Ротор дробилки Советский патент 1992 года по МПК B02C13/26 

Описание патента на изобретение SU1715407A1

Изобретение относится к рабочему органу дробилки, предназначенной для обработки твердых абразивных сыпучих материалов, например алмазов, с целью их дробления, округления и овализации.

Цель изобретения - повышение эффективности дробления.

Ротор дробилки содержит вал, на котором установлены рабочие органы, поджатые упругим элементом. Согласно изобретению вал ротора выполнен с кольцевым пазом и сопряженными с ним продольными пазами, в которых вплотную друг к другу установлены рабочие органы, а упругий элемент размещен в кольцевом пазу.

Установка рабочих органов вплотную друг к другу позволяет создавать интенсивное объемное движение жидкости в рабочей камере дробилки, чего нельзя достичь при единичном расположении рабочих органов на валу.

Интенсивное движение (перемещение) жидкости в рабочей камере способствует повышению производительности обработки находящихся в ней абразивных порошковых сыпучих материалов.

Плотное размещение эластичного элемента в кольцевом пазу вала обеспечивает стабильное положение рабочих органов в продольных пазах, что практически исключает их радиальное перемещение, вредное при обработке абразивных сыпучих материалов. Если органы будут сильно вдавливаться в упругий эластичный злемент, то частицы обрабатываемого материала смогут попадать в пазы вала и препятствовать возвращению органов в исходное положение. В то же время эластичный элемент, размещенный в кольцевом пазу, позволяет в какой-то степени изменять положение органов при гибком колебании последних в горизонтальной плоскости, снимая с них лишние ненужные нагрузки. Гибкость рабочих органов с использованием эластичного элемента повышается. На фиг.1 - общий вид, поперечный разрез, а на фиг.2 - вид сверху. Ротор содержит вал 1, в котором выполнен кольцевой паз 2, с установленным в нем упругим элементом 3 (например, резиновым). На боковой цилиндрической поверхности вала 1 выполнены пазы 4, сообщающиеся с кольцевым пазом 2. В пазах 4 установлены рабочие органы, например, в виде пальцев 5, шляпки 6 которых упираются в упругий элемент 3. Для фиксации элемента 3 в кольцевом пазу на валу 1 предусмотрена шайба 7 и фигурный болт 8. Ротор смонтирован в рабочей камере лообилки, заполненной на 2/3 объема жид костью и обрабатываемым сыпучим абразивным материалом, когда вал 1 ротора приводится во вращение, упругий элемент 3 поджимает шляпки 6 к периферии паза 2, пальцы 5 захватывают жидкость и абразивный материал и приводят их в движение. Размеры рабочих органов и их гибкость могут изменяться при замене их на другие. Перемещение их относительно друг друга в пазу 4 происходит крайне незначительно, в большей мере такое перемещение осуществляется в выступающих из вала 1 консольных частях. При вращении ротора в жидкой среде с насыщенным и неравномерно распределенным в ней сыпучим абразивным 5 6 материалом нагрузка на каждый орган неодинакова, и за счет гибкости последние перемещаются относительно друг друга. В результате непрерывно действующих и изменяющихся нагрузок на каждом вращающемся вместе с ротором органе возникают колебательные движения, которые осуществляются в горизонтальной плоскости относительно места их закрепления в продольном пазу. Так как в пазах рабочие органы установлены в ряду вплотную друг к другу, то площадь захвата ими жидкости значительна, вследствие чего нагрузка на каждый из них может изменяться также в значительных пределах. Изменяя режим работы ротора, формуй размеры рабочих органов можно добиваться различного характера обработки абразивных материалов: при более жестких условиях от дробления до скругления и овализации при более мягких условиях. Формула изобретения Ротор дробилки, содержащий вал, на котором установлены рабочие органы, поджатые упругим элементом, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности дробления, вал ротора выполнен с кольцевым пазом и сопряженными с ним продольными пазами, в которых вплотную друг к другу установлены рабочие органы, а упругий элемент размещен в кольцевом пазу. Фиг1

Фи8,2

Похожие патенты SU1715407A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА 1993
  • Черных О.Л.
RU2053021C1
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2010
  • Коноплев Василий Иванович
  • Ануфриев Валерий Иванович
  • Куренев Александр Борисович
RU2440848C1
Роторная дробилка 1989
  • Кашкаров Валентин Алексеевич
  • Мухамеджанов Ренат Камбарджанович
SU1727890A1
Роторно-пульсационное устройство 2017
  • Смотрицкий Александр Андреевич
  • Смотрицкий Андрей Владимирович
RU2667451C1
Молотковая дробилка 1989
  • Глебов Леонид Александрович
  • Соколов Александр Яковлевич
  • Зверев Сергей Васильевич
  • Хитов Андрей Андреевич
  • Васина Ирина Григорьевна
SU1727892A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1990
  • Ванцев В.Ю.
  • Десятков Г.И.
RU2017921C1
Центробежная дробилка 1991
  • Королев Петр Петрович
  • Онопченко Александр Нестерович
  • Левченко Эдуард Петрович
SU1827285A1
Дробилка 1980
  • Моцугиря Василий Андреевич
SU1007721A1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 2002
  • Люленков В.И.
  • Никитин А.Г.
  • Белоусов П.Г.
  • Горбунов А.Ю.
RU2209666C1
Молотковая дробилка 1974
  • Ляшенко Владимир Федорович
SU737001A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 407 A1

Реферат патента 1992 года Ротор дробилки

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для дробления. ^ Цель - повышение зфф^ктивности дробления. Ротор дробилки содержит вал 1, в котором выполнен кольцеврй паз 2 и сопряженные с ним продольные пазы 4, в которых вплотную друг к другу установлены рабочие органы 5. В кольцевом пазу 2 установлен упругий злемент 3. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 715 407 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715407A1

Ротор дробилки 1986
  • Сундеев Александр Арсентьевич
SU1417919A1
кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 715 407 A1

Авторы

Слепов Алексей Андреевич

Субботин Евгений Константинович

Хомяков Александр Александрович

Стихов Людвиг Васильевич

Трофимов Борис Андреевич

Даты

1992-02-28Публикация

1989-02-27Подача