Устройство для создания периодических колебаний потока в жидкостной магистрали Советский патент 1992 года по МПК F04D29/70 B08B9/00 

Описание патента на изобретение SU1712669A1

Изобретение относится к машиностро.ению и может быть использовано для очистки внутренней поверхности проточных агрегатов и трубопроводов.

Известны устройства для очистки поверхностей агрегатов пульсирующим расходом рабочего агента, содержащие линию подачи очищающей жидкости на очищаемую поверхность, линию подачу в очищающую жидкость сжатого газа, аппаратуру регулирования подачи очищающей жидкости и сжатого газа.

Недостатком известных устройств (пульсирующих брансбойтов, механически сдирающих отложения на поверхности агрегатов) является необходимость демонтажа агрегата с места эксплу;атации, установки его в специальную камеру очистки, подсоединения к специальным системам подачи сжатого газа и очищающей (моющей) жидкости. Это приводит к большим потерям материальных средств и времени.

Известно устройство для создания периодических колебаний потока в занасосной жидкостйой магистрали, содержащее установленный в последней дросселирующий элемент и подключенную к магистрали перед указанным элементом линию подачи сжатого .газа с ресивером.

Указанные периодические колебания потока жидкости могут быть использованы как для динамических испытаний насоса, так и для очистки внутренних поверхностей подсоединенной к насосу магистрали.

Пульсация потока в известном устройстве создается за счет прохождения через насос рабочего тела разной плотности (только жидкости, жидкости в смеси с газом).

Недостатками известного устройства являются необходимость наличия насоса для очистки магистрали и малая эффективность очистки, так как получаемая от насоса пульсация невелика по амплитуде (мала интенсивность колебательных процессов).

Целью изобретения является создание колебательных процессов повышенной интенсивности (гидроударов) в очищаемой магистрали без использования насоса и обеспечение качественной быстрой очистки агрегатов от отложений с помощью этих гидроударов, что упрощает и удешевляет очистку магистрали, сокращает время и повышает качество очистки.

Поставленная цель достигается тем, что очистку магистрали производят интенсивными колебательными процессами (гидроударами) рабочей жидкости в ней без применения насоса и вывода магистрали из эксплуатации путем периодической подачи

газа в магистраль. Для этого устройство снабжено установленными в газовой линии обратным клапаном с подпружиненным рабочим органом и двумя дросселями, при

этом обратный клапан установлен после ресивера по ходу потока газа, первый дроссель - перед ресивером, второй - после клапана, причем первый дроссель имеет площадь проходного сечения меньшую, чем

0 второй.

Указанная совокупность признаков проявляет HOBbie свойства, заключающиеся в том, что внутреннюю поверхность магистрали очищают от отложений, загрязнений,

5 коррозии, не прекращая подачи по ней рабочей жидкости, без применения насоса и механических, моющих и других внешних средств путем периодического создания в течение заданного времени в протекакэщей

0 через магистраль рабочей жидкости колебательных процессов повышенной интенсивности (гидроударов) путем периодической подачи в магистраль сжатого газа.

Схема предлагаемого устройства при5 ведена на чертеже.

Устройство содержит очищаемый агрегат (например магистраль подачи жидкости) 1, дросселирующий элемент (например регулятор) 2, обратный клапан 3, ресивер 4,

0 жиклер 5, трубопровод подачи газа 6, источник 7 сжатого (инертного) газа, клапан 8 (ручной запорный, ЭПК), жиклер 9.

Во время работы через агрегат 1 (например магистраль) проходит рабочий поток

5 жидкости, величина расхода которой регулируется дросселирующим элементом (например регулятором). Входная часть агрегата 1 соединена трубопроводом 6 с источником 7 сжатого газа через последовательно установленный в нем клапан 8, жиклеры 5 и 9, ресивер 4, обратный клапан 3.

Перед работой устройства клапан 8 и обратный клапан 3 закрыты, полости источника 7 и агрегата 1 разобщены, газ из источ5 ника 7 в агрегат 1 не поступает.

По мере наработки на внутренней поверхности афегата 2 накапливаются отложения, загрязнения, коррозия и др. Для очистки поверхности от этих отложений в

0 агрегате 1 создают колебательные процессы потока повышенной интенсивности (гидроудары), для чего открывают клапан 8 и газ из источника 7 по трубопроводу 6 через жиклер 5 начинает наполнять ресивер 4.

5 После превышения давления газа в ресивере 4 над прижимающим усилием пружины .обратного клапана 3 последний открывается и газ из ресивера 4 стравливается на вход в агрегат 1 через жиклер 9, т.е. впрыскивается в протекающий поток жидкости. С этой целью давление газа в источнике 7 и ресивере 4 назначается превышающим давлением жидкости в агрегате Т. Впрыснутый на вход в агрегат 1 газ попадает на дросселирующий элемент 2, проходя через который попеременно с жидкостью, создает гидроудары (за счет разности плотности протекающей среды, аналогично гидроударам в водопроводном кране, когда через него вместе с жидкостью проходит газ). Указанные гидроудары, совместно с создаваемой ими вибрацией конструкции агрегата 1, очищают поверхность агрегата 1 от отложений, загрязнений, коррозии;

Величину гидроударов, частоту их действия, продолжительность периода их действия, время междУ периодами действия гидроударами регулируют давлением газа в источнике 7, площадью проходного сечения жиклеров 5 и 9, объемом ресивера 4, уСилием пружины обратного клапана 3. проходного сечения жиклера 9 при этом больше чем жиклера 5, так как ресивер 4 через жиклер 5 наполняется, а черезжиклер 9 стравливается (стравливание должно быть более быстрым, чем заполнение для получения периодических гидроударов).

После очистки поверхности агрегата 1 клапан 8 закрывают.

Периоды между очисткой, величину, частоту/ длительность действия гидооударов выбирают экспериментально в зависимости от конструкции агрегата 1, характеристик протекающей через агрегат 1 жидкости, требуемых скоростей и эффективность очистки.

Формула изобретения

1.Устройство для создания периодических колебаний потока в жидкостной магистрали, содержащее установленный в последней дросселирующий элемент и подключенную к магистрали перед упомянутым элементом линию подачи .сжатого газа с ресивером, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения интенсивнбсти колебательных процессов путем периодической подачи газа в магистраль, устройство снабжено установленными в линии обратным клапаном с подпружиненнь1м рабочим органом и двумя дросселями, при этом обратный клапан установлен после ресивера по ходу потока газа, первый дроссель - перед ресивером,, а второй - после клапана.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что первый дроссель имеет- площадь проходного сечения меньшую, чем второй.

Похожие патенты SU1712669A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕМЕНТОВ И СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ ОТ ТВЕРДЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Тимошенко Алексей Антонович
  • Хохлова Татьяна Петровна
RU2293274C1
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Абдразяков Олег Наилевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
RU2489201C2
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО 1997
  • Дыбленко В.П.
  • Марчуков Е.Ю.
  • Туфанов И.А.
  • Шарифуллин Р.Я.
  • Камалов Р.Н.
  • Тарасенко В.Г.
  • Лысенков А.П.
RU2175718C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Байкалов Владимир Анатольевич
RU2112609C1
СИСТЕМА ТОПЛИВОПОДАЧИ ДЛЯ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1988
  • Трегубов И.А.
  • Фомин В.П.
RU2006655C1
Система управления двигателем внутреннего сгорания с отключаемыми цилиндрами 1990
  • Евстифеев Борис Владимирович
  • Соин Юрий Васильевич
  • Ким Филипп Гаврилович
  • Почтарь Анатолий Юзефович
SU1828510A3
Двухканальная система топливопитания и регулирования газотурбинного двигателя (ГТД) 2018
  • Слотин Олег Борисович
  • Макасеев Леонид Иванович
  • Мельников Игорь Анатольевич
RU2680475C1
Установка для очистки отработанных масел 1990
  • Гущин Владимир Александрович
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Калюжный Сергей Валентинович
  • Бескровный Александр Павлович
  • Леднев Владимир Питеримович
SU1753182A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИМПУЛЬСНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2006
  • Зарипов Фанил Роменович
  • Кореняко Анатолий Васильевич
  • Кондратьев Александр Сергеевич
RU2310059C1
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ДОЖИГАНИЕМ ТУРБОГАЗА 2002
  • Чванов В.К.
  • Архангельский В.И.
  • Коновалов С.Г.
  • Левицкий И.К.
  • Прохоров В.А.
  • Громыко Б.М.
  • Кириллов В.В.
  • Хренов И.И.
RU2232915C2

Реферат патента 1992 года Устройство для создания периодических колебаний потока в жидкостной магистрали

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано для повышения интенсивности колебательных процессов путем периодической подачи ratза в магистраль. Устройство содержит установленный в жидкостной магистрали 1 дросселирующий элемент 2 и подключенную к магистрали 1 перед элементом 2 линию 6 подачи сжатого газа с ресивером 4, в которой установлены также обратный клапан 3с подпружиненным рабочим органом и дросселями, при этом клапан 3 установлен после ресивера 4 по ходу потока газа, первый дроссель 5 - перед ресивером 4, а второй дроссель 9 - после клапана 3. Первый дроссель 5 может иметь площадь проходного сечения меньшую, чем второй дроссель 9. Конструкция обеспечивает регулирование частоты, амплитуды и продолжительности периодов подачи газа без остановки работы очищаемого обьекта. 1 з.п.ф-пы, 1 ил..-» .^К)оON Ч)

Формула изобретения SU 1 712 669 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712669A1

Устройство для очистки полыхиздЕлий 1979
  • Ворыхалов Виктор Дмитриевич
  • Филоненко Алексей Иванович
  • Шелаев Владимир Николаевич
SU820922A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 712 669 A1

Авторы

Устименко Владимир Михайлович

Ващенко Юрий Ефимович

Даты

1992-02-15Публикация

1988-03-18Подача