Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава на плоский прокат Советский патент 1992 года по МПК C23C2/00 

Описание патента на изобретение SU1713974A1

Изобретение относится к отделке металлопроката, в частности касается усовершенствования процесса нансения на стальной прокат антикоррозионных защитных покрытий из расплава цветных металлов.

Цель изобретения - повышение качества за счет интенсификации процесса перемешивания расплава в зоне прохождения плоского проката и повышение эффективности взаимодействия расплава с его поверхностью.

На фиг. 1 и 2 показано устройство для нанесения металлических покрытий соответственно при расположении поперечных систем перпендикулярно и под некоторым углом к направлению перемещения плоского проката; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Ванна 1 плавления, заполняемая расплавом 2, снабжена входной 3 и выходной 4 запорной системами, через которые плоский прокат 5 в горизонтальном положении входит в ванну 1 и выходит из нее, а также содержит поперечные системы 6 и 7. Последние снабжены каналами 8 и 9, Каналы заИорных и поперечных систем имеют прямоугольное сечение и охватываются установлеными горизонтально плоскими индукторами 10, создающими электромагнитное бегущее поле. На фиг. 13 приняты следующие условные обозначения: V - скорость {направление показано стрелкой) перемещения плоского проката 5; FI, F2, РЗ и F4 - силы (направления показаны стрелками) электромагнитного воздействия на расплав 2 индукторами 10 в зонах входного, выходного и поперечных каналов; ,h высота поперечного канала; Д - толщина плоского проката 5.

Устройство работает следующим образом..

Перед заполнением ванны 1 расплавом

2включают индукторы. 10 запорных систем

3и°4. Затем ванну 1 заполняют расплавом 2, например жидким алюминием. Температура расплава в ванне 1 для осуществления алюминирования должна составлять 700750°С. Приводят в движение плоский прокат 5, например холоднокатаную с очищенной и подготовленной поверхностью рулонную полосу. Под воздейстрием электромагнитного бегущего поля расплав 2 из входного и выходного каналов вытесняется в ванну 1, причем воздействие на расплав в запорной системе 4 оставляют неизменным по уровню и направленным встречно относительно направления движения плоского проката 5, а воздействие на расплав в запорной системе 3 циклически

изменяют, возможно также кратковременное циклическое отключение индуктора данной системы. Максимальный уровень воздействия FI должен быть таким, чтобы

обеспечивалось эфективное перемещение и перемешивание расплава 2 в направлении движения плоского проката 5 по всей длине ванны 1, но вместе с тем не нарушался запорный эффект в системе 4.

0 При движении плоского проката 5 через ванну 1 на расплав 2 воздействуют в направлениях, поперечных направлению движения проката 5, например, пересекающихся с ним под прямым (фиг.1) или некоторыми

5 заданными (фиг,2) углами. Под воздействием электромагнитного бегущего поля расплав 2 вытесняется из каналов 8 и 9 в ванну 1. Уровни воздействия Fa и РА изменяют циклически, что обеспечивает эффективное

0 перемешивание расплава 2 в рассматриваемом направлении.

Применение предлагаемого устройства для нанечения металлических покрытий из расплава на движущий в горизонтальном

5 положении плоский прокат позволяет повысить качество покрытия за счет интенсификации процесса перемешивания расплава, обусловливающей выравнивание химического состава расплава, и повышения эффективности его взаимодействия с поверхностью плоского проката, обеспечивающей дополнительную очистку обеих его поверхностей и улучшение их смачивания наносимым покрытием.

Формула изобретения

Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава на плоский прокат, содержащее ванну плавления с окнами для прохода плоского проката и две запорные системы в виде встречно включенных плоских, линейных индукторов электромагнитного бегущего поля на входе и выходе

5 ванны плавления, охватывающих каналы входа и выхода плоского проката, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет интенсификации процесса перемешивания расплава в зоне

0 прохождения плоского проката и повышения эффективности взаимодействия расплава с его поверхностью, она снабжена дополнительными- поперечными системами, выполненными в виде плоских линейных индукторов, охватывающих каналы, входящие в ванну плавления на уровне каналов входа и выхода, открытые со стороны ванны плавления и закрытые с противоположной стороны.

.

Похожие патенты SU1713974A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения алюминиевого покрытия на движущийся стальной прокат 1988
  • Кацен Александр Леонтьевич
  • Романов Павел Аркадьевич
  • Дюдкин Дмитрй Александрович
  • Писаренко Федор Алексеевич
SU1715882A1
ПЕЧЬ-МИКСЕР 2013
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Авдулов Антон Андреевич
  • Авдулова Юлия Сергеевна
  • Бояков Сергей Александрович
  • Хоменков Петр Алексеевич
RU2543022C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВ 2003
  • Брисбергер Рольф
  • Фалькенхан Бодо
  • Беренс Хольгер
  • Циленбах Михель
  • Тенкхофф Бернхард
RU2325465C2
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПОЛЕМ НА РАСПЛАВ МЕТАЛЛА И ИНДУКТОР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2018
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Кинев Евгений Сергеевич
  • Тяпин Алексей Андреевич
  • Авдулова Юлия Сергеевна
RU2759178C2
ПЕЧЬ-МИКСЕР 2015
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Авдулов Антон Адреевич
  • Еремин Михаил Александрович
  • Тараканов Виктор Васильевич
  • Хацаюк Максим Юрьевич
  • Хоменков Петр Алексеевич
RU2610099C2
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2018
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Авдулов Антон Андреевич
  • Кинев Евгений Сергеевич
  • Тимошев Владимир Евгеньевич
RU2708036C1
ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2005
  • Веселков Вячеслав Васильевич
  • Аносов Виктор Фёдорович
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Скорняков Владимир Ильич
  • Жаров Анатолий Фёдорович
  • Богданчиков Анатолий Васильевич
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Деревянных Александр Аркадьевич
  • Рычков Дмитрий Андреевич
RU2285879C1
Способ перемешивания металла в индукционной тигельной печи 2021
  • Камаев Дмитрий Алексеевич
  • Лузгин Владислав Игоревич
  • Фризен Василий Эдуардович
  • Коптяков Александр Сергеевич
  • Болотин Кирилл Евгеньевич
RU2779469C1
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 2014
  • Павлов Евгений Александрович
  • Иванов Дмитрий Николаевич
  • Гасанов Павел Олегович
  • Гуляев Андрей Иванович
RU2656193C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Марутьян С.В.
  • Волков Ю.С.
RU2237743C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 713 974 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава на плоский прокат

Изобретение относится к отделке металлопроката, в частности касается усовершенствования процесса нанесения на стальной прокат антикоррозионных защитных покры^

Формула изобретения SU 1 713 974 A1

.

Фиг. 2 А-А ч ,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713974A1

Устройство для металлизации изделий 1979
  • Биргер Борис Львович
  • Дробышев Сергей Степанович
  • Гельфгат Юрий Моисеевич
  • Твердохлеб Николай Григорьевич
  • Стрекалов Генрих Николаевич
  • Матвеев Виктор Иванович
SU933792A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 713 974 A1

Авторы

Кацен Александр Леонтьевич

Мещерякова Ася Алексеевна

Горшколепов Юрий Николаевич

Попов Николай Григорьевич

Даты

1992-02-23Публикация

1988-08-04Подача