Молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1992 года по МПК A01F12/44 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Цель изобретения - уменьшение энергоемкости и повышение устойчивости технологического процесса.

На фиг. 1 изображено мОлотильно-сепарирующее устройство; на фиг. 2 - расположение обмолачивающих элементов на роторе; на фиг. 3 - расположение граней клина по отношению к плоскости вращения ротора; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; На фиг. 5 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 - вид В на фиг. 2; на фиг..7 - обмолачивающий элемент, вид сверху на фиг. 5; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 9 - то же, вид сверху. ,

Молотильно-сепарирующее устройство включает ротор 1 с обмолачивающими элементами 2, выполненными с клиновым передним торцом разной остроты и установленными под разным углом к плоскости вращения, и сепарирующими планками 3. а также перфорированный кожух 4.

Молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.

Ротор 1 наносит удары по хлебной массе обмолачивающими элементами 2 и сепарирующими планками 3. Обмолачивающие элементы 2 разрушают целостность порций, увеличивают подвижность соломистой массы, очесывают И вымолачивают зерно, сепарируют его сквозь отверстия перфорированного кожуха 4, а также транспортируют грубый ворох вдоль оси ротора 1.

Сепарирующие планки частично домолачивают, производят окончательную сепа.рацию зерна из соломистого вороха, транспортируют грубый ворох.

Снижение энергоемкости и повышение устойчивости технологического процесса получается за счет постепенного изменения воздействия обмолачивающих элементов 2 на хлебную Массу. В начале ротора угол между клиновым передним торцом и плоскостью вращения ротора минимальный, а острота его наибольшая.

Благодаря этому, разрушение целост.ности порций хлебной массы происходит с наименьшими энергозатратами. По мере продвижения хлебной массы вдоль оси ротора 1 ее слой в молотильном пространстве становится несколько разряженным и подвижным, поэтому для эффективного очеса и дальнейшего разрушения целостности порций угол между клиновым передним торцом обмолачивающего элемента 2 плоскостью вращения ротора 1 увеличивается, а острота уменьшается. Положение транспортирующей грани обмолачивающего элемента 2 при этом можно и не менять из

соображений сохранения осевой скорости движения хлебной массы. Такое изменение положения клинового переднего торца и его остроты позволяет при минимальных затратах энергии увеличить эффект разрушения целостности порций хлебной массы, растаскивания ее в молотильном пространстве, очеса и вымолота зерна при неизменной скорости осевого смещения соломистого вороха и снижении д|}обления зерна.

Наибольшее воздействие хлебная масса оказывает на заднюю грань клина Д (фиг. 7 и 9) переднего торца обмолачивающих элементов 2, поэтому она выполнена из более твердого и износостойкого материала, чем остальные поверхности.

Устойчивая работа молотильно-сепарирующрго устройства будет тогда, когда хлебная масса перемещается вдоль оси ротора назад, поэтому обмолачивающие элементы 2 установлены так, чтобы угол между задней гранью клина и плоскостью вращения был больше угла между передней гранью клина и плоскостью вращения (фиг.

3). В этом случае вращения назад вдоль оси ротора за одно воздействие клина будет -sin а, где b - ширина задней грани. Перемещение вперед по аналогии Зь а SinyS, где а - ширина передней грани

клина.

Даже в случае, если , 5н Зь . так как b sina а зтД

Формулаизобретения 1. Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор с обмолачивающими элементами, отличающееся тем. что, с целью уменьшения энергоемкости и повышения устойчивости технологического процесса, обмолачивающие элементы установлены к плоскости вращения ротора под возрастающим углом по его длине и каждый из них выполнен с клиновой передней частью.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что обмолачивающие элементы имеют по длине ротора разную остроту ребра клина.,

3.Устройство по П: 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что задняя грань клина (;дого

обмолачивающего элемента выполнена из более твердого износостойкого материала, чем остальные его грани.

4.Устройство поп. 1,отличающеес я тем, что каждый обмолачивающий элемент установлен с образованием между задней гранью клина и плоскостью вращения ротора угла большим, чем угол между передней гранью клина и плоскос ью вращения обмолачивающего элемента.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к комбайнам для уборки риса и других подобных культур. Цель изобретения-уменьшение энергоемкости и повышение устойчивости технологического процесса. На роторе 1 расположены обмолачивающие элементы 2, выполненные с клиновыми передними торцами уменьшающейся остроты и расположенные под увеличивающимся углом к плоскости вращения. Такое выполнение обмолачивающих элементов обеспечивает постепенное изменение воздействия на обрабатываемую массу и ее обмолот в оптимальном режиме. 3 3. п. ф-лы, 9 ил.С!feсл го со00

Фаг,5

Bi

Л

Фиг,

0//2. S

Фц. 6.

Фш, 7

&t.i9r

Фиг. 8

. 9.