ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДО-АЦЕТИЛЕНОВОЙ РЕЗКИ Советский патент 1973 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU395199A1

1

Предложенное устройство может быть использовано в литейных, обрубных, кузнечнопрессовых производствах.

Известные устройства, содержащие смонтированный на штативе кронштейн, на котором закреплен механизм перемешения резака, недостаточно производительны.

В предложенном устройстве в отличие от известного механизм перемешения резака выполнен в виде шарнирного параллелограмма, одним звеном шарнирно связанного с резаком, а другим - с кронштейном, и двух тяг, в свою очередь шарнирно соединенных с резаком и жестко - с кронштейном, при этом механизм перемешения резака установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, на предусмотренной полукольцевой направляюшей, закрепленной н штативе.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Устройство содержит газокислородный резак 1, установленный в механизме перемешения 2, который шарнирно соединяется с двумя регулируемыми тягами 3 и с шарнирным параллелограммом 4. Механизм перемешения 2 снабжен установочным механизмом, состояшим из шестерни с маховиком 5 и зубчатой рейкой 6.

Перемешение резака / по контуру отрезаемой прибыли осуществляется приводом, содержашим электродвигатель постоянного тока/и червячный редуктор 8 с ручным приводом 9 для ускоренного перемещения резака. Выходной вал червячного редуктора 8 жестко соединяется с ведушим валиком 10. Ведущий валик 10 и ведомый валик //, вращаюшиеся в подшипниках скольл ения 12, фиксируют

винтами длину регулируемых тяг 3 и являются для них одновременно направляющими.

Все устройство монтируется на двух полукольцевых обоймах 13, снабженных системой роликов 14, перемешающихся по полукольцевой направляющей 15. Жестко соединенные между собой обоймы 13 поворачиваются в вертикальной плоскости с помощью фрикционной передачи маховичком 16, смонтированным на направляющей 15. Включение двигателя и

регулирование скорости резки осуществляется пультом управления 17, закрепленным на направляющей 15.

Устройство снабжается штативом с кронштейном 18 и раздвижными телескопическими

опорами 19, которые фиксируются распорками 20 и винтовыми зажимами 21. Устройство работает следуюшим образом. Установив переносное устройство у отрезаемой прибыли, газорезательное устройство

поднимают на высоту отрезаемой прибыли изменением длин телескопических опор 19 штатитива и фиксируют распорками 20 и винтовыми зажимами 21. Ручным приводом 9 газокислородный резак 1 переводится в среднее положение, соответствующее максимальной толщине прибыли на лииии реза.

По масштабным линейкам, закрепленным на регулируемых тягах 3, устанавливается необходимая длина рычагов, равная

ры, - % + (30 70) мм,

где Lpbi4 - установочная длина регулируемой тяги 3, мм

Djip - диаметр обрезаемой прибыли на линии реза, лиг; (30 - 70) мм - зазор между прибылью и торцом резака.

Установочным механизмом, предназначенным для поперечного перемещения резака относительно прибыли, задается требуемый зазор между отрезаемой прибылью и торцом резака.

Подле предварительной подготовки устройства и резке кислородный резак 1 переводится ручным приводом 9 в рабочее положение. С пульта управления 17 устройства включается электродвигатель 7, вращающийся момент которого передается через червячный редуктор 8 на ведущий валик 10. При этом регулируемые тяги 3, жестко фиксирующиеся одним концом в валиках 10 и 11, а другим - шарнирно в механизме перемещения 2, обеспечивают перемещение резака / по окружности с одной и той же угловой скоростью. Параллельность резака относительно первоначального положения при перемещении обеспечивается шарнирным нараллелограммом.

Для отрезки прибылей стального литья, расположенных в различных пространственных положениях, газорезательное устройство, смонтированное на обоймах 13 с роликами 14,

плавно перемещается в вертикальной плоскости по направляющей 15 на угол ±190° с помощью фрикционной передачи маховичком 16. С помощью переносного устройства можно производить бесшаблонную вырезку фланцев.

В этом случае газорезательное устройство новорачивается относительно вертикальной оси в горизонтальное положение. Газокислородный резак заменяется штангой с зубчатой рейкой. На конце штанги закрепляется газокислородный резак. По масштабным линейкам регулируемых тяг 3 устанавливается необходимая их длина, равная радиусу вырезаемого фланца.

Предмет изобретения

Переносное устройство для кислородо-ацетиленовой резки, преимущественно для прибылей стального литья, содержащее смонтированный на штативе кронштейн, на котором закреплен механизм перемещения резака, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм перемещения резака выполнен в виде шарнирного нараллелограмма, одним звеном шарнирно связанного с резаком, а другим - с кронштейном, и двух тяг, в свою очередь шарнирно соединенных с резаком и жестко - с кронштейном, при этом механизм перемещения резака установлен с

возможностью поворота в вертикальной плоскости на предусмотренной кольцевой направляющей, закренлеиной на штативе.

Похожие патенты SU395199A1

название год авторы номер документа
Устройство для кислородной резки цилиндрических заготовок 1979
  • Кошкин Юрий Иванович
SU789252A1
Устройство для оконтуровки стыкуемых элементов корпуса судна 1981
  • Лях Эдуард Иванович
  • Якушев Валентин Александрович
  • Абрамов Алексей Иванович
SU1002180A2
Установка для газовой резки металлов 1990
  • Лукьяненко Виктор Григорьевич
  • Козорез Василий Демьянович
  • Лысенко Юрий Николаевич
SU1750883A2
Устройство для стабилизации расстояния между резаком и разрезаемой деталью 1985
  • Шойхет Михаил Борисович
  • Геллер Роман Нафтальевич
  • Лившиц Давид Абрамович
SU1278139A1
Устройство для отрезки прибылей отливок 1979
  • Завгородний Геннадий Мелентьевич
  • Сердюк Григорий Гаврилович
  • Лихотван Иван Кузьмич
SU854630A1
Копировальное устройство для управления исполнительным механизмом 1977
  • Ромадин Владимир Николаевич
  • Ткаленко Владимир Александрович
  • Пилипенко Альфред Алексеевич
SU721264A2
Устройство для отделения литников от стальных отливок 1980
  • Аристов Валерий Иванович
  • Белый Евгений Борисович
  • Сибгатулин Юрий Андреевич
  • Максименко Михаил Дмитриевич
  • Постульгина Тамара Романовна
  • Никитин Александр Акимович
SU893434A1
Устройство для кислородной резки 1978
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Докукин Виктор Михайлович
SU774843A1
Устройство для газовой резки качающимся резаком 1979
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Тульчинский Олег Арнольдович
SU860963A1
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПРИБЫЛЕЙ 1969
SU235935A1

Иллюстрации к изобретению SU 395 199 A1

Реферат патента 1973 года ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДО-АЦЕТИЛЕНОВОЙ РЕЗКИ

Формула изобретения SU 395 199 A1

SU 395 199 A1

Даты

1973-01-01Публикация