Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию составов чугуна, предназначенного для из-,, готовления деталей, работающих в условиях ударно-абразивного изнашивания, например лопастей и секторов брони смесителей асфальтосмесительных установок.
Цель изобретения - повьшение износостойкости лопастей в условиях ударно-абразивного изнашивания, твердости и предела прочности при изгибе.
lyrjTH содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Углерод3,0-3,6
Кремний1,3-2,0
Марганец2,5-3,5
Хром1,2-2,0
Титан0,08-0,15
Медь
0,2-0,3
Никель 0,5-1,0
Вор 0,02-0,03
Ванадий 0,2-0,3
Железо Остальное
Предлагаемый чугун по сравнению с известным имеет большее содержание марганца и хрома. Хром и марганец способствуют стабилизации и легированию цементита и образованию тросо- тосорбитной матрицы, благодаря чему обеспечивается высокая твердость отливок в литом состоянии (52-56 HRC), износостойкая микроструктура чугуна и достаточная прочность (временное сопротивление при изгибе 400-420 МПа Эти свойства обусловливают гораздо большую износостойкость деталей из предлагаемого чугуна по сравнению с
317
известным в условиях ударно-абразивного изнашивания, В табл. 1 представлен химический состав предлагаемого и известного чугунов. Расчет показателей износостойкости производят следующим образом. Величина износа лопастей по массе определяется по результатам взвешивания их до и после испытаний. Затем вычисляется интенсивность изнашивания как отношение значения износа к наработке лопастей. Далее оценивается износостойкость лопастей величиной, обратной интенсивности изнашивания. Относительная износостойкость рассчитывается как отношение износостойкостей лопастей, отлитых из предлагаемых и известных чугунов. Результаты испытаний и расчетов приведены в таб следует, что средний отлитых из предлагаем тавляюций 0,395-0,418 меньше среднего Изно литых из известного ч ляющего 1,83-1,96 кг.
3967
гораздо больше (в 4,52-4,85 раза) по сравнению с износостойкостью лопасте из известного чугуна, составляющей 3,68-3,75 т смеси на 1 г.
Формула изобретения
Чугун, преимущественно для лопастей смесителя, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, ванадий, бор, медь и железо, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения износостойкости лр15 пастей в условиях ударно-абразивного изнашивания, твердости и предела прочности при изгибе чугуна, он содержит компоненты в следующем соотношении , мае.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2003 |
|
RU2234553C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2451099C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2013 |
|
RU2526507C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2419666C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2013 |
|
RU2511213C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2009 |
|
RU2384641C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2416660C1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697134C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2445389C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2451100C1 |
Изобретение, относится к металлургии, а именно к абразивостойким литым чугунам, и может быть использовано для изготовления деталей, работающих в условиях уцарно'-абразивного изнашивания, например лопастей и секторов брони смесителей асфальтосмеси- т^льных установок. Цель изобретения - повьшение износостойкости лопастей в условиях ударно-абразивного изнашивания, твердости и предела прочности при изгибе. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%; углерод 3,0-3,6,' кремний 1,3-2,0° марганец 2,5-3,5; хром 1,2-2,0; титан 0,08-0,15; медь 0,2-0,3; никель 0,5- 1,0; бор 0,02-0,03; ванадий 0,2-0,3; железо - остальное. 2 табл.
Значения, полученные с лоноцью таблицы.
I комплект лопастей
Предлагаемый
(первая плавка)
Известный
И комплект лопастей
Предлагаемый (вторая пларка)
Известный
III комплект лопастей
Таблица 2
0,405 0,0596 16,8 4,52
1,83- 0,2693,72 1
0,395 0,0549 18,2 4,85
1,920,2673,75 1
0,418 0,0581 17,2 4,67
1,96 0,2723,68 1
ЧУГУН^Vii^.i | 1972 |
|
SU432222A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-07-19—Подача