Феррозондовый преобразователь Советский патент 1980 года по МПК G01N27/90 

Изобретение относится к иеразрушаю1цим средствам и методам контроля и может .быть использовано в магнитной дефектоскопии ферромагнитных -изделий, например доя контроля швов сварных изделий.. Известен феррозондовый . преобразователь для KOHT.pQnfl качества ферромагнитных изделий, содержащий корпус с базоьой поверхностью, размещенные в корпусе две поворотные колодки с полузондами на концах, расположенных вблизи базовой поверхности, устройство поворота колодок в виде закрепленной на корпусе втулки с направляющими, микрометрического викга и двух упругих элементов, установленны между колодками и направляющими 1. Известный преобразователь является ближайшим техническим рещением к изобретению. Недостатком этого преобразователя является то, что конструкция его поворотного устройств не позволяет отстроиться от, мешающего внешнего приложенного поля при контроле вогнутой поверхности, например внутренней поверхности трубы при намагничивании циркулярным полем тока, пропускаемого через осевой проводник. или при контроле плоской поверхности детали, имеющей с обратной стороны утолщения (валик усиления щва стыкового сварного соединения и т.д.). Цель изобретения - расщирение диапазона контролируемых изделий. Поставленная дель достигается тем, что феррозондовый преобразователь снабжен толкателем с клиновидным пазом, размещенным между микрометрическим винтом и колодками, и дополнительным упругим элементом, установленным между свободными концами колодок, наружные поверхности которых выполнены скошенными и взаимодействуют с клиновидным пазом толкателя, На чертеже изображен предлагаемый преобразователь, разрез. Преобразователь содержит корпус 1 с базовой поверхностью 2 и два полузонда 3 и 4, которые укреплены в нижней части поворотных колоДок 5 и 6, Микрометрический винт 7 расположен в резьбовом отверстии втулки 8, укрепленной в корпусе 1. К нижней части втулки 8 крепятся две налравляющие пластины 9

(вторая находится выше плоскости разреза, на чертеже не показана). Между направляюишми пластинами и поворотными колодками размещены два упругих элемента 10 и 11, причем они расположены в нижней их части. В направляющих между микрометрическим винтом и поворотными колодками расположены толкатель 12 с клиновидным пазом 13. Между поворотными колодками размещен дополнительный упругий элемент 14, для удержания которого верхние концы колодок выполнены с пазом 15.

Принцип отстройки от мешающих магнитных полей как выпуклого, так и вогнутого характера основан на расположении продольной оси полузондов нормально вектору поля, так как в поперечном направлении пермаллоевый сердечник имеет максимальный коэффициент размагнивдвания, а следовательно, и нечувствительность к поперечной составляющей магнитного поля.

Преобразователь работает следующим образом В исходном положении, когда микрометрический винт 7 вывернут в крайнее верхнее положение, поворотные Колодки под действием упругого элемента (пружины) 14 и двух других упругих элементов 10 и 11 устанавливаются под некоторым углом с вершиной у нижних концов с полузондами 3 и 4. При вворачивании винта 7 толкатель 12 входит в контакт с верхними концами поворотных колодок, которые под действием составляющей усилия воздействия винта на толкатель, сжимают упругий элемент 14 и заставляют колодки сдвигаться сначала до параллельного положения. При дальнейшем вворачивании винта верхние концы сходятся, а концы колодок раздвигаются.

Прк этом образуется некоторый угол с вершиной у верхних концов колодок.

Введение дополнительных упругих элементов позволяет располагать колодки, а вместе с ними и полузонды под необходимым утлом с вершиной как внизу, так и вверху и тем самым достигается возможность отстройки от мешающих магнитных полей как выпуклого, так и вогнутого характера.

Формула изобретения

Феррозондовый преобразователь для контроля качества ферромагнитных изделий, содержащий корпус с базовой поверхностью, размещенные в корпусе две поворотные колодки с полузондами на концах, расположенных вблизи базовой поверхности, устройство поворота колодок в виде закрепленной на корпусе втулки с направляющилш, микрометрического винта и двух упругих элементов, установленных между колодками и направляющими, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона контролируемых изделий, он снабжен толкателем с клиновидным пазом, размещенным между микрометрическим винтом и колодками, и дополнительным упругим элементом, установленным между свободными концами колодок, наружные поверхности которых выполнены скошенными и взаимодействуют с клиновидным пазом толкателя.

Историки информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 227670, кл. G 01 N 27/86, 1967 (прототип).