Устройство для контроля дефектов оптических деталей Советский патент 1992 года по МПК G01N21/958 

Описание патента на изобретение SU1712843A1

Изобретение может быть использовано в оптическом приборостроении преимущественно для неразрушающего контрол ч внутренних и наружных дефектов оптических деталей типа стекол и линз.

Цель изобретения - расширение класса исследуемых объектов на детали с криволинейными поверхностями типа линз.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 - сечение световода и блок спирального сканирования.

Устройство содержит последовательно установленные лазер 1 непрерывного действия, фокусирующую линзу 2, плоское зеркало 3, световод 4, фотоприемник 5, блок 6 регистрации, блок 7 спирального сканирования, держатель 8 объекта контроля.

Устройство работает следующим образом.

Луч гелий-неонового лазера Сфокусируется линзой 2 и, пройдя между сегментами световода 4, попадает на контролируемую оптическую деталь. Фокусное расстояние линзы 2 подобрано таким, чтобы луч фокусировался внутри контролируемой детали. Вследствие наличия перетяжки 2 в зоне фокуса оптическая деталь будет пронизана тонким, близким к цилиндрическому, пучком лазерного излучения

По ходу луча за деталью помещено плоское зеркало 3, отразившись от которого, луч возвращается, не попадая на приемные торцы световода 4. При наличии по ходу луча дефекта типа царапины, накола, пузырька или свиля, расположенных на поверхности или внутри оптической детали, луч лазера рассеивается, В результате store образуется диффузно отраженное световое поле в телесном угле около 30-40° вокруг падающего луча с центром на дефекте. Приемные торцы световода 4 воспринимают это световое поле и передают на фотоприемник 5, электрический сигнал на выходе которого регистрирует блок 6. Отсюда следует, что приемный торец световода желательно иметь круговой формы для приема всего отраженного и рассеянного дефектом светового потока.

Однако попадание на приемный торец световода зеркально отраженного от криволинейной поверхности контролируемой линзы, а также преломленного, отраженного плоским зеркалом 3 и повторно преломленного контролируемой линзой лучей лазера является сильной помехой приему слабого диффузно отраженного светового потока от дефекта.. Чтобы избежать этого нежелательного явления, приемный торец световода 4 выполнен в виде двух симметричных круговых сегментов, разделенных узкой щелью. Сханирование контролируемой оптической детали организовано, таким образом, что луч, отраженный от передней поверхности линзы или дважды преломленный и отраженный плоским зеркалом 3, все время попадает в щель между сегментами.

Объект контроля фиксируется в держателе 8, который получает спиральное движение от блока 7 сканирования через кинематическую цепь (на конструктивной схеме устройства не показана). Спиральное движение объекта контроля необходимо для обеспечения сканирования всей его поверхности. Осуществляется оно за счет вращения держателя 8 с объектом контроля относительно вертикальной оси и одновременного поступательного перемещения его в одной из плоскостей симметрии контролируемой линзы, расположенной между хордами сегментов световода, на величину, равную радиусу контролируемой линзы (на фиг. 2 движения держателя В обозначены стрелками). При такой организации сканирования все зеркально отраженные в сторону приемного торца световода лучи лазера будут лежать в одной плоскости.

Все отраженные лучи лазера, создающие помеху приему светового потока от дефектов, будут перемещаться в щели между сегментами световода, не. попадая на его приемные торцы и не засвечивая фотоприeмниk.

Таким образом, устройство позволяет расширить класс исследуемых оптических деталей на детали типа линз при сохранении остальных метрологических характеристик.

Формула изобретения

Устройство для контроля дефектов оптических деталей, содержащее лазер и последовательно установленные по ходу его излучения фокусирующую систему, световод с отверстием, плоское зеркало, держатель образца, фотоприемник, соединенный с блоком регистрации, а также блок спирального сканирования с возможностью вращения и поступательного перемещениядержателя образца, причем входной торец световода обращен к держателю образца, а выходной торец оптически связан с фотоприемником, отличающееся тем, что, с целью расширения класса ис следуемых объектов на детали с криволинейными поверхностями, выходной торец световода выполнен в виде двух симметричных круговых сегментов, хорды которых параллельны между собой и направлению поступательного перемещения держателя.

Похожие патенты SU1712843A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля качества поверхности цилиндрических отверстий 1980
  • Суминов Вячеслав Михайлович
  • Гребнев Анатолий Анатолиевич
  • Гребенюк Елена Ивановна
  • Кречман Геннадий Ричардович
  • Уваров Алексей Васильевич
SU938010A1
Устройство для контроля качества наружной резьбы 1991
  • Гребенюк Елена Ивановна
  • Зайченкова Елена Борисовна
  • Витман Александр Дмитриевич
  • Лапина Ольга Нептуновна
  • Акулин Дмитрий Евгеньевич
SU1803735A1
Устройство для контроля текстильных и трикотажных полотен 1989
  • Бражник Александр Михайлович
  • Храпливый Анатолий Петрович
  • Тимофеев Константин Васильевич
  • Гефтер Петр Львович
  • Рожков Сергей Александрович
  • Суботин Александр Владимирович
SU1721511A1
Устройство для обнаружения дефектов полотна 1988
  • Иванов Валерий Филиппович
  • Якимушкин Игорь Александрович
  • Бузин Андрей Станиславович
  • Чугунов Юрий Викторович
SU1571482A1
УСТРОЙСТВО ДВУХСТОРОННЕЙ ОПТИЧЕСКОЙ СВЯЗИ 2006
  • Зеленюк Юрий Иосифович
  • Поляков Сергей Юрьевич
  • Широбакин Сергей Евгеньевич
  • Паршин Алексей Владимирович
  • Лапшов Владимир Александрович
RU2328077C1
Устройство для контроля качества поверхности цилиндрических отверстий 1989
  • Шиляев Валерий Николаевич
SU1714351A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОПТИЧЕСКОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ОБЪЕКТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2000
  • Леун Е.В.
  • Беловолов М.И.
RU2188389C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗМЕРА ДЕТАЛИ 1990
  • Евсеенко Н.И.
  • Райхерт А.А.
  • Зубиков П.В.
RU2047091C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННОГО С ВПАДИНАМИ И ВЫСТУПАМИ НА ПОВЕРХНОСТИ 2015
  • Леун Евгений Владимирович
RU2603516C1
Способ исследования микрообъектов и ближнепольный оптический микроскоп для его реализации 2016
  • Жаботинский Владимир Александрович
  • Лускинович Петр Николаевич
  • Максимов Сергей Александрович
RU2643677C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 712 843 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля дефектов оптических деталей

Изобретение может быть использовано в оптическом приборостроении преимущественно для неразрушающего контроля внутренних и наружных дефектов оптиче-2ских деталей типа стекол и линз. Целью изобретения является расширение класса исследуемых отходов на детали с криволинейными поверхностями типа линз. Устройство содержит последовательно установленные лазер, фокусирующую систему, плоское зеркало, держатель, фотоприемник, световод с отверстием, блок регистрации и блок спирального сканирования с возможностью вращения и поступательного перемещения держателя. Выходной торец световода выполнен в виде двух симметричных круговых сегментов, хорды которых параллельны между собой и направлению поступательного перемещения держателя. Хорды образуют щель, по которой перемещаются отраженные лучи, создающие помеху приему светового потока от дефектов. 2 ил.СОс

Формула изобретения SU 1 712 843 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712843A1

Устройство для контроля дефектов оптических деталей 1978
  • Суминов В.М.
  • Гребнев А.А.
  • Гребенюк Е.И.
  • Зайченкова Е.Б.
  • Жуков В.М.
  • Макарычев Б.А.
SU864968A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Витман А.Д
Автоматический контроль дефектов оптических деталей
Оптико-механическая промышленность, 1984, № 5, с
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 712 843 A1

Авторы

Гребнев Анатолий Анатольевич

Даты

1992-02-15Публикация

1990-05-08Подача