Проволочный фильтр Советский патент 1992 года по МПК E21B43/04 

новения витка с боковым выступом для получения гарантированного зазора 5 между витками проволоки 3. На внутренней поверхности каждого витка проволоки 3 выполнены опорные выступы 6, приподнимающие всю спиральную навивку над каркасом 1. При этом количество опорных выступов 6 равно количество промежутков между продольными рядами перфорированных отверстий 2.

Устройство работает следующим образом.

Из продуктивного слоя, в котором расположен фильтр, во время эксплуатации пластовая среда (нефть, вода или riaa) проходит к наружной поверхности фильтра. Через зазор 5 и отверстия 2 среда попадает во внутреннюю полость фильтра, откуда и поступает на устье скважины и далее. В процессе движения среды из пласта на устье скважины и далее ею захватываются частицы породы {песок, гЛина). Частицы более крупные, чем размер щели 5, остаются с

наружной стороны фильтра, где происходит их накопление.

Формула изобретения Проволочный фильтр, включающий каркас с продольными рядами перфорированных отверстий, спиральную навивку из профилированной проволоки с выступами на одной из боковых сторон витка, жестко зафиксированных между собой, отличающийся тем, что, с целью снижения «еталлоемкости, упрощения конструкции и TexHo логйи изготовления, профилированная проволока выполнена с опорными выступами, расположенными на внутренней поверхности каждого ее витка, фиксация которых осуществлена в местах соприкосновения последних с боковыми выступами, при этом профилированная проволока расположена на каркасе, а количество опорных выетупов равно количеству промежутков между продольными рядами перфорированных отвер- стий.

Изобретение относится к горной промышленности, точнее к нефтегазодобыче, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано, например в скважин ных фильтрах при добыче нефти и газа на месторождениях со значительным выносим песка с добываемой средой. Цель - снижение металлоемкости, упрощение конструкции и технологии изготовления. Проволочный фильтр состоит из перфорированного каркаса с расположенной непосредственно на' нем спиральной навивкой из профилированной проволоки (ПП) с выступами (В) на одной из боковых сторон витка, жестко зафиксированных между собой. При зтом ПП имеет опорные В на внутренней поверхности, фиксация которых осуществлена в местах соприкосновения последних с В. Количество опорных В равно числу промежутков между продольными рядами перфорированных отверстий (ПО). Между витками ПП образован зазор при помощи В. Пластовая среда, проходя зазор ПО. попадает во внутреннюю полость фильтра, а оттуда на устье скважины. Частицы более крупные, чем размер зазора, остаются с наружной стороны фильтра, где происходит их накопление. Жесткость соединения витков ПП в местах соприкосновения В позволит обеспечить равномерность зазора, а также обойтись без продольных стержней. 3 ил.у^Изобретение относится к горной про* мышлeннoctи. точнее к области нефтегазодобычи, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано, например в скважинных фильтрах при добыче нефти и газа на месторождениях со значительным выносом песка с добываемой средой.Цель изобретения - снижение металлоемкости, упрощение конструкции и технологии изготовления.На фиг. 1 изображен проволочный фильтр, горизонтальная проекция'; на фиг. 2 -то же. вертикальная проекция; на фиг. 3 - пространственное изображение профилированной проволоки.Предлагаемый фильтр включает каркас 1 с продольными рядами перфорированных отверстий 2. По наружной поверхности каркаса 1 навита спиральная навивка из профилированной проволоки 3. Проволока 3 имеет выступы 4. на одной из боковых сторон жестко зафиксированные в местах соприкос-^Ою^

Фиг 2