Молотковая дробилка Советский патент 1992 года по МПК B02C13/16 

Изобретение относится к устройствам ля дробления и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности.

Цель изобретения - снижение удельного расхода энергии и получение продукта с выравненным гранулометрическим составом.

На фиг.1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Молотковая дробилка имеет корпус 1 с загрузочной течкой 2, решето 3 с конусными отверстиями, ротор 4, Ротор 4 состоит из двух дисков 5 и 6, в пазах которых размещены направляющие пластины 7, установленные под углом 50-60° к радиусу ротора, проходящего через их начало. В пластинах 7 под углом 30-40° к передней их грани выполнены равномерно расположенные отверстия 8.

Молотковая дробилка работает следующим образом.

Зерно из загрузочной течки 2 поступает в камеру 9 измельчения, где в результате ударов молотков 10 увлекается во вращательное движение-, образуя кольцевой слой в виде воздушно-продуктивной смеси. Скорость движения частиц кольцевого слоя равна, приблизительно, половине окружной скорости молотков. Так как направляющие решетчатые пластины 7 установлены под углом к направлению движения кольцевого слоя, то крупные частицы воздушно-продуктовой смеси скользят по пластине в направлении решета 3, в результате чего концентрация частиц в слое, движущемся по решету, возрастает. Взаимодействие молотка с продуктом большой концентрации

измельчаемых частиц приводит к- повышению эффективности процесса соударения частиц с молотками и, как следствие, к снижению удельного расхода энергии за счет

резания и скалывания при заклинивании частиц между ступенями молотков 10 и отверстиями 8 решета 3. Причем процесс измельчения за счет наименее энергоемких составляющих - скалывания и резания будет наблюдаться при разной степени загрузки дробилки, так как зазор между молотками и решетом поддерживается автоматически за счет центробежной силы, которая постоянно прижимает молотком измельчаемый продукт к решету.

Мелкие частицы будут проходить через отверстия 8 решетчатых пластин 7, что предотвратит их переизмельчение.

При холостом ходе дробилки, когда

отсутствует продукт в рабочей камере, ограничители 11 упираются в направляющие решетчатые пластины 7, предотвращая этим касание молотками решета.

Ф о рму л 3 о б рет е н и я

Молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочной течкой, ротор с дисками и шарнирно подвешенными молотками, о т личающаяся тем, что, с целью снижения

удельного расхода энергии и получения продукта с выравненным гранулометрическим составом, дробилка снабжена направляющими пластинами с отверстиями под углом 30-40° к передней грани, при этом в Дисках

выполнены пазы для установки пластин под углом 50-60 к радиусу ротора, проходящим через начало пластин, при этом их продольная ось симметрии перпендикулярна радиусу ротора, а рабочие грани имеют ступени.

ю

11

Фиг.I

Изобретение относится к устройствам для дробления. Цель - снижение удельного расхода энергии и получение продукта с выравненным гранулометрическим составом. Молотковая дробилка имеет корпус 1с загрузочной течкой, решето 3 с конусными отверстиями, ротор 4. Ротор 4 состоит из двух дисков, в пазах которых размещены направляющие пластины 7, установленные под углом 50-60° к радиусу ротора, проходящего через их начало. В пластинах 7 под углом 30-40° к передней их грани выполнены равномерно расположенные отверстия 8. 2 ил.•. 1 • • •, ' ' '