Дека молотильного устройства Советский патент 1988 года по МПК A01F12/24 

5-й

СА:

ОС

N

N5

Oi ел

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к декам молотильных устройств.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение потерь зерна за счет интенсификации процесса очистки сепарирующей поверхности деки от залипания растительными и почвенными частицами.

На фиг. 1 показана дека, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7-9 - части 1 и 2 деки соответственно при среднем сдвинутом и раздвинутом положениях.

Дека состоит из двух равновеликих частей 1 и 2, образованных боковинами, поперечными планками и продольными прутками. Части 1 и 2 деки установлены на осях 3 механизма 4 подвески посредством разъемных корпусов 5 и 6 с помещенными в них упругими элементами 7 и 8, например резиновыми втулками, и снабжены приводом в колебательное движение одна относительно другой в поперечном относительно движения растительной массы направлении. Части 1 и 2 деки выполнены смонтированными одна в другой таким образом, что планки и прутки каждой части размещены соответственно между планками и прутками другой части.

Части 1 и 2 состоят из крайних боковин соответственно 9, 10 и 11, 12, промежуточных пластин 13 и 14, поперечных планок 15 и 16 и продольных прутков 17 и 18. Поперечные планки 15 части 1 жестко связаны с ее боковинами 9 и 10 и промежуточными пластинами 13 и свободно установлены в пазах 19 боковин 11 и 12 и промежуточных пластин 14 второй част, 2. Поперечные планки 16 части 2 жестко связаны с боковинами И и 12 и пластинами 14 и свободно установлены в пазах 20 боковин 9 и 10 и пластин 13 части 1. Продольные прутки 17 и 18 частей 1 и 2 выполнены в виде отдельных отрезков соответственно 21 и 22, жестко установленных средними зонами в отверстиях поперечных планок 15 и 16 частей 1 и 2 и перекрывающих зоны между поперечными планками частей деки. Отрезки 23 прутков 18 выполнены перекрывающими зоны между передними планками 24 и 25 соответственно частей 1 и 2, а отрезки 26 прутков 17 - пере- крываю цими зоны между задними планками 27 и 28. Отрезки 23 зафиксированы концами в планке 25, а отрезки 26 - в планке 27 с помощью стопорных планок 29 и 30, крепящихся болтами. Упругие элементы 7 и 8 для установки частей 1 и 2 деки размещены на осях 3 через один. Для предотвращения продольного смещения частей деки вдоль оси 3 втулки 7 и 8 размещены между буртиками 31 осей 3, установленных во втулках 32 механизма 4 подвески с помощью

0

0

5

резьбовых хвостовиков 33. Вибропривод деки выполнен в виде гидравлического, пневматического или любого другого вибратора 34 направленного действия, корпус которого закреплен на одной из частей деки,-а шток 35 связан с другой частью через тягу 36, жестко соединенную с боковинами 11 и 12 и пластинами 14 и свободно размещенную в отверстиях 37 боковин 10 и 13 части 1. Тяга 36 придает дополнительную жесткость части 2. Дополнительная жесткость части 1 обеспечивается связью 38, скрепленной с боковинами 9 и 10 и пластиной 13 этой части и свободно проходящей через отверстия 39 боковин 11 и 12 и пластин 14 час- с ти 2. Боковины 9 и 11 изолированы от корпуса 40 молотильного устройства амортизирующими прокладками 41 (например, из резины). Равенство масс вибрирующих частей деки обеспечивается либо конструктивно, либо установкой баланса 42 на части деки, имеющей меньшую массу, например на части 2.

Устройство работает следующим образом.

При включении вибратора 34 его корпус и щток 35 вместе со связанными с ними частями 1 и 2 начинают совершать синхронные противоположно направленные колебания вдоль оси деки. При этом все элементы, ограничивающие каждое сепарирующее отверстие деки, находятся в возвратно-поступательном движении, направление которого в каждый момент времени для параллельных один другому элементов противоположно (фиг. 7-9). В частности, смежные продольные прутки частей попеременно сближаются и удаляются, сужая и расширяя отверстия между ними. При этом смежные поперечные планки деки, принадлежащие разным частям деки, движутся параллельно одна другой в противоположных направлениях, увлекая за собой в разные стороны приставшие к ним частицы растительной массы и вызывая сдвиг слоев в эле- 0 ментах маСсы заполнивших отверстия. Такое комплексное воздействие предотвращает за- липание отверстий деки, и кроме того, интенсифицирует вымолот зерна и способствует снижению потерь зерна при работе молотильн ого устройства и неблагоприятных условиях.

Применение предлагаемой деки молотильного устройства зерноуборочного комбайна позволяет повысить производительность комбайна благодаря исключению затрат времени и труда на очистку деки от залипания.

0

5

5

0

Формула изобретения

1. Дека молотильного устройства, состоящая из двух равновеликих частей, образованных боковинами, поперечными планками и продольными прутками, установленных на осях механизма подвески посредством упругих элементов и снабженных приводом в колебательное движение одна относительно другой в поперечном направлении, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения потерь зерна за счет интенсификации процесса очистки сепарирующей поверхности деки, части деки выполнены смонтированными одна в другой, при этом планки и прутки каждой части размещены соответственно между планками и прутками другой части, поперечные планки

нок каждой части деки и концами в отверстиях крайних поперечных планок, причем консольные концы отрезков установлены с перекрытием зон между поперечными планками частей деки.

2.Дека по п. 1, отличающаяся тем, что отрезки прутков выполнены прямолинейными.

3.Дека по п. 2, отличающаяся тем, что

каждой части свободно размещены в пазахЮ отрезки прутков установлены в отверстиях

боковины другой части, при этом про-поперечных планок свободно,

дольные прутки выполнены в виде отдель-4. Дека по п. 3, отличающаяся тем, что

ных отрезков, жестко установленных сред-торцы отрезков прутков выполнены полусфеними зонами в отверстиях поперечных пла-рическими по форме.

нок каждой части деки и концами в отверстиях крайних поперечных планок, причем консольные концы отрезков установлены с перекрытием зон между поперечными планками частей деки.

2.Дека по п. 1, отличающаяся тем, что отрезки прутков выполнены прямолинейными.

3.Дека по п. 2, отличающаяся тем, что

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение производительности и сни- же ние потерь зерна за счет интенсификации процесса очистки сепарирующей поверхности деки. Дека состоит из двух равновеликих частей, образованных боковинами, поперечными планками и продольными прутками. Части деки выполнены смонтированными одна в другой таким образом, что планки и прутки каждой части размещены с зазорами соответственно между планками и пружинами другой части и снабжены приводом в колебательное движение одна относительно другой в поперечном относительно движения растительной массы направлении. Прутки одной части и прутки другой части выполнены в виде отдельных прямолинейных отрезков 21, концы которых установлены с перекрытием зон между поперечными планками частей деки. Торцы прутков - полусферические. Прутки могут быть установлены в отверстиях планок как жестко, так и свободно. 3 з.п.ф-лы, 9 ил. (Л

zsВид А

r-г

Фиг. 5

TI

Д-й

-3S -3

-i

36

38 -и 37

-/ 33

-да

Фиг 6

а

TJ