Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом Советский патент 1992 года по МПК B65B1/00 

клапанных мешков под действием только гравитационных и инерционных сил. Расположение прямолинейного участка материа- лопровода под углом до 5° к вертикали и выполнение криволинейной части по цикло- иде позволяет получить максимальную про- изводительность при минимальных размерах материалопровода, так как при этом обеспечивается максимальная скорость движения сыпучего материала, Выпол- нение загрузочного патрубка в виде переходника от прямоугольного сечения на входе в него до круглого сечения на выходе позволит получить максимально возможный угол наклона нижней кромки загрузоч- ного патрубка при данных размерах клапана мешка и получить расширяющийся канал загрузочного патрубка, что предотвращает образование сводов в сыпучем материале, а следовательно, исключаются забивки загрузочного патрубка. Установка двух клапанов в метариалопроводе позволяет производить четкое дозирование сыпучего материала: более грубое в начале заполнения мешка и более тонкое к концу заполнения, что исключает необходимость применение специальных дозирующих устройств.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-6 - устройство, разные стадии работы.

Устройство содержит бункер 1, матери- алопровод 2, жестко соединенный с бункером 1 и состоящий из двух участков - прямолинейного а и криволинейного б. загрузочное устройство, включающее загрузочный патрубок 3 и пневмоцилиндр 4 для удержания мешка, весоизмерительное устройство, включающее в себя раму 5, тягу 6 верхнюю, тягу 7 нижнюю с противовесом 8, а также тензодатчик 9, на который опирается весоизмерительное устройство, систему автоматики (не показана). Загрузочное устройство жестко закреплено на раме 5 весо- измерительного устройства, а последнее с помощью верхней 6 и 7 нижней тяг шарнир- но соединено с рамой 10 установки. В начале и в конце материалопровода 2 установлены перепускные клапаны 11 и 12, которые приводятся в движение пневмоци- линдрами 13 и 14 соответственно. Криволинейный участок материалопровода выполнен по циклоиде. Загрузочный патрубок 3 выполнен в виде переходника от пря- моугольного сечения на входе до круглого на выходе.

Устройство работает следующим образом.

Клапанный мешок 15 одевают на загрузочный патрубок 3. В исходном положении перепускные клапаны 11 и 12 перекрывают канал материалопровода 2, а шток пневмо- цилиндра 4 для удержания мешка находится в верхнем положении. Включается система автоматики. Пневмоцилиндр 4 прижимает клапанный мешок к загрузочному патрубку 3, перепускные клапаны 11 и 12 с помощью пневмоцилиндров 13 и 14 поворачиваются, открывая канал материалопровода 2, сыпучий материал под действием гравитационных сил и инерционных сил, совершая движение в материалопроводе и загрузочном патрубке, направляется в мешок 15 (фиг, 4).

При достижении определенного веса по сигналу системы автоматики пневмоцилиндр 13 поворачивает клапан 11, который частично перекрывает канал материалопровода 2, из бункера 1 в материалопро- вод 2 поступает меньше сыпучего материала, чем достигается тонкое дозирование сыпучего материала (фиг. 5). При даль- нейшем заполнении мешка сыпучим материалом увеличивается усилие воздействия весового устройства на тензодатчик 9. При достижении необходимого веса по сигналу автоматики приводят в движение пнев- моцилиндры 13 и 14, под действием которых происходит перекрытие канала материалопровода клапанами 11 и 12 (фиг. 6), Пневмоцилиндр 4 освобождает мешок и он снимается с загрузочного патрубка. Далее цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию.

Формула изобретения

1.Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом, содержащее бун- кер, загрузочный патрубок, систему автоматики, весоизмерительное и питающее приспособления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, питающее приспособление выполнено в виде материалопровода, жестко соединенного с бункером и состоящего из двух участков - прямолинейного, установленного под углом наклона до 5° к вертикали, и криволинейного, при этом на входе и выходе материалопровода установлены перепускные клапаны, связанные с системой автоматики, причем загрузочный патрубок выполнен в виде переходника от прямоугольного сечения на входе до круглого на выходе.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что криволинейный участок материалопровода выполнен по циклоиде.

.. - . 7

L ..,.. . .

r ... . .

i.. .:

i. f

-0

ri

Ji-.,.,... .. - . ,.

. -. . . .1 . . .

... ...., ..V:: :;::- vV-.;-;:.;:-.::/;

..jj ........

OQ

i

i

Фиг.1

п-;

Фиг. 5

15