Способ определения изгибной жесткости гибких образцов Советский патент 1992 года по МПК G01N3/20 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения изгибной жесткости гибких образцов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 1196726.

Цель изобретения - повышение досто верности испытаний путем определения пределов изменения изгибной жесткости витых гибких образцов.

На фиг. 1 изображена схема испытания образца на длине дуги изгиба ос симметричных участков опорной поверхности, кратной нечетному чисду полушагов свивки образца; на фиг. 2 - то же, на длине дуги изгиба осесимметричных участков опорной

поверхности, кратной четному числу полушагов свивки образца.

Способ осуществляется следующим образом.

Витой гибкий образец 1 нагружают растягивающим усилием Т, после чего размещают на опорной поверхности заданной кривизны, выполненной в виде двух осесимметричных участков 2, расположенных с зазором, и изгибают образец 1 на этих участках до тех пор, пока длина дуги изгиба образца 1 на каждом Из участков 2 не станет равной или кратной нечетному числу половины шага свивки образца 1. В-этом положении измеряют прогиб YO и радиус/00 кривизны образца 1 в зазоре между участхами 2, по значениям которых определяют величину изгибной жесткости по известным зависимостям. После зтого изгибают образец 1 до тех пор, пока длина дуги изгиба образца 1 на каждом изучастков 2 не станет равной или кратной четному числу половины шага свивки образца 1. В том положении измеряют соответственно прогиб Yp и радиус ро кривизны образца 1 в зазоре между участками 2, по значениям которых также определяют величину изгибной жесткости по известным зависимостям.

При изгибе витого образца 1 на опорной поверхности его сопротивление изгибу зависит от отношения длины Lo дуги изгиба к шагу Н свивки. Если ,5 Н, то половина винтовых элементов, расположенная на выпуклой сторонеобразца 1, испытывает растяжение, а другая половина, расположенная на вогнутой стороне образца 1, сжатие. При этом растяжение элемента 3 образца 1 и сжатие элемента 4 достигают максимальных значений, что обеспечивает максимальное сопротивление изгибу, т. е. максимальную жесткость образца 1. То же самое происходит при условии размещения на участках 2 опорной поверхности любого нечетного числа полушагов свивки, т. е. ,,5Нит.д.

Если длина дуги 1 изгиба равна или крдтяа целому шагу свивки, т. е. , то каждый из элементов на половине шага свивки находится в зоне растяжения, а на второй половине - в зоне сжатия, за счетчего достигается компенсация деформаций растяжения и сжатия каждого элемента 3 и 4. В этОмслучае не возникает дополнительных сопротивлений растяжения или сжатия

при изгибе образца 1, поэтому изгибная жесткость минимальная при данном натяжёНИИ, То же самое происходит при , и т. д., т. е. при любом другом четном числе полушагов свивки обра;эца 1.

Таким образом, осуществление последовательного изгиба образца при длине дуги изгиба, кратной нечетному и четному ислам полушагов свивки образца, обеспечивает определение максимального и минимального значений изгибной жесткости, что позволяет повысить достоверность определения изгибной жесткости, что позволяет повысить достоверность определения изгибной жесткости при испытании витых гибкихобразцов.

Формула изобретения Способ определения изгибной жесткости гибких образцов по авт. св. N; 1196726, о т л и чаю щ и и с я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний путем определения пределов изменения изгибной жесткости витых гибких образцов,

изгиб образца на осесимметричных участках опорной поверхности осуществляют последовательно на длине дуги изгиба, кратной нечетному, а затем четному числам полушагов свивки образца.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении изгибной жесткости гибких образцов. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний. Витой гибкий образец нагружают растягивающим усилием и размещают на опорной поверхности заданной кривизны, выполненной в виде двухосесимметричных участков, расположенных с зазором. Образец изгибают на этих участ-' ках до тех пор, пока длина дуги изгиба образца на каждом участке не ста^нет равной или кратной нечетному числу половины шага свивки образца, и определяют прогиб и радиус кривизны в зазоре между участками. Затем аналогичным образом нагружают образец до тех _ пор, .пока длина дуги изгиба образца на каждом участке не станет кратной четному числу половины шага свивки, и определяют прогиб и радиус кривизны. По измеренным значениям определяют изгиб- ную жесткость. Осуществление последовательного изгиба при длине дуги, кратной четному и нечетному числам полушагов свивки образца, обеспечивает определение минимального и максимального значений изгибной жесткости при испытании витых гибких образцов, что обеспечивает повышение достоверности. 2 ил.

Фиг.Т

фш.2