ют с наполнителем при их соотношении, мас.%:
Наполнитель2-20
Стеклогранулят80-98
и увлажняют..
В форму, выполненную, например, из керсила с внутренним размером по дну 300x300 мм и глубиной 18 мм с наклоном боковых стенок 45° вставляют уголки толщиной 15мм, которые выполнены из жаропрочной стали. Рабочую полость покрывают слоем обмазки. Дно формы покрывают тонким слоем кварцевого песка. Затем загружают смесь стеклогранулята с наполнителем, при необходимости сверху наносят декоративный слой из гранулированного стекла. Загруженная форма поступает в печь. Материал, обжигают при 950°С втечение 20мин и затем ведут медленное охлаждение. Прочность получаемой плиты на удар составляет 8,7 кгс/см, посечки на поверхности плиты отсутствуют.
Таким образом, улучшение качества плит может быть достигнуто только при указанных соотношениях размеров уголков и формы. При выходе за интервал размеров ухудшается качество полумаемого материала.
Ф о р м у л а и 3 о б р ет е н и я
1. Форма для изготовления плит из гранулированной смеси, преимущественно из стекла, выполненная в виде жаропрочного поддона, боковые стенки которого наклоне ны к днищу, отличающая с я тем, что,
с целью повышения качества плит за счет ликвидации посечек на их поверхности, она снабжена съемными тонкостенными уголками с петлями, выполненными из жаропрочного материала и установленными свободно
по периметру днища, перпендикулярно к нему с возможностью отклонения к стенкам формы, а угол наклона стенок днища составляет 45-60°, причем высота уголков больше глубины формы на 10-20%.
2. Форма по п.1, о т л и ч а ю щ а и с и тем, что она снабжена дополнительным поддоном с дополнительными съемными уголками.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве декоративно-облицо.воч- ных плит из гранулированной смеси. Цельизобретения - повышение качества плит за счет ликвидации посечек на их поверхности. Форма для изготовления плит выполнена в виде жаропрочного поддона 1, боковые стенки которого наклонены к днищу под углом 45-60°, форма снабжена двумя съемными тонкостенными уголками 2 с петлями 3, выполненными из жаропрочного материала и установленными свободно по периметру днища перпендикулярно к нему с возможностью отклонения к стенкам формы, Высота уголков на 10-20% больше глубины формы. Форма может быть выполнена с дополнительной рабочей полостью и дополнительными уголками. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству декоративно-облицовочных плит из грану^и- рованной смеси, преимущественно из стекла, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Целью изобретения является улучшение качества плит за счет ликвидации пйсеч- ки на их поверхности.На фиг. 1 изображена форма, вид сбЬку; на фиг.2 - вариант выполнения формы; на фиг.З - то же, вид сверху.Форма для изготовления плит выполнена в виде жаропрочного поддона 1, боковые стенки которого наклонены к днищу под углом 45-60°. Она снабжена двумя съемными тонкостенными уголками 2 с петлями 3, выполненными из жаропрочного материала и установленными свободно по перим$тру днища, перпендикулярно к нему с возможностью отклонения к стенкам формы. Уголки имеют высоту больше глубины формы на 10-12%. Форма может быть снабжена перегородкой 4, разделяющей на две рабочие(Лполости, и дополнительными съемными уголками 2.Стекло расширяется в процессе спекания и как бы сдвигает уголки к стенкам формы. Таким образом, указанный угол наклона стенок формы необходим для того, чтобы был зазор между уголком и стенкой. В случае, если угол наклона формы будет меньше 4^° или больше 60°, расстояние ме!жду верхней частью уголка и стенкой будет слишком большим или недостаточным, что отрицательно скажется на свойствах полученных плит.\Применение уголков, высота которых меньше , чем на 10% превышает глубину формы, неудобно в работе и уменьшает толщину готовой плитки сверх допустимого отклонения, а использование уголков с превышением глубины формы более 20% нецелесообразно, так как возрастает их вес и не улучшаются свойства получаемых плит.Пример. Предварительно полученный стеклогранулят размером 2-8 мм смешива-
Ifi/S.i
cpas
Способ получения 3-арил-3-метилпропиловых спиртов | 1950 |
|
SU88625A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-01-09—Подача