ю VI
XI
7/
Изобретение относится к измерительной технике.
Известно устройство для контроля взаимного положения отверстий, содержащее основание, оправки, предназначенные для установки в контролируемые отверстия, эталон и отсчетный узел.
Недостатком данного устройства является громоздкость и необходимость применения эталонной угловой меры. Измерение производится после окончания обработки отверстий, что исключает возможность оперативного вмешательства в процессе обработки и корректировку точности их взаимного положения.
Наиболее близким техническим решением является устройство для контроля неперпендикулярности осей, содержащее базовую оправку, корпус с призматическими пазами, неподвижный упор и измерительный наконечник, установленные на корпусе, и отсчетный узел.
Н едостатка м и да н н ого устройства я вл яется то, что оно состоит из двух элементов, что вызывает необходимость установки оправки в отверстие, а затем измерение положения отверстия, вследствие чего затрачивается дополнительное время на установку оправки.
Измерительный наконечник установлен на оси и имеет зазор в этой вращательной паре, что снижает точность измерения.
Цель изобретения - повышение точности и производительности измерения.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, закрепленный на нем базовый валик 2, упор 3 и отсчетный узел 4. Измерительный валик 5 закреплен на призме 6, взаимодействующий с отсчетным узлом 4. Поверхность 7 корпуса 1 и плоскость 8 призмы 6 взаимодействуют с параллельно расположенными валиками 9 рукоятки 10, которая закреплена на корпусе 1 и призме б с помощью пружин 11.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают на измеряемой детали 12 так, чтобы базовый валик 2 расположился в одном из ее пазов, а упор 3 в поперечном пазу детали 12. Упор 3 служит для предотвращения перемещения устройства вдоль оси валика 2. Базой измерения является размер от упора 3 до отсчетного узла 4, измеренный вдоль паза, в котором устанавливают упор 3. Измерительный валик 5 устанавливают вдоль паза измеряемой детали 12. Благодаря тому, что установочные валики 9 параллельны, верхняя плоскость 8 призмы 6 устанавливается параллельно поверхности 7 корпуса 1 при нажатии на рукоятку 10.
После установки устройства записывают показания отсчетного узла 4. После этого устройство поворачивают на 90° и записывают следующее показание отсчетного узла 4. Полуразность полученных результатов измерений определяет величину отклонения от перпендикулярности пазов.
Формула изобретения
Устройство для измерения отклонения от перпендикулярности пазов, содержащее корпус с рабочими поверхностями, закрепленные в нем базовый валик, отсчетный узел, рукоятку и измерительный валик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности, оно снабжено взаимодействующей с отсчетным узлом призмой с рабочими поверхностями, закрепленной на измерительном валике, установленными на, корпусе пружинами, и двумя расположенными параллельно друг другу роликами, закрепленными на рукоятке, на одном из роликов с помощью пружин закреплен корпус, на другом призма, имеющая возможность поворота вокруг оси измерительного валика, а рабочие поверхности корпуса и призмы расположены параллельно роликам.
l
дзие.2
Изобретение-ОТНОСИТСЯ к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности и производительности; Устройство содержит корпус 1, закрепленные в нем от- счетный узел, рукоятку и базовый валик 2. При измерении устройство устанавлива,ют на измеряемую деталь 12 так, чтобы базовый валик 2 располагался в одном из пазов детали 12, а измерительный валик 5, закрепленный на призме, располагался вдоль другого паза детали 12, и записывают показания отсчётного узла. Затем устройство поворачивают на 90° и вновь устанавливают на детали 12 и записывают показания. Полуразность полученных результатов измерений определяет величину отклонения от перпендикулярности пазов. 2 ил.-
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-08-15—Подача