Изобретение относится ic устройствам для измельчения твердых материалов и может быть использовано в цементной промышленности, а также для приготовления порошков.
Цель изобретения - повышение эффективности извлечения тонких фракций из измельченного материала.
На фиг.1 изображен общий вид описываемой мельницы; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.
Мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 и соосно с ним расположенного полого цилиндра 2, внутри которого помещены вал 3 и подшипниковые узлы 4 и 5. В верхней части вал 3 соединен посредством муфты 6 с валом электродвигателя 7 или иного приводного устройства. В нижней вал 3 соединен с чашеобразным ротором 8, имеющим форму перевернутого усеченного конуса с меньшим сечением в качестве основания. Чашеобразный ротор разделен вертикальными перегородками 9 на отдельные секции.
В кольцевом пространстве 10 над ротором 8 располагается блокирующе е кольцо 11, предотвращающее попадание -измельченного материала в днище 12, где имеется труба 13 для подачи транспортирующего агента в отверстие 14 вращающегося ротора 8. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 15, в которой имеется впускное отверстие с загрузочным лотком 16, через которыми осуществляется загрузка материала. Коллектор 17 вместе с вытяжным патрубком 18 находится в зоне кольца 19 с просеивающими элементами 20, закрепленного на корпусе 1 посредством упругих подвесок 21.
Мельница работает следующим образом.
Чашеобразный ротор 8 приводится во вращение посредством вала 3 от электродвигателя или иного приводного устройства. В рабочее пространство через загрузочный лоток 16 непрерывно подается
подлежащий измельчению материал. Большая часть рабочего пространства мельницы все время заполнена материалом, образующим столб.
Размол материала осуществляется по
способу-динамического самоизмельчения за счет энергии, сообщаемой кускам во вращающемся роторе 8. Измельченный продукт выталкивается под действием
центробежной силы и сжатого воздуха, подаваемого в отверстие 14 в нижней части ротора 8. Через просеивающие элементы 20 материал попадает в коллектор 17, где он воздушным потоком отсасывается в вытяжной патрубок 18. Крупность готового продукта может изменяться путем регулирования разрежения,создаваемого в коллекторе 17 всасывающим вентилятором, и размера щели просеивающих элементов
20, смонтированных в мельнице.
Использование данной мельницы по сравнению с прототипом позволяет повысить извлечение тонких фракций на 2025%.
Формул а изобретения
Мельница динамического самоизмельченйя, содержащая вертикально расположенный цилиндрический корпус с соосно установленным в нем валом, на котором смонтирован чашеобразный ротор, внутренняя полость которого разделена вертикальными перегородками на секции, расположенный
над ротором концентрично валу полый цилиндр, закрепленное на корпусе над ротором блокирующее кольцо, трубу дпя подачи транспортирующего агента и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности извлечения тонких фракций из измельченного материала, мельница снабжена расположенным над блокирующим кольцом и закрепленным на корпусе посредством упругих подвесок кольцом со встроенными в него
просеивающими элементами.
IziA
Фиг, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2454280C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1997 |
|
RU2142341C1 |
МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2516987C1 |
Мельница динамического самоизмельчения | 1985 |
|
SU1308382A1 |
Мельница | 1991 |
|
SU1828412A3 |
МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2084287C1 |
МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2376063C1 |
МЕЛЬНИЦА ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234373C1 |
Мельница динамического самоизмельчения | 1989 |
|
SU1681948A2 |
Мельница динамического самоизмельчения "Мая | 1980 |
|
SU937002A2 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть использовано в цементной промышленности, а также для приготовления порошков. Цель - повышение эффективности извлечения тонких фракций из измельченного материала. Мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 и соосно с ним расположенного полого цилиндра 2, внутри которого помещены вал 3 и подшипниковые узлы 4 и 5. В нижней части вал 3 соединен с чашеобразным ротором 8, который разделен вертикальными перегородками 9 на отдельные секции. Над ротором 8 располагается блокирующее кольцо 11, предотвращающее попадание материала в днище 12. Коллектор 17 вместе с вытяжным патрубком 18 находится в зоне кольца 19 с просеивающими элементами 20, закрепленного на корпусе 1 посредством упругих подвесок 21,2 ил./51213f«сл ь.о4^ >&i Сжатый I Sosdi/^
Мельница динамического самоизмельчения "мая" | 1976 |
|
SU710632A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-08-07—Подача