Изобретение относится к области неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано в магнитной дефектоскопии для контроля швов сварных изделий.
Известен феррозондовый преобразователь для магнитной дефектоскопии изделий цилиндрической -формы, в котором полузонды закреплены неподвижно друг относительно друга.
Недостаток этого преобразователя состоит в том. что применение его ограничено узким кругом изделий, содержащих определенные виды дефектов. Такой преобразователь может работать только при циркулярном способе намагничивания и на изделиях цилиндрической формы. Неподвижность полузондоз ограничивает возможность отстройки от Кчагнитных полей рассеяния, отличающихся от концентрических.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является феррозондовый преобразователь, содержащий корпус с базовой поверхностью, размещенные в корпусе два стержня с полузондами на концах, расположенных вблизи базовой поверхности, винт и упругий злемент.
Недостатком известного преобразователя является сложность конструктивного выполнения, симметрия углов поворота обоих полузондов не позволяет полностью отстроиться от помехи сложной формы, невозможно настроить преобразователь на контроль определенных по величине раскрытия (ширине) и глубине залегания дефектов.
Цель изобретения - расширение области использования за счет контроля также и изделий с вогнутой поверхностью.
На фиг. 1 и 2 представлена конструкция преоб разователя, у которого полузонды (и стержни) расположены в одной плоскости: на фиг, 3 - преобразователь с расположением полузондов (и стержней) в двух плоскостях, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - пяастина с максимальным числом отверстий.Преобразователь содержит корпус 1 с базовой Новерхностью 2, размещенные в корпусе 1 два стержня 3 и 4 с полузондами 5 и 6 на концах, расположенные вблизи базовой поверхности 2, винт 7 и упругий элемент 8. три планки 9-11 из упругого материала, упругий элемент 8 выполнен в виде пластины со сквозными отверстиями и размещен в корпусе 1 на базовой поверхности 2. стержни 3 и 4 выполнены цилиндрическими, полузонды 5 и 6 закреплены в стержнях 3 и 4 эксцентрично и установлены
в отверстиях (на фиг. 1-5 не обозначены) пластины В о возможностью осевого и углового перемещения и вращения вокруг своих осей, их свободные концы выступают за
пределы корпуса 1 со стороны, противоположной базовой поверхности 2. планки 9-11 установлены в корпусе 1 перпендикулярно к пластине 8, стержни 3 и 4 размещены между планками 9-11, винт 7 установлен в
0 боковой поверхности корпуса 1 перпендикулярно к плоскостям планок 9-11 и взаимодействует с ближайшей из них. 8 данном i устройстве планки 9-11 выполнены специальной формы и армированы с одной стороны тонким слоем резины 12. Планки 9 и 11 в сечении представляют собой швеллер.
Преобразователь работает следующим образом.
Рассмотрим случай, когда помеха имеет
0 выпуклую форму. Вставляют стержни 3 и 4
концами 8 отверстия пластины 8 и поворо/ том стержней 3 и 4 вокруг осей выставляют
ieoбxoдимoe расстояние между полузоидами 5 и 6. Затем пластину 8 вместе со стержнями 3 и 4 вставляют в корпус 1 до базовой поверхности 2. Далее между концом винта 7 и стержнями 3 и 4 вставляют планки 9 и 11. Поджимают винт 7 до легкого прижатия планок 9 и 11 к стержням 3 и 4. Отводят
0 стержни 3 и 4 за верхние концы на некоторые углы, при которых сигнал-помеха исчезает. Это положение стержней 3 и 4 фиксируют винтрм 7.Рассмотрим работу преобразователя
5 при отстройке от помехи вогнутой формы. Поворотом стержней 3 и 4 вокруг осей выставляют полузонды 5 и б на необходимом расстоянии друг относительно друга. Пластину 8 со стержнями 3 и 4 опускают в корпус 1 и между стержнями 3 и 4 вставляют планку 10, а между стержнем 3 и винтом 7 планку 9. Винтом 7 слегка поднимают планки 9 и 10 к стержням 3 и 4. За верхние концы стержни 3 и 4 сводят навстречу друг другу
5 до исчезновения сигнала-помехи, 8 зтом полож нки пояузонды 5 и 6 фиксируют прижатием планок 9 и 10 к стержням 3 и 4 с помощью винта 7.
Таким образом, преобразователь обес0 печиваетхонтроль изделий как с выпуклой, так и вогнутой поверхностями, прост в изготовлении и надежен в эксплуатации. Ф о р м ул а и 3 о б р е т е н и я Феррозондовый преобразователь для
5 контроля качества ферромагнитных изделий, содержащий корпус с базовой поверхностыр, размещенные в корпусе два стержня с полузондамм на концах, расположенных вблизи базовой поверхности, винт и упругий злемент. отличающийся тем. что, с целью расширения области использо, вания за счет контроля также и изделий с вогнутой поверхностью, он снабжен тремя планками из упругого материала, упругий элемент выполнен в виде пластины со сквозными отверстиями и размещен в корпусе на базовой поверхности, стержни выполнены цилиндрическими, полузонды закреплены в стержнях эксцентрично м установлены в отверстиях пластины с возможФиг. 2 ностью осевого и углового перемещений и вращения вокруг своих осей, их свободные концы выступают за пределы корпуса со стороны, противоположной базовой поверхности, планки установлены в корпусе перпендикулярно к пластине, стержни размещены между планками, винт установлен в боковой поверхности корпуса перпендикулярно к плоскостям планок и взаимодействует с ближайшей из них.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Феррозондовый преобразователь | 1976 |
|
SU785727A1 |
Градиентометр напряженности магнитного поля | 2017 |
|
RU2642887C1 |
Многоэлементный феррозондовый преобразователь | 1974 |
|
SU684430A1 |
Феррозондовый датчик | 1975 |
|
SU534682A1 |
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя | 2017 |
|
RU2653082C1 |
НЕСУЩЕЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2253140C2 |
БЫСТРОПЕРЕНАЛАЖИВАЕМАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2155931C2 |
Устройство для определения твер-дОСТи фЕРРОМАгНиТНыХ издЕлий | 1977 |
|
SU811135A1 |
Кронштейн для установки дополнительного оборудования на штатное цевьё автоматов Калашникова | 2017 |
|
RU2679497C1 |
Устройство для контроля положения ходового колеса рельсового транспортного средства | 1982 |
|
SU1079726A1 |
Изобретение относится к неразрушающим средствам и методам контроля и можетбыть использовано в магнитной дефвкто-~ скопии для контроля швов сварных соединений. Целью изобретения является расширение области использования за счет контроля также и изделий с вогнутой поверхностью. Данный преобразователь обеспечивает контрольизделий как с выпуклой, так и с вогнутой поверхностями. Это достигается тем, что при размещении стержней 3.4 с полузондами 5, 6 на концах в отверстиях пластины 8 в одной плоскости обеспечивается отстройка от полей рассеяния выпук- 'лой формы. При размещении стержней 3,4 в отверстиях пластины 8 накрест обеспечивается отстройка преобразователя от влия- .ния полей вогнутой формы. 5 ил.ю(Лс•••••^ -t004i^Фиг.1
Фиг.4
Фиг.З
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU332854A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-12-06—Подача