Способ определения адгезионной прочности покрытий к подложке при скрайбировании и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК G01N19/04 

2. Уст.ройство для определения адгезионной.прочности покрытий к подложке при. скрайбировании, содержащее подвижный стол для закрепленияподложки с испытуемым покрытием, держатель, закрепленный на одном его конце резец и регистрирующий прибор, .отличающее с. я тем, что держатель установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, а устройство снабжено прижимом резца к испытуемому покрытию, выполненным в виде регулировочного винта, связанного с другим концом держателя. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно снабжено упругим элементом, установленным между держателем и регулировочным винтом.

1. Способ определения адгезионной прочности покрытий к подложке при скрайбировании, заключающийся в том, что производят скрайбирование покрытия резцом, установленным под углом к поверхности покрытия, и определяют усилие скрайбирования, по величине которого судят об адгезионной прочности, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности определения адгезионной прочности .покрытий, нанесенных на подложки из эластичного материала, резец устанавливают так, что он образует с направлением его движения угол 45-90. (Л QD сх

1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к определению адгезионной прочности покрытий к .подложкам при скрайбировании.

Известен способ определения адгезионной прочности покрытий к подложке при скрайбировании, заключающийся в том, что производят скрайбирование покрытия резцом,-установленным под тупым углом к направлению его дв жения вдоль поверхности покрытия, и определяют усилие скрайбирования, по величине которого судят об адгезионной прочности покрытия к подложке СП

Известно также устройство для определения адгезионной прочности покрытий к подложке при скрайбировании, содержащее подвижный стол для закрепления подложки с испытуемым покрытием, держатель в виде жестко закрепленной балки, закрепленный на одном конце держателя резец, установленный таким образом, что он образует с поверхностью покрытия тупой угол, и регистрирующий прибор 23.

Недостатком известных способа и устройства является низкая точность определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных на подложки из эластичного материала, из-за возникновения выпучивания подложки под действием отжимающего резец усилия, приводящего к срезанию неравномерного слоя покрытия.

Целью изобретения является повышение точности определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных на подложки из эластичного материала

Поставленная цель достигается тем что согласно способу определения адгезионной прочности покрытий к подложке при скрайбировании, заключающемуся в том, что производят скрайбирование покрытия резцом, установленным под углом к поверхности покрытия и определяют усилие скрайбирования, по величине которого судят об адгезионной..прочности, резец устанавливают таким образом, что он образует с направлением его движения угол 45-90.

При этом в устройстве для определения адгезионной прочности покрытий к подложке при скрайбировании, содержащем подвижный стол для закрепления подложки с испытуемым покрытием, держатель, закрепленный на одном его конце резец и регистрирующий прибор, держатель установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, а устройство снабжено прижимом резца к испытуемому покрытию, выполненньм в виде регулировочного винта, связанного с другим концом держателя.

Кроме того, устройство снабжено упругим элементом, установленным между держателем и регулировочным винтом.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. ( Устройство содержит подвижный стол 1, держател ь 2, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси 3, закрепленный на одном конце держателя 2 резец 4, прижим резца 4, выполненный в виде регулировочного винта 5 с маховиком 6, упругий элемент 7, установленный между другим концом держателя 2 и регулировочным винтом 5, и регистрирующий прибор (не показан). 3 .11 Способ осуществляется следующим образом. На поверхность подложки 8 из элас тичного материала наносят одним из известных способов испытуемое покрытие 9. Подложку 8 закрепляют на столе 1. Поворачивая держатель 2 вокруг оси 3, подводят резец 4 к поверхности покрытия 9 и устанавливают его так, чтобы угол cd между резцом 4 и направлением его движения вдоль поверхности покрытия 9 находился в пре делах 45-90°. Вращением маховика 6 и регулировочного винта 5 через упру гий элемент 7 и держатель 2 прижимают резец 4 к покрытию 9. Включают электродвигатель (не показан) и пере мещают стол 1 относительно 4, при этом резец 4 скрайбирует испытуе мое покрытие 9. Постепенно увеличивают глубину внедрения резца 4-в покрытие 9 путем увеличения усилия его прижатия. При этом резец 4 равно мерно прижимается к поверхности подложки 8 и не позволяет ей выпучивать ся в зоне резания. В случае установки резца 4 под углом наклона oi менее 45 усилие прижатия резца 4 к подлож84ке 8 превьппает усилие сдвига покрытия 9, что может привести к внедрению режущей кромки резда 4 в материал подложки 8; В случае установки резца 4 под углом наклона oi более 90 происходит вьтучивание подложки 8 и изменение толщины срезаемого покрытия 9. Во время скрайбирования резцом 4 покрытия 9, когда резец не касается поверхности подложки 8, определяют когезионную прочность покрытия путем . измерения усилия скрайбирования регистрирующим прибором. При касании резца 4 поверхности подложки 8 регистрируют усилие скрайбирования и определяют по известной формуле адгезионную прочность покрытия 9 к подложке 8. Изобретение позволяет повысить точность определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных.на подложки из эластичного материала, путем предотвращения выпучивания подложки за счет обеспечения равномерного прижатия резца к ее поверхности.