения по сравнению со стационарными отсосами.

На фиг.1 показана проекция кинематической схемы шарнирной горизонтальной машины. На данной схеме изображен стол для тепловой резки металла с размещенным на нем обрабатываемой заготовкой, по отношению которой дано расположение узлов данного устройства машины. На нижней емкости изоб ражено водомерное стекло, по показанию уровня воды в котором можно определить объем шлаковых частиц, находящихся в данной емкости.

На фиг.2 изображена в изометрии кинематическая схема шарнирной горизонтальной машины. В верхней и нижней части данной схемы изображены параллелограммные шарнирные механизмы. Здесь показано монтажное расположение ведущего механизма и резака с его газовым отсосом на оси верхнего параллелограммного механизма. Дано изображение размещения емкости с водой и ее газового отсоса на оси нижнего параллелограммного механизма. Стол для тепловой резки металла и разрезаемый металл не показаны.

На фиг.З в аксонометрии изображен второй вариант шарнирной газорезательной машины. Этот вариант можно использовать в тех случаях, когда нужно уменьшить ширину выносной части резака и ширину выносной части конструкции, удерживающей емкость с водой, при обеспечении их удлиненного вылета от общих двух соосных осей, расположенных одна в другой. Изображенные здесь параллельные звенья каждого шарнирного параллелограмма создают дополнительную жесткость, которая обеспечивает удерживание от провисания узла резака и емкости с водой относительно горизонтальной плоскости. Стол для тепловой резки металла и разрезаемыйметалл не показаны.

На колонне 1 шарнирно закреплена трубчатая стойка 2, внутри которой проходит общая ось двух параллелограммных механизмов 3. Параллелограммные механизмы состоят из звеньев 4. Одно из этих звеньев имеет удлиненную форму для расположения на нем электродвигателя ведущего механизма 5. Это позволяет максимально приблизить.ось ведущего механизма 5 к общей оси 3 при резке металла заготовки, что ликвидирует вспомогательное время на ее перемещение по плоскости стола для тепловой резки. Под ведущим механизмом 5 расположен резак 6 с его газовым отсосом 7. Под резаком 6 размещена обрабатываемая заготовка 8, находящаяся на столе 9 для тепловой резки. Под этим столом соосно с осью резака 6 расположена емкость 10 с водой с газовым отсосом 11. Оба газовых отсоса 7 и 11 гибкими рукавами 12 соединены с колонной 1, которая выполняет роль коллектора. На этой колонне установлен вытяжной вентилятор, нагнетательная сторона которого подводится к очистным фильтрам. Шарнирная газорезательная машина работает следующим образом. Палец ведущего механизма 5 копирует движение с шаблона (не показан) и перемещает резак 6. это же движение повторяют газовые отсосы 7 и 11 по общей траектории, создаваемой ведущим механизмом. Газовые отсосы 7 и 11 связаны друг с другом при помощи шарнирных звеньев 4 из которых состоят два параллелограммных механизма, имеющих общие оси 2 и 3. При тепловой резке заготовки 8 шламовые чартицы от шва разрезаемого металла падают в воду, находящу(ося в емкости 10 а вредные газы, образовавшиеся при резке металла, отсасываются через отсосы 7 и 11 и отводятся по гибким рукавам 12 в колонну 1, затем они поступают к вытяжному вентилятору. Нагнетательная сторона вытяжного вентилятора подает исходные загрязненные газы к очистным фильтрам. На нижней емкости 10 установлено водомерное (фиг.1), по уровню жидкости, указанному на этом стекле, определяют объем щламовых частиц и периодически их удаляют из емко сти с заменой в ней воды.

(3&i/.2 Местные отсосы обеспечивают надежный отсос аспирационного воздуха с меньшим (примерно в 5 раз) объемом его отвода по сравнению со стационарными и создают безопасные условия труда на участке тепловой резки металла. Формула изобретения Шарнирная газорезательная машина. содержащая смонтированную на основании колонну, на которой размещена шарнирная рама с ведущим механизмом и резаком на одном из звеньев шарнирной рамы по одну сторону от зоны реза, отличающаяся /тем, что, с целью улучшения условий труда путем удаления продуктов реза с обеих сторон зоны реза, машина оснащена коаксиально расположенными на колонне осями вращения, установленными на шарнирной раме по другую сторону от зоны реза оппозитно резаку, емкостью с водой, воздухоотсасывающим гибким рукавом и смонтированной на основании вентиляционной системой отсоса, при этом резак оснащен воздухоотсасывающей воронкой с гибким рукавом, шарнирная рама выполнена в виде расположенных один над другим по обе стороны зоны реза параллелограммных механизмов, два одноименных звена каждого из которых жестко закреплены на оответствующих осях вращения, а воздухотсасывающие гибкие рукава соединены с ентиляционной системой отсоса.

Изобретение относится к устройствам для удаления вредных продуктов реза из зоны реза при работе на шарнирной газорезательной машине. Цель изобретений - улучшение условий труда путем удаления продуктов реза с обеих сторон зоны реза.При работе шарнирной газорезательной машины палец ведущего механизма 5 копирует дви>&^ение шаблона и перемещает резак 6, при этом газовые отсосы 7 и 11 движутся по траектории, заданной ведущим механизмом. Движение газовых отсосов 7 и 11 по общей траектории обеспечивается при помощи шарнирных звеньев 4, из которых состоят два параллелограммных механизма, расположенных один над другим и имеющих общие коаксиальные оси вращения 2 и 3, расположенные на колонне. Устройство обеспе-- чивает надежный отсос аспирационного воздуха и создает безопасные условия труда ,на участке тепловой резки металла. 3 ил.-»^ю о00с»п чafus.1