Изобретение относится к обработке зернистых материалов и может найти применение в химической, металлургической, строительной и других отраслях народного хозяйства, в частности для фракционирования полидисперсных сыпучих смесей.
В известных пневматических классификаторах осуществляется разделение на фракции зернистых материалов, несомых газовым потоком, с использованием силы тяжести.
Известен пневматический классификатор, включающий корпус, состоящий из нижней секции прямоугольного сечения с
перфорированными пересыпными полками и верхней секции с вертикально установленными выравнивающими элементами, имеющими поперечное сечение каплевидной формы, патрубок ввода материала, установленный между перфорированными полками и выравнивающими элементами, патрубки вывода крупного материала и подвода газа, расположенные в нижней части корпуса, и патрубок отвода аэросмеси, установленный в верхней части корпуса.
Наиболее близким к предлагаемому является пневматический классификатор, включающий корпус, состоящий из нижней
секции прямоугольного сечения с перфорированными пересыпными полками и верхней секции с вертикально установленными выравнивающими элементами, выполненными из расположенных снизу вверх плав- но сопряженных между собой участков постоянного поперечного сечения и клиновидного поперечного сечения и пластин, патрубок ввода материала, установленный между перфорированными полками и вы- равнивающими элементами, патрубки вывода крупного материала и подвода газа, расположенные в нижней части корпуса, и патрубок отвода азросмеси, установленный в верхней части корпуса.
Известная конструкция не обеспечивает высокой эффективности процесса разде- ления зернистого материала, так как вследствие высокой скорости потока в пространствах между выравнивающими эле- ментами величина инерционного выбега крупных частиц может превысить величину инерционного выбега мелких частиц, что отрицательно сказывается на качестве конечного продукта и требует увеличения высоты сепарационного пространства.
Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения путем увеличения эффективности процесса классификации на 3-5% за счет снижения скорости потока в пространствах между выравнивающими элементами и дополнительного провеивания аэросмесий струями газа, выходящими из перфорации, расположенной на клиновидных участках элементов.
Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом классификаторе, включающем корпус, состоящий из нижней секции прямоугольного сечения с перфорированными пересыпными полками и верхней сек- ции с вертикально установленными выравнивающими элементами, выполненными из расположенных снизу вверх плавно сопряженных между собой участков постоянного поперечного сечения и клино- видного поперечного сечения и пластины, патрубок ввода материала, установленный между перфорированными полками и выравнивающими элементами, патрубки вывода крупного материала и подвода газа, расположенные в нижней части корпуса, и патрубок отвода аэросмеси, установленный в верхней части корпуса, выравнивающие
элементы выполнены полыми и открытыми снизу, при этом клиновидные участки выравнивающих элементов выполнены перфорированными, перфорация может иметь форму горизонтально или вертикально расположенных щелевидных прорезей, а также круглых отверстий.
На фиг. 1 представлен классификатор, разрез; на фиг. 2 - выравнивающий элемент; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Пневматический классификатор содержит корпус, состоящий из нижней секции 1 прямоугольного сечения и верхней секции 2, патрубки ввода 3 и вывода 4 материала, патрубки подвода 5 газа и б отвода аэросмеси.
В секции 1 расположены пересыпные полки 7. В секции 2 расположена газораспределительная решетка 8 из вертикально установленных выравнивающих элементов 9, которые состоят из участков 10 постоянного поперечного сечения, участков 11 клиновидного поперечного сечения с перфорацией в виде горизонтальных щелевидных прорезей 12, пластин 13 и имеют открытую снизу внутреннюю полость 14,
Формула изобретения
1.Пневматический классификатор, включающий корпус, состоящий из нижней секции прямоугольного сечения с перфорированными пересыпными полками и верхней секции с вертикально установленными выравнивающими элементами, выполненными из расположенных снизу вверх плавно сопряженных между собой участков постоянного поперечного сечения и клиновидного поперечного сечения и пластины, патрубок ввода материала, установленный между перфорированными полками и выравнивающими элементами, патрубки вывода крупного материала и подвода газа, расположенные в нижней части корпуса, и патрубок отвода аэросмеси, установленный в верхней части корпуса, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества классификации, выравнивающие элементы выполнены полыми и открытыми снизу, при этом клиновидные участки выравнивающих элементов выполнены перфорированными.
2.Классификатор по п. отличающийся тем, что перфорация выполнена в виде горизонтально расположенных щелевидных прорезей.
1фиг.2
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный классификатор для зернистых материалов | 1988 |
|
SU1570795A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2125493C1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1745370A1 |
Пневматический классификатор | 1976 |
|
SU854461A1 |
Классификатор | 1986 |
|
SU1342535A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР-ТРАНСПОРТЕР | 2005 |
|
RU2286856C1 |
Способ воздушной классификации порошкообразных, зернистых, кусковых материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737946C1 |
Воздушно-проходной сепаратор | 1981 |
|
SU1107901A1 |
Аппарат для классификации зернистых материалов | 1978 |
|
SU713618A1 |
Пневмосепаратор | 1986 |
|
SU1371720A1 |
Изобретение относится к области обработки зернистых материалов и может найти применение в химической, металлургической, строительной и других отраслях народного хозяйства, в частности для фракционирования полидисперсных сыпучих материалов, и позволяет повысить качество классификации. Корпус состоит из нижней секции 1 прямоугольного сечения с перфорированными пересыпными полками 7 и верхней секции 2 с вертикально установленными выравнивающими элементами 9. Элементы 9 выполнены из расположенных снизу вверх плавно сопряженных между собой участков постоянного поперечного сечения 10 и клиновидного поперечного сечения 11 и пластины 13. Клиновидные участки 11 элементов 9 выполнены перфорированными. Перфорация выполнена в виде горизонтально расположенных щелевид- ных прорезей, Патрубки вывода крупного материала 4 и подвода газа 5 расположены в нижней части корпуса. Патрубок отвода аэросмеси 6 установлен в верхней части корпуса. При подходе к элементам 9 поток перераспределяется. Часть потока движения в пространствах между элементами 9, часть проходит во внутреннюю полость. В результате такого перераспределения потока скорость газа в пространствах между эле- ментами 9 падает и крупные частицы выделяются из аэросмеси. Мелкие частицы удаляются через перфорацию. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Пневматический классификатор | 1976 |
|
SU604591A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Гравитационный классификатор для зернистых материалов | 1988 |
|
SU1570795A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-10-27—Подача