Устройство для набора пластин коллектора в пакет Советский патент 1978 года по МПК H01R43/06 

Изос(ретение относится к технологическому обО(рудованию для изготовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышлености.

Известно устройство для сборки /комплекта пластин коллектора в кольцо, содержащее поворотные диоки с радиальными лазами по числу -коллекторных пластин, механизм поворота дисков на заданный угол, уплотняющий элемент, выполненный в виде перегородки, изогнутой по опирали Архимеда, и толкателей для подаЧ:И токоведущих и изоляционных пластин . Прл сбарке на этом устройстве изоляционные пластины вставл-яются в радиальные пазы между верхним и нижним дисками, образуя гнезда, в которые затем вставляются медные пластины.

Одна.ко установка пластичны может вестись только в той последовательности, которая задана, т. е. вначале в пазы дисков должны быть уложены изоляционные пластины, а в образован:-1ые вми гнезда медные. С-борка комплекта пл.астины коллектора может производиться только ари условии, что длина изоляционных пластин больше, чем длина медных пластин. Кроме того, невозможна сборка коллекторов других конструкций, при которых каждая ламель состоит из дзух эле ентов.

Известно и другое устройство для изготовления коллекторов электрических машин, содержащее зубчатую цилиндрическую оправку, размещенную в коническом кольце, MHCvio пазов которой равно числу пластин, и разжимной пружинный элемент со стороны большего диаметра конического кольца 2.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является то, что его конструкция не позволяет произ1водить сборку коллектора из многоэлементных ла1мелей, а также из ламелей, имеющих выступы («петушки).

Целью изобретения является повыщение производительности и обеспечение универсальности устройства. Указанная цель достигается тем, что рабочая поверхность головки выполнена конической с направляющими паза ми в соответствии с числом сборочных элементов, а в ценпре ее установлена разъемная оправка, состоящая из двух частей, и меющих замковое устройство; каждая из частей имеет выступ, снабженный эластичной прокладкой.

На фиг. 1 пОКазано устройство в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на ф)1г. 3.

Предлагаемое устройство состоит из позоротной конической головки 1, ме.ханизма 2 подачи изоляционных пластин, механизма 3 поворота конической головки, механизм-а 4 извлечения пакета;пластин, станины 5, вибробункеров 6 подачи медных пластин с лоткам и 7 и отсекателя1ми 8, установленных на стойках 9.

Механизм подачи изоляциояных гпластин состоит из съемной кассеты 10, шибера 11, наклонного лотка 2, пневмоцилиндра 13 и стойки 14.

(Поворотная коническая -голозка состоит из корпуса 15, жестко 3:аКрепленного на верхней ПоНите станины 5, планшайбы 16, жестко соеди.ненной с зубчатым колесом 17, широких клиньев 18 и узких 19, раз-деленных тонкими перегородка-ми 20 (образующими выступаюш.и:ми частями клиновые -пазы), разрезного хомута 21 и ша1рикового фиксатора 22.

Л1еханйЗ М 3 поворота конической голозки состоит из штанги 23 с подпружиненной собачкой 24 и пневмоцилиндра 25.

Механизм 4 -извлечения лакета пластин состоит из п-нев.моцилиндра 26, скалки 27, капра.вляющей втулки 28 и оправки 29, которая состоит из нижней 30 и верхней 31 частей, имеющих выступы 32, .по форме уступа коллекторных пластин 33, «а котО|рых установлены 1рез:иновые втулки 34, а -в направляющем отверстии нижней части 30 оправки 29 выполнена кольцевая нроточка 35.

Верхняя часть 31 олравки 29 состоит из втул1ки 36, корпуса 37 с центрирующим высту пом 38, в котором установлены шарики 39, толкатели 40 с кольцевой лроточкой 41, штифта 42, пружин 43 и 44, кожуха 45 и гайки 46.

В состав устройства входят также технологические пружинные кольца 47.

Устройство работает следующим о-бразом.

В центральное отверстие поворотной конической головки устанавливается нижняя часть 30 оправ1ки 29. После вклю-чения станка изоляциониые пластины из механизма подачи изоляционных пластин и медные пластины из вибробункеров 6 пощтучно по наклонным лотка-м 7 -и 12 подаются в пазы поворотной головки и, перемещаясь по пазам, формируются вокруг наружной поверхности нижщей части 30 оправки 29. После этого ходом паевмощилиндра 25 осуществшяется поворот iroЛ01ВКИ 1 на нужный угол, и детали снова подаются в её пазы поворотной конической головки. Фиксация положения пов-аротной головки осуществляется шариковым фиксатором 22 посредством .заиадания шарика во впадины между зубьями зубчатого колеса 17. Поворот конической головки происходит до тех вор, пока не наберется полный пакет пластин, что соответствует одному полному обороту конической головки. Затем нневмоцилиндр 26 перемещает скалку 27 вниз, а закрепленная на ней верхняя часть 31 оправки 29 своим центрирующим выступом 38 входит в направляющее отверстие нижней части 30

о аразки 29. При этом в конце хода шарикк 39 совмещаются с кольцевой проточкой 35, а выступы 32 оправки 29 зажимают коллекторные пластины 33 за их уступы. Ходом пневмоцилиндра 26 зверх зн-ачале перемещается толкатель 40, а корпус 37 усилием пружины 44 прижимается к торцу нижней части 30 оправки 29, шар-ики 39 из кольцевой проточки 4/ толкателя 40 выталкиваются в кольцезую проточку 35 и тем самым замыкают верхнюю 31 и нижнюю 30 части оправки 29. Пе1ремеща/ясь дальше, толкате,ть 40 через штифт 42 извлекает из поворотной конической головки нижнюю часть 30 оправки 29 с наборам коллекторных пластин 33, удерживая их выступами 32, а резиновые втулки 34 компенсируют различие в размерах коллекторных пластин 33, обеспечивая их плотный зажим. На извлеченный комплект коллекторных пластин 33 вручную одевается технологическое пружинное кольцо 47, которое предотвращает рассылание пластин 33 после снятия я-.лжней части 30 оправки 29 и в ходе последующих операций технологического процесса из.готовления коллектора.

Отделение нижней части 30 с набором ;о.1лекторных пластин 33 от 1верхней 31 оправки 29 производится подъемом вверх кожуха 45, а вместе с ним и корпуса 37, вследствие шарики 39 западают в кольцевую проточку 41 толкателя 40 и по,д действием усилил пруж:- 1нь 43 нижняя часть 30 оправки 29 отделяется. ,

Изобретение позволяет повысить производительность работы устройства и обеспечить его унизерсальность при сборке коллекторов с разной конст1рук1цией ламелей.

Форм у л а и 3 о б р е т е н и я

1.Устройство для на.бора пластин коллектора в пакет, содержащее поворотную голавку, механизмы подачи токоведущих и изоляционных пластин, отличающееся тем, что, с целью повышения произ.водительност1И и обеспечения универсальности устройства, рабочая поверхность голоаки выполнена коничэской с направл.яю1ЩИМ1И паза-ми в соответстзии с числом сборочных элементов, а в центре ее установлена разъемная оправка.

2.Устройство по я. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что разъемная оправка содержит замковое устройство и состоит из двух частей, кажД2Г: из которых имеет выступ, а выступы снабжены эластич-ным.н прокладками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское св:ддетельство СССР № 230067, кл. КОЗ К , 1968.

2.Авторское свидетельство СССР Х 205930 кл. Н Oil R 43/06, 1967.

25

Фиг. 2