Дека молотильно-сепарирующего устройства Советский патент 1992 года по МПК A01F12/24 A01F12/28 

1

(21)4900328/15

(22)08.01.91

(6) 07.11.92. Бюл. V 41

(71)Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам зерноуборочных машин Производственного объединения Ростсельмаш

(72)Е„М0Ященко, Ю0А0Песков, И.К.Мещеряков, А„Р,Распопов и Ес 1 Водянникова

(56) 1„ Авторское свидетельство СССР V 1715237, кл. А 01 F 12/24, 1989с

(54) ДЕКА МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЩЕГО УСТРОЙСТВА

(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к молотильно-сепа- рирующим устройствам зерноуборочных комбайнов Целью изобретения является снижение потерь зерна Новым является то, что боковины 8 подвижного каркаса снабжены обальными пазами В преимущественно радиально го направления относительно центра кривиа

15

сл

с

XI XI

со со

СлЭ 00

S

Фиг 4

ны рабочей поверхности деки, которые охватывают ближайшие к рабочим органам 9 колебательного привода оси, а каждый рабочий орган 9 снабжен шарни- ром Е, на конце которого размещена пара поводков 10 и 11, снабженных на свободных концах шарнирами Г и Д, при этом шарнир Г закреплен на подвижном каркасе 2 деки,а шарнир Д на

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройству комбайново

Известна дека, содержащая неподвижный и охватывающий его сверху и по бокам подвижный, посредством колебательного привода с двумя исполнительными рабочими органами, каркасы с боковинами и размещенные в фигурных пазах с волнообразным участком боковин неподвижного каркаса ролики на осях, установленных в боковинах подвижного каркаса j/Qo

Недостатком этого устройства является повышенные потери зерна, обусловленные снижением эффективности очистки сепарирующей поверхности деки в результате образования спрессованных участков растительных и почвенных остатков между поперечными планками обоих каркасов в частности их относительного движения концентричного сепарирующей поверхности деки о Это решение является наиболее близким к заявляемому и является для него прототипом

Целью изобретения является снижение потерь зерна о

Эта цель достигается тем, что боковины подвижного каркаса снабжены овальными пазами, преимущественно радиального направления относительно центра кривизны рабочей поверхности деки, охватывающими ближайшие к колебательному приводу оси роликов, а каждый рабочий орган привода снабжен шарниром, на конце которого размещена пара поводков, снабженных на свободных концах шарнирами, один из которых закреплен на подвижном каркасе деки, а другой на оси ролика

Каждая боковина подвижного каркаса снабжена двумя упорами, размещенными по разные стороны паза с ЕОЗМОЖоси ролика Боковины 8 подвижного каркаса снабжены упорами 1 и 15, размещенными по разные стороны паза с возможностью обеспечения контакта с ними поводков 100 Длина овальных пазов В не меньше высоты Б волнооб- разных участков фигурных пазов А боковин 5 неподвижного каркаса 2 з.п0

ф-ЛЫо б ИЛ

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ностью обеспечения контакта с ними поводка, соединенного с подвижным каркасом, а длина овального паза не меньше высоты волнообразного участка Фигурного паза боковины неподвижного каркаса.

Такое выполнение позволяет снизить потери за счет более эффективной очистки сепарирующей поверхности деки, избежав дополнительного уплотнения растительных и почвенных частиц в промежутках между поперечными планками обоих каркасов деки, при движении подвижного каркаса деки по концентрично расположенному участку паза и дополнительного усилия, необходимого для выдавливания этого дополнительно уплотненного слоя, а также связанное с этим усиление продольных и поперечных элементов обоих каркасов деки вызывающее уменьшение живого сечения сепа- рационной поверхности деки0 Кроме этого, выполнение овального паза боковины подвижного каркаса не менее высоты волнообразного участка фигурного паза боковины неподвижного каркаса обеспечивает гарантированное разрушение всей толщины налипшего на сепарирующую поверхность слоя

На фиг01 изображена дека молотнль- но-сепарирующего устройства в момент начала очистки; на Фиг02 - дека мо- лотильно-сепарирующего устройства в момент максимального перемещения подвижного каркаса в радиальном направлении; на фиг0 3 - дека молотильно- сепарирующего устройства в момент перемещения поводков в крайнее левое положение; на узел I на фиг.1; на фиг„5 - разрез Ж-Ж (размещение поводков в мертвом положении) на фиг,2; на фиг,б - вид снизу на деку моло- тильно-сепарирующего устройства

Дека молотильно-сепарирующего устройства содержит неподвижный каркас 1 и охватывающий его сверху и по бокам подвижный каркас 2„ Неподвижны каркас 1 содержит продольные дугообразные элементы 3, поперечные планки k и боковины 5 с фигурными пазами А, имеющими каждый по два концентричных сепарирующей поверхности деки участка, соединенные волнообразным участком высотой Б„ Подвижный каркас 2 содержит продольные дугообразные элементы 6, поперечные планки 7 и боковины 8 с овальными пазами В преимущественно радиального направления относительно центра кривизны рабочей поверхности деки с длиной L не менее высоты Б волнообразного участка фигурного паза А боковины 5 неподвижного каркаса 1. Перемещение подвижного каркаса 2 относительно неподвижного каркаса 1 обеспечивается колебательным приводом с двумя исполнительными органами, конкретно в заявляемом устройстве двумя гирроцилиндрами 9 через две пары поводков, включающих поводки 10 и 11, которые посредством шарниров Е соединены с гидроцилиндрами 9, шарниров Г с подвижным каркасом 2, и шарниров Д с осями 12, установленными в боковинах 8, на которых размещены ролики 13, одновременно находящиеся в фигурных пазах А боковин 5 неподвижного каркаса 1„ Для ограничения перемещения поводков 10 на боковинах 8 подвижного каркаса 2 размещены упоры 1 и 15о Кроме этого, в передней части деки, аналогично зоны, ближайшей к колебательному приводу, в фигурных пазах А боковин 5 неподвижного каркаса 1 размещены ролики 13, одновременно находящиеся на осях 12, установленных в боковинах 8 подвижного каркаса 20

Описанная конструкция работает следующим образом: при необходимости очистки сепарирующей поверхности деки включают в действие гидроцилиндры 9, а они через центральные шар- ниры Е и поводки 10 перемещают подвижный каркас 2 деки по концентричным сепарирующей поверхности деки участкам пазов А боковин 5 неподвижного каркаса 1, При возникновении определенного сопротивления со стороны налипшего на сепарирующую поверхност деки слоя, подвижный каркас 2 деки

останавливается, а центральные шарниры С, продолжая перемещаться гид- роцилиндрами 9 одновременно разворачивают относительно шарниров Г и Л поводки 10 и 11, которые, распрямляясь, приподнимают подвижный каркас 2 преимущественно в радиальном направлении, максимальная величина это0 го перемещения достигает в момент перехода поводками 10 и 11 мертвого положения, после чего поводки 10 и 11 продолжают разворачиваться до контакта поводков 10 с упорами 15, а

5 подвижный каркас 2 опускается вниз, в первоначальное положение„ При этом овальные пазы В боковин 8 подвижного каркаса 2, скользя относительно установленных одновременно в них и

0 в фигурных пазах А боковин 5 неподвижного каркаса 1 осей 12, переходят из одного крайнего положения в другое, охватывая оси 12 попеременно сверху и снизу Причем за время радиально5 го перемещения подвижного каркаса 2 в крайнее верхнее положение ролики 13, размещенные в фигурных пазах А передней части боковин 5 неподвижного каркаса 1 деки, откатываются

0 вперед по концентрической относительно сепарирующей поверхности деки, части паза А на расстояние К, а за время перемещения подвижного каркаса 2 вниз в первоначальное поло5 жение, также возвращаются в первоначальное положение0 За этот цикл произойдет активное разрушение всей толщины слоя грязи и остатков хлебной массы монолитным слоем,заполняю0 Щим сепарирующую поверхность деки, особенно при уборке зерна в Нечерноземье и при уборке риса о После окончания вышеописанного цикла подвижный каркас 2 продолжит перемещение по

5 траектории, заданной пазами А, вы- поперечными планками 7 разрушенный слой грязи и пожнивных остатков в промежутки пространства между поперечными планками 4 и 7 обо0 их каркасово Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока ролики 13 переместятся по пазам А из крайнего правого положения в крайнее ле вое, Затем, в начале обратного хода,

5 если сопротивление обратному движению будет больше определенной величины, то вначале гидроцилиндры 9 через центральные шарниры Е развернут относительно шарниров Г и Д соответственно поводки 10 и 11 из крайнего левого положения в крайнее правое положение, ограниченное упорами 1 j, при этом, подвижный каркас 2 пере- ,- местится в радиальном направлении вверх и опустится обратно в первоначальное положение, разрушив при этом остатки спрессованной грязи в передней, части сепарирующей поверхности, fQ после этого подвижный каркас 2 начнет обратное движение, заданное фигурными пазами Ас Если же сопротивление в начале обратного движения будет невелико, разворот поводков 10 и 11 может -jg произойти в начале нового цикла. При необходимости циклы очистки повторяются .

Формула изобретения 20

10 Дека молотильно-сепарирующего устройства, содержащая неподвижный и охватывающий его сверху и по бокам подвижный, посредством колебательного25 привода с двумя исполнительными рабочими органами, каркасы с боковинами и размещенные в фигурных пазах с волнообразным участком боковин неподвижного каркаса ролики на осях, ус- 30

тановленных в боковинах подвижного каркаса, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь зерна, боковины подвижного каркаса снабжены овальными пазами преимущественно радиального направления относительно центра кривизны рабочей поверхности деки, охватывающими ближайшие к колебательному приводу оси роликов, а каждый рабочий орган привода снабжен шарниром, на конце которого размещена пара поводков, снабженных на свободных концах шарнирами, один из ко7орых закреплен на подвижном каркасе деки, а другой - на оси ролика.

2„ Дека по п„1, о т л и ч а -ю - щ а я с я тем, что каждая боковина подвижного каркаса снабжена двумя упорами, размещенными по разные стороны паза с возможностью обеспечения контакта с ними поводка, соединенного с подвижным каркасом

I

Зо Дека по п,1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что длина овальных пазов не меньше высоты волнообразных участков фигурных пазов боковин неподвижного каркаса с

9иг.2

/

J

k

CD CD CD GD CD CD CD Ь CD CD CD CD CD CD

CD CD C3 Э CD СЗ СЭ CZD CD CD

сгэ сгэсгэ ;э. €.: CITD

1 V.

i bif

Ui i{