Устройство для определения адгезии покрытий Советский патент 1992 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения адгезии покрытий к подложк1е.

Известно устройство для определения адгезии, пленок к подложкам скрайбирова нием, содержащее подвижный в направлении резания стол, держатель, ножи, измеритель нагрузки и датчики.

Недостатком устройства является низкая точность опр1еделения адгезии, поскольку оно не позволяет наносить сетку надрезов.

Известно также устройство для определения адгезии покрытий методом решетчатых надрезов, содержащее опору.

установленный на опоре с возможностью поступательного перемещения стол для образца, неподвижный держатель и закрепленный в держателережущий инструмент.

Недостатком это го устройства является низкая точность определения адгезии, поскольку наносится сетка надрезов только прямоугольной формы, не позволяющей учесть напряжение между покрытием и подложкой в зависимости от формы площади их .контакта при определении йдгезии.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения адгезии методом решетчатых надрезов, содержащее опору, поворотный стол для образца.

механизмы перемещения и фиксации держателя, держатель и закрепленный в держателе режущий инструмент.

Однако точность определения адгезии с помощью известного устройства недостаточна.

При осуществлении надрезов к резцу прилагается различная не тарированная нагрузка и, соответственно, глубина надрезов получается различной. Поскольку резец имеет форму клийа, то при различной глубине надрезов боковые грани резца по разному воздействуют на края покрытия, вызывая излом и разрыв покрывной пленки. Кроме того, даже при относительно стабильной, но нерегулируемой величин в на нагрузки на резец при различных механических свойствах покрытий получают различную глубину надреза, что не позволяет сопоставить адгезию образцов с различными механическими свойствами.

Целью изобретения является повыщение точности определения адгезии нйэлектропроводных покрытий к электропроводным подложкам путем обеспечения постоянной тарированной в зависимости от механических свойств покрытий нагрузки на резец.

Для достижения указанной цели в устройстве для определения адгезии стол установлен с возможностью поступательного перемещения вдоль основания, механизм нагружения резца выполнен в виде коромысла и размещенных на его соответствующих плечах двух грузов, один из которых установлен с возможностью перемещения по плечу, устройство снабжено электромагнитом и блоком питания, предназначенным для образования электрической цепи с подложкой и резцом при его внедрении, а рычаг шарнирно связан со столом и посредством упомянутого электромагнита с подвижным грузом, а также на плече коромысла, на котором размещен подвижный груз, нанесена щкала нормальных усилий, действующих на резец.

Механизм расцепления подвижного груза и тяги позволяет определить величину нагрузки на резец, при которой происходит надрез резец покрытия до его основы, и оставить ее постоянной в течение всего времени измерения адгезии данного покрытия. Постоянная нагрузка на резец позволяет получать надрезы одинаковой глубины, равной толщине покрытия. Указанное приводиt к повышению точности определения адгезии покрытия к подложке.

На фиг.1 показана общая принципиальная схема устройства; на фиг.2- сечение А А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг.2

Устройство имеет опору 1, поворотный стол 2, стойку 3, коромысло 4, резец 5, неподвижный груз 6, подвижный груз 7 с полуном 8, рукоятку 9, тяги 10, и 11, электромагнит 12, якорь 13. пружину 14 и подставку 15 с ползуном 16.

На поворотном столе 2 закреплена электропроводная подложка с нанесенным на нее неэлектропроводным покрытием. Подложка и резец 5 электрически изолированы от устройства и подключены на вход электронного усилителя. К выходу усилителя подключена обмотка электромагнита.

Устройство работает следующим образом.

Рукоятку 9 отводят в крайне правое положение, Стол 2, ползуны 16 и 8, груз 7 и электромагнит 12 также перемещаются в крайне правое положение. Резец 5 приводится в соприкосновение с покрытием подложки. Рукоятку 9 начинают перемещать в крайне левое положение. Это движение передается на стол 2, ползун 16, электромагнит 12 и подвижный груз 7. Подложка с покрытием перемещается относительно резца 5, который под действием нагрузки, пропорциональной перемещению груза 7, постепенно врезается Впокрытие и при определенной величине нагрузки полностью надрезает его, В момент полного надреза покрытия резец 5 соприкасается с подложкой, вызывая сигнал в электрУ1ческой цепи на входе усилителя срабатывание электромагнита 12 и расцепление подвижного груза 7 с тягой 11. Дальнейшее перемещение подложки осуществляется уже при постоянной и неизменяющейся нагрузке на резец 5.

Первый ход стола 2 является тарирующим, при котором определяется необходимая нагрузка на резец. Все последующие надрезы выполняются при нагрузке, определенной при первом ходе. Всего проводится 5 - 6 взаимно перпендикулярных надрезов. В результате пЬлучается сетка надрезов, глубина которых одинаковая равна толщине покрытия.

Предлагаемое устройство.позволяет повысить точность определения адгезии путем автоматической тарировки нагрузки на резец в зависимости от механических свойств покрытия, при которой происходит надрез покрытия не более, чем на его глубину.

Формула изобретения

1. Устройство для определения адгезии покрытий кподложкам методом решетчатых надрезов, содержащее основание, установленный на нем с возможностью поворота вокруг оси. перпендикулярной основанию, j.i фиксации стол с держателем покрытия и

подложки, резец, механизм нагружения резца и рычаг, шарнирно связанный с основанием, от л и ч а ю ще е ся тем, что, с целью повышения точности определения адгезии незлектропроводных покрытий к электропроводным подложкам, стол установлен с возможностью поступательного перемещения вдоль основания, механизм нагружения резца выполнен в виде коромысла и размещенных на его соответствующих плечах двух грузов, один из которых установлен с возможностью перемещения по плечу уст

роиство снабжено электромагнитом и блоком питания, предназначенными для образования электрической цепи с подложкой и резцом при его внедрении, а рычаг шарнирно связан со столом и посредством упомянутого электромагнита с подвижным грузом.

2. Устройство по п. 1,отличаю щ е ес я тем. что на плече коромысла, на котором размещен подвижный груз, нанесена шкала нормальных усилий, действующий на резег

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения адгезии покрытий к подложке. Изобретение позволяет повысить точность определения адгезии. VCTPOI^TCTBO содержитопору, установленный на опоре с возможностью перемещения стол для образца, стойку с коромыслом, подвижный и неподвижный грузы, резец, ползун, тяги, электромагнит, якорь, пружину и подставку. Резец перемещается и поддейст.вием нагрузки, возрастающей пропорционально перемещению резца, врезается в покрытие подложки. В момент полного его надреза происходят срабатывание электромагнита и расцепление подвижного груза с тягой. Дальнейшее перемещение резца осуществляется при неизменяющейся нагрузке. Таким образом,ус- тройство позволяет само определить необходимую нагрузку на резец для данного типа покрытия. При данной определенной нагрузке проводится сетка взаимно перпендикулярных надрезов. Адгезию определяют сравниванием площадей надрезов и сколов покрытия. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

М

П

л л numantte

/7 лектромаенита

Ю V5 Фиг. 2

ВидВ