Способ производства слитков коррозионно-стойких титансодержащих сталей Советский патент 1992 года по МПК B22D7/10 

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве слитков нержавеющих сталей.

Известен способ производства титансодержащих сталей, включающий выплавку на легированных отходах с применением газообразного кислорода и разливку в слитки массой 7.5 т сифоном с использованием прибыльной надставки футерованной шамотным кирпичом.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ производства, включающий выплавку и разливку стали сифоном с использованием прибыльной надставки, футерованной песчано-целлюлозными вкладышами, и экзотермической утепляющей засыпкой типа Ферракс. .

Недостатками известного способа явлются высокая отбраковка металла по дефектам поверхности и потери металла с головной обрезью из-за низких теплофизических свойств применяемых вкладышей,

Цель изобретения - увеличение выхода годного путем снижения головной обрези и потерь металла.

Согласно способу производства слитков коррозионно-стойких титансодержащих сталей, включащему выплавку стали с продувкой кислородом, разливку сифоном в изложницы с надставками, футерованными теплоизоляционными вкладышами, и экзотермической утепляющей засыпкой, в изложницу предварительно вводят в количестве 1,5 - 2,0 кг/т стали шлакообразующую смесь состава, мас.%: Пыль газоочистки производства ферросилиция35-50Пыль газоочистки производства алюминия25 - 35 Известковая пыль 20-35 а в качестве теплоизоляционных вкладышей дляфутеровки надставки используют муллитокремнеземистые материлы. Способ осуществляют следующим образом. Сталь марки 08Х18Н10Т выплавляют в 40-тонных дуговых печах и разливают сифоном в слитки массой 7530 кг. Шлакообразующую смесь вводят, на дно изложницы в бумажных мешках до начала наполнения металлом в количестве 10 - 15 кг на слиток. В начале наполнения металлом прибыльных частей на зеркало металла вводят экзотермическую утепляющую засыпку Ферракс в количестве 1 кг на тонну стали.

Таблица 1 Составы смесей приведены в табл.1. Результаты предлагаемого способа и известного даны в табл.2. Формула изобретения Способ производства слитков коррозионно-стойких титансодержащих сталей, включащий выплавку стали с продувкой кислородом, разливку сифоном в изложницы с надставками, футерованными теплоизоляционными вкладышами и .экзотермической утепляющей засыпкой, отличающийс я тем, что, с целью увеличения выхода годного за счет снижения величины головной обрези и потерь металла, в изложницу предварительно вводят в количестве 1,5.2,0 кг на тонну стали шлакообразующую смесь состава, мас.%: , Пыль газоочистки проИЗВОДСТВ9 ферросилиция35-50Пыль газоочистки производства алюминия 25 - 35 Известковая пыль 20 - 35 а в качестве теплоизоляционных вкладышей для футеровки надставки изложницы используют муллитокремнеземистые материалы.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве слитков нержавеющих сталей. Цель изобретения -увеличение выхода годного за счет снижения головной обрези и потерь металла. По сравнению с известным способом производства слитков коррозионно-стойких титансодержащих сталей.^ включающем выплавку стали с продувкой кислородом, разливку сифоном в изложницы с надставками, футерованными разовыми теплоизоляционными вкладышами и экзотермической утепляющей засыпкой, в предлагаемом способе вг1зложницу предварительно вводят в количестве 1.5 - 2.0 кг/т стали шлакообразующую смесь состава. мас,%: пыль газоочистки производства ферросилиция 35 - 50; пыль газоочистки производства алюминия 25 - 35; известковая пыль 20 - 35. а в качестве теплоизоляционных вкладышей ддля футеровки изложницы используют муллитокре,мнеземистые материалы. 2 табл.СОс