Дека молотильного устройства Советский патент 1992 года по МПК A61B17/66 

планка охватываемого каркаса снабжена пазами, в которых размещены продольные элементы охватывающего каркаса, установлена под острым углом к соответствующей планке охватывающего каркаса и имеет скос в задней верхней части. Каждый паз б боковины 3, контактирующий с роликом, имеет волнообразный участок, при этом

длина паза б обеспечивает перекрытие траекторий каждой из двух рядом расположенных поперечных планок охватывающего каркаса, а высота паза б больше расстояния от нижней поверхности поперечной, планки охватывающего каркаса до верхней поверхности поперечной планки охватываемого каркаса. 1 з. п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к декам молотильно-сепарирующих устройств зерноуборочных комбайнов. Цель изобретения - снижение потерь зерна и повышение производительности за счет интенсификации очистки сепарирующей поверхности деки. Поперечные планки охватывающего каркаса деки расположены с превышением над поперечными планками охватываемого каркаса при расположении первых перед последними, при зтом каждая поперечнаяслю соN

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молотил ьно-се парирующим устройствам зерноуборочных машин.

Известна дека молотильного устройства, содержащая разные по длине неподвижный каркас и подвижный посредством колебательного привода каркас, образованный боковинами, продольными дугообразными элементами, поперечными планками, связанные один с другим посредством размещенных в боковинах дугообразных пазов, концентричных с поверхностью деки, роликов, и установленные с возможностью охвата сверху и с боков одного каркаса другим.

Недостатком устр ойства является повышение потерь зерна вследствие недостаточной эффективности процесса очистки сепарирующей поверхности деки от слоя растительных и почвенных чартиц, налипших в зоне сепарирующих ячеек деки, особенно при высоте этого слоя, превышающей высоту поперечных планок каркасов деки.

Цель изрбретения - снижение потерь зерна и повышение производительности за счет интенсификации очистки сепарирующей поверхности деки.

На фиг 1 изображена, дека молотильного устройства; на фиг. 2 - фрагмент I на фиг. 1; на фиг. 3 - дека, момент очистки ее сепарирующей поверхности; на фиг. 4 фрагмент II на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1, фрагмент паза боковины деки; на фиг. 6 - фрагмент III на фиг. 1; на фиг. 7 вид Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - соединение гидроцилиндра с боковинами охватывающего каркаса (подвижного каркаса деки, фрагмент, вид В-В на фиг. 6; на фиг. 9 взаимосвязь охватываемого и охватывающего каркасов (н|еподвижного и подвижного каркасо деки), фрагмент вид Г-Г на фиг. 6.

Дека молотильного устройства содержит разные по длине неподвижный и подвижный 2 каркасы. Неподвижный кар1кас 1 содержит боковины 3, жестко прикрепленные к ним поперечные планки 4, продольные дугообразные элементы 5 и подвешен к механизму б регулирования зазоров деки. Подвижный каркас 2 короче неподвижного

1, установлен с возможностью сверху и по бокам последнего и содержит попарно размещенные по бокам боковины: основную 7 и дополнительную 8, жестко прикрепленные к ним г1оперечные планки 9

и продольные дугообразные элементы 10. При этом, продольные дугообразные элементы 10 размещены в пазах К поперечных планок 4 неподвижного каркаса 1 с возможностью перемещения, поперечные планки 9

подвижного каркаса 2 расположены с превышением непосредственно перед поперечными планками 4 неподвижного каркаса 1. Поперечные планки 4 установлены под острым угло1и| к поперечным планкам 9, а их

затылочн 1е верхние части выполнены со скосом. Боковины 3 неподвижного каркаса 1 имеют пазы б, выполненные с дугообразными участками, концентричными с поверхностью деки, на равном от нее удалении и

соединенные между собой волнообразным

участком, высота которого Д больше расстояния Г от нижней поверхности поперечной

планки 9 подвижного каркаса 2 до верхней

поверхности поперечной планки 4 неподвижного каркаса 1, что обеспечивает беспрепятственное прохождение подвижного каркаса 2 над неподвижным каркасом 1 при его колебательных перемещениях, обеспечиваемых двумя гидроцилиндрами 11, каждый из которых одним концом прикреплен к боковине 3 неподвижного каркаса 1 посредством кронштейна 13 и оси 14, а другим концом посредством оси 15, закреплен между основной 7 и дополнительной 8 боковинами подвижного каркаса 2 деки. При этом

расстояние между боковинами 7 и 8 не менее диаметра гидроцилиндра 11, что позволяет рационально разместить гидроцилиндры на деке. Боковина 3 неподвижного

каркаса 1 деки и взаимоприлежащая к ней основная боковина 7 подвижного каркаса 2 деки взаимосвязаны между собой посредстBOM ролика 16, закрепленного в боковинах 7 и 8 подвижного каркаса 2 с помощью клеммового соединения 17 и размещенного в пазу б боковины 3, имеющем длину, обеспечивающую при колебательном перемещении подвижного каркаса 2 деки перекрытие траектории каждой ее поперечной планки 9. Очистка сепарирующей поверхности деки производится следующим образом. Включают в действие гидроцилиндр 11. Соединенный с гидроцилиндром 11 подвижный каркас Я деки начинает совершать сложное движение относительно неподвижного каркаса 1 деки, который он охватывает. Траектория движения задается пазами б, размещенными в боковинах 3 неподвижного каркаса 1. Взаимодействующие с пазами б ролики 16, а также подвижный каркас 2 деки, к которому они прикреплены, повторяют в колебательном перемещении конфигурацию средней линии паза. При сочетании движения по дугам, концентричным рабочей поверхности деки с волнообразным, происходит нарушение связей и разрушение всей толщины налипшего слоя, а в момент прохождения поперечных планок 9 подвижного каркаса 2 над заостренными вершинами поперечных планок 4 неподвижного каркаса 1 деки происходит активная очистка налипшей грязи, растительных остатков о заостренные вершины этих планок. Размещение поперечных планок 4 под острым углом к поперечным планкам 9 и выполнение затылочных верхних частей ее со скосами улучшают условия удаления грязи за счет создания локальной, по длине кромки, зоны повышенного давления от усилий гидроцилиндров и выдавливания грязи в более широкий канал между планками. Кроме того, в момент перемещения роликов 16 по концентрическим участкам пазов б происходит очистка дугообразных элементов 10 о края пазов К. Разрушенный слой грязи удаляется в промежутки пространства между поперечными планками. Поскольку траектории движения каждой поперечной планки 9 перекрывают друг друга, то за полный ход гидроцилиндра 11 обрабатывается вся площадь сепарирующей поверхности деки. Для полной гарантии очистки деки можно произвести несколько включений гидроцилиндра 11. Формула изобретения 1.Дека молотильного устройства, содержащая разные по длине неподвижный каркас и подвижный посредством колебательного привода каркас, образованные боковинами, продольными дугообразными элементами, поперечными планками, связанные один с другим посредством размещенных в боковинах дугообразных пазов, концентричнь х с поверхностью деки, роликов, и установленные с возможностью охвата сверху и с боков одного каркаса другим, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь зерна и повышения производительности за счет интенсификации очистки сепарирующей поверхности деки, поперечные планки охватывающего каркаса расположены с превышением над поперечными планками охватываемого каркаса при расположении первых планок перед последними, при этом каждая поперечная планка охватываемого каркаса снабжена пазами, в которых размещены продольные элементы охватывающего каркаса, установлена под острым углом к соответствующей планке охватывающего каркаса и имеет скос задней верхней ее части, причем каждый паз боковины выполнен с волнообразным участком, имеющим длину, обеспечивающую перекрытие траектории каждой предыдущей поперечной планки охватывающего каркаса траекторией каждой последующей, и высоту, большую расстояния от нижней поверхности поперечной планки охватывающего каркаса до верхней поверхности поперечной планки охватываемого каркаса. 2.Дека по п. 1,отличающаяся тем, что колебательный привод выполнен в виде двух гидроцилиндров.

фиг. 2

Фаг.З

Фаг. . .

nobepHL/mo

fl fl / f Q

Ю / 3

57

( c

.IL

5

Г

Фи.6

фигЛ

5 в У77 д

Фиг.5

/6

тг.