Изобретение относится к узлам для соединения кабелей, в частности сварочных,и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где необходимо соединять кабели для увеличения длины, а затем разъединять или соединять для постоянной работь|.
Известно устройство для обводки шлейфа, содержащее траверсу консоли, обводной шлейф и растяжки. Устройство неприемлемо для соединения сварочных, электрических и других кабелей и не обеспечивает быстрого соединения и разьединения кабелей.
Целью изобретения является упрощение конструкции для облегчения монтажа и улучшения контакта,
На фиг. 1 показано устройство для соединения кабелей в сборке; на фиг. 2 - разрез А-Ана-фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство 1 для соединения кабелей содержит штыри 2-7 с заостренными концами 8-13, направленными к оси устройства, и полусферическими головками 14-19, конический элемент 20 с полым разрезным цилиндром 21 и сквозными отверстиями 2227, в которые запрессовываются штыри 2-7 и конусами левым 28 и правым 29 (позиции 7, 13, 19, 27 на чертежах не показаны). Корпус 30 устройства 1 выполнен из диэлектрика (эбонит, пластмасса, текстолит и др.), содержит левую часть 31, правую часть 32 с внутренними коническими поверхностями (левой 33 и правой 34), которые соединяются между собой резьбой 35. Углы конусов 33 и 34 корпуса равны углам конусов 28 и 29 конического элемента 20. Сварочные кабели левый 36 и правый 37 имеют изолированную оболочку 38. Концы кабелей 39 и 40 защищаются от изоляции 38 до прядей жил 41 и 42. Для соединения, ключами левой 31 и .правой 32 частей корпуса 30 имеютс: грани 43.
Монтаж и работа устройства осуществляются следующим образом.
В левую часть 31 устройства 1 заводится кабель 36, в правую часть 32 - кабель 37, зачищенные от изоляции 38 концы 39 и 40 кабелей 36 и 37 укладываются в разрезной цилиндр 21 и сжимаются усилиями руки.
, Острые концы 8-13 штырей 2-7 заходят
в пряди жил 41 и 42,. Посредством резьбы 35
левая часть 31 и правая часть 32 устройства
1 соединяются. При этом левая часть 31
-внутренней конической поверхностью 33
перемещается по полусферй)веским головкам 14-16 штырей 2-4.
Правая часть 32 внутренней конической поверхностью 34 перемещается по полусферическим головкам 17-19 штырей 5-7. Разрезной конический элемент 20 сжимается. Заостренные концы 8-13 штырей 2-7 вдавливаются в пряди жил 41 и 42 на глубину заостренной части, образуя единое целое
конического элемента 20 и кабелей 36 и 37. Надежность захвата и контакта гарантируется.
При сварке металла изоляционный корпус 30 исключает контакт и замыкание устройства с внешними токопроводящими предметами и землей, потерю электроэнергии, при этом обеспечивается высокая надежность и безопасность в работе. В связи с тем, что корпус устройства внутренними
поверхностями контактирует с коническим элементом в точках полусферических головок, а не по поверхности конусов, соединение частей корпуса происходит с минимальным усилием, обеспечивая максимальное сжатие кабелей коническим элементом. Вдавливание в пряди жил заостренных концов штырей дополнительно фиксирует надежность соединения. Испытание опытного образца устройства дало
хорошие результаты.
Формула изобретения Устройство для соединения кабелей, содержащее корпус, выполненный в виде
втулки, и контактный конический элемент, расположенный внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и конструкции, улучшения контакта, устройство дополнительно содержит
штыри с заостренными концами и полусферическими головками, контактный конический элемент выполнен в виде полого разрезного цилиндра, на наружной поверхности которого выполнены сквозные отвер-
стия, корпус выполнен из изоляционного материала и состоит из двух разъемных частей, внутренняя поверхность корпуса выполнена конической с углом конуса, равным углу конического элемента, при этом штыри
установлены в отверстия конического элемента заостренными концами, направленными к оси устройства с возможностью взаимодействия своими полусферическими головками с внутренней конической поверхностью корпуса при сочленении частей корпуса.
22
//
АА
8
15
сриг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАКЕР ОТЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2002 |
|
RU2250351C2 |
Автомат для изготовления пакетов магнитопроводов электрических машин | 1982 |
|
SU1078540A1 |
Устройство для удаления изоляции и скручивания жил проводов | 1981 |
|
SU1026221A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ | 2004 |
|
RU2332761C2 |
Устройство для набора пластин коллектора в пакет | 1975 |
|
SU613430A1 |
ПАКЕР ОТЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ НА КАНАТЕ | 2007 |
|
RU2352763C1 |
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу | 1986 |
|
SU1464232A1 |
Виброгрейфер | 1985 |
|
SU1247499A1 |
Револьверный суппорт с горизонтальной осью револьверной головки | 1979 |
|
SU887069A1 |
ПАКЕР ОТЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ НА КАНАТЕ | 2007 |
|
RU2352762C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения -упрощение монтажа и конструкции, улучшение контакта. В левую часть 31 устройства 1 заводится ка'бель 36, в правую часть 32 - кабель 37, зачищенБ...А -^ные от изоляции 38 концы 39 и 40 кабелей 36 и 37 укладываются в разрезной цилиндр 21 и сжимаются. При этом острые концы Щтырей заходят в пряди жил 41 и 42. Посредством резьбы 35 левая 31 и правая 32 части устройства 1 соединяются. При этом левая часть 31 внутренней конической поверхностью перемещается по полусферическим головкам одних штырей. Правая часть 32 внутренней конической поверхностью 34 перемещается по полусферическим головкам других штырей. Разрезной конический элемент 20 сжимается. Заостренные концы штырей вдавливаются в пряди жил 41 и 42 на глубину заостренной части, образуя единое целое конического элемента 20 и кабелей 36 и 37. При этом обеспечивается- надежность захвата и контакта. 3 ил.•w'fefj^^^l^y^^^J^^r^^'-^m^mLL / ///7229J7MюЮо оJ4
43
срие.З
Устройство для обводки шлейфа | 1972 |
|
SU512526A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-03-26—Подача