Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении супермаховиков.
Целью изобретения является повышение прочности и надежности супермаховиков за счет их бандажирования высокопрочной нитью.
На фиг. 1 изображено закрепление загнутого конца проволоки первым слоем высокопрочной нити из композиционного материала; на фиг. 2 - закрепление конца нити подложки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Способ намотки заключается в том, что на цилиндр 1 наматывают проволоку 2, ее конец 3 загибают под углом к направлению намотки. На конце проволоки 3 в месте загиба 4 закрепляют высокопрочную нить 5 из композиционного материала. Производят подмотку первого слоя нити 5, причем каждый виток этого слоя при пересечении загнутого конца проволоки 3 захватывает его петлей 6. Затем подматывают еше несколько слоев нити 5. на одном из них, кроме последнего, закрепляют перпендикулярно направлению намотки иглу 7 (фиг.2). Конец последнего витка нити 5 заканчивается со
стороны ушка иглы S, куда его продевают. Протягивая иглу 7 вибрирующим устройством 9, затягивают конец нити 5 под слои подмотки, обеспечивая надежное его закрепление.
Формула изобретения Способ намотки супермаховика, заключающийся в том, что проволоку наматывают на цилиндр с последующим закреплением последнего витка, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности, конец последнего витка перед закреплением загибают перпендикулярно направлению намотки, в точке загиба подсоединяют к нему высокопрочную нить из композиционного материала для закрепления последнего витка и про11зводят многослойную в радиальном направлении подмотку ею,из которой первый слой образован путем последовательной в продольном направлении навивки витков с охватом петлей загнутого конца проволоки, а закрепление конца нити осуществляют протягиванием под слои подмотки с одновременнЬ1м воздействием на него вибрации в направлении усилия протягивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК С ВНУТРЕННИМИ РАДИАЛЬНЫМИ ПОЛОСТЯМИ | 2014 |
|
RU2571794C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК С ВНУТРЕННИМИ РАДИАЛЬНЫМИ ПОЛОСТЯМИ | 2015 |
|
RU2587453C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2235939C2 |
Супермаховик и способ его изготовления | 1977 |
|
SU628363A2 |
ВСТАВКА ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ТРУБНАЯ | 2014 |
|
RU2544122C1 |
Линия для изготовления изделий из термопластов | 1989 |
|
SU1666334A1 |
Способ группового изготовления электрических катушек | 1980 |
|
SU951430A1 |
СПОСОБ ОБВЯЗКИ ПАКЕТА ПРОКАТА | 1998 |
|
RU2138430C1 |
Способ изготовления супермаховика | 1987 |
|
SU1508029A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТОВЫХ КОЛЕЦ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1970 |
|
SU280828A1 |
Изобр.етение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении супермаховиков. Целью изобретения является повышение прочности и надежности! супермаховиков за счет их бандажирования высокопроч1^ой нитью. Способ осуществляют следующим образом.На цилиндр 1 наматывают пррволоку 2, а ее конец загибают под углом к направлению намотки. На конце проволоки в месте загиба 4 закрепляют высо^прочную нить 5 из композиционного материала. После чего производят подмотку первого слоя нити 5, причем каждый виток этого слоя при пересечении загнутого крнца^ проволоки захватывает его петлей. Затем подматывают еще несколько слоев нити 5 и на одном из них (кроме последнего) закрепляют иглу. Конец последнего витка нити заканчивается со стороны ушка иглы, куда его продевают и, протягивая иглу вибрирующим устройством, затягивают конец нити подслои обмотки, обеспечивая надежное его закрепление. 3 ил.5 Фиг,}СО^5».юj:^^ Ji^>&
Фиг, г
/1-/4
Фиг. 5
Авторское свидетельство СССР Мг 757797, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1987-12-29—Подача