Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц Советский патент 1992 года по МПК B07B13/00 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности частиц и может быть применено в горнорудной, химической, строительной, металлургической промышленности и в сельском хозяйстве.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов на фракции, содержащее приводной барабан с ячейками на внут- ренней поверхности, загрузочный и разгрузочный желоба.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан, загрузочный и разгрузочный желоба и приспособление для извлечения заданной фракции из полости барабана в виде приводного полого шнека с вращательным и возвратно-поступательным движением.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, обуслов- ленная сложностью кинематики приспособления для извлечения фракции материала из полости барабана.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение качества разделения сыпучих материалов.

Поставленная цель достигается тем. что в устройстве для разделения сыпучих матесл

4 Ь. О

риалов по крупности частиц, включающем приводной барабан с загрузочным желобом, расположенным в его торцовой стенке, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана с возможностью регулирования его пространственного положения, и торцовое разгрузочное приспособление, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана, выполнено в виде наклонного патрубка с фланцем и шибером, при этом фланец установлен на загрузочном торце наклонного патрубка и с зазором относительно боковой поверхности барабана, а загрузочный желоб и торцовое разгрузочное приспособление расположены в противоположных торцовых стенках барабана.

Наклонный патрубок в поперечном сечении имеет форму овала.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-б на фиг. 1.

Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц состоит из приводного барабана 1, установленного с помощью бандажей 2 на опорных (приводных и холостых) роликах 3. Устройство снаб- жено загрузочным желобом 4 и разгрузочными желобами 5 для мелкой фракции 6 и желобом 7 для крупной фракции 8. Желоб 5 смонтирован с возможностью перемещения в нем материала под действием сил тяжести (самотечный желоб) и со стороны барабана 1 оснащен фланцем 9 и шибером 10. Поперечное сечение желоба 5 выполнено овальным, что соответствует конфигурации 11 зоны скопления частиц извлекаемой фракции 6(на фиг. 3 конфигурация 11 условно показана штриховой линией). Приемный патрубок 12 (приемное отверстие) желоба 5 размещен на продольной оси 13 зоны скопления частиц извлекаемой фракции 6. Желоб 5 снабжен цилиндрической частью 14, установленной в подшипнике 15. Фиксирование желоба 5 в заданном положении осуществляется с помощью болта 16.

Конкретные соотношения размеров поперечного сечения желоба 5 (овала) устанавливаются на основании экспериментального исследования конфигурации зоны скопления частиц конкретно гранулометрического состава.

Направления вращения барабана и движения материала в желобах показано стрелками.

Устройство работает следующим образом.

Приводят барабан 1 во вращение и по желобу 4 в полость барабана непрерывно подают сыпучий материал, подлежащий сепарации.

При заданной производительности и

скорости вращения барабана материал занимает определенную часть поперечного сечения барабана (см. фиг. 3), при этом на границе между ссыпающимся и поднимающимся потоками материала образуется так называемая почка, т.е. зона скопления, в которой в зависимости от режима вращения барабана скапливаются частицы определенного размера: при относительно малых

скоростях барабана - частицы мелкой фракции 6, при относительно больших скоростях - частицы крупной фракции 8. С точки зрения динамики устройства предпочтительны малые скорости барабана.

Шибер 10 перед пуском барабана закрыт и перекрывает сечение желоба 5. Открывают шибер по достижении материалом приемного отверстия 12 желоба 5. По желобу 5 при работе устройства непрерывно сходит фракция 6, а по желобу 7 - фракция 8, выходящая из полости барабана 1 через зазор а между фланцем 9 и обечайкой барабана 1 в нижней его части.

Выполнение поперечного сечения желоба по конфигурации зоны скопления частиц извлекаемой фракции повышает качество сепарации.

Внедрение изобретения упрощает конструкцию сепарирующих устройств и их эксплуатацию, снижает металлоемкость оборудования и расход электроэнергии.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан с загрузочным желобом, расположенным в его торцовой стенке, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана с возможностью регулирования его пространственного положения и торцовое разгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью упрощения

устройства, приспособление для выгрузки выделенной фракции, расположенное в полости барабана, выполненное в виде наклонного патрубка с фланцем и шибером, при этом фланец установлен на загрузочном

торце наклонного патрубка и с зазором относительно боковой поверхности, а загрузочный желоб и торцовое разгрузочное приспособление расположены в противоположных торцовых стенках барабана.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества разделения сыпучих материалов, наклонный патрубок в поперечном сечении имеет форму овала.

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов по крупности частиц и может применяться в горнорудной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельском хозяйстве. Цель изобретения - упрощение устройства и повышение качества разделения сыпучих материалов. Устройство содержит приводной барабан (Б) 1, в противоположных торцовых стенках которого расположены загрузочный желоб 4 и торцовое разгрузочное приспособление 7. В полости Б 1 с возможностью регулирования пространственного положения расположено приспособление для выгрузки выделенной фракции, выполненное в виде наклонного патрубка (НП) 5 с фланцем 9 и шибером 10. Фланец 9 установлен на загрузочном торце. НП 5 с зазором относительно боковой поверхности Б 1. В поперечном сечении НП 5 имеет форму овала. При заданной производительности и скорости вращения Б 1 материал занимает определенную часть его поперечного сечения, при этом на границе между ссыпающимся и поднимающимся потоками скапливаются частицы определенного размера, которые выводятся из полости Б 1 с помощью НП 5 и приспособления 7. Выполнение поперечного сечения НП 5 по конфигурации зоны скопления частиц извлекаемой фракции повышает качество сепарации. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

А-А

U

Фиг.2

Редактор О. Хрипта

Техред М.Моргентал

Заказ 673ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Г

Фиг. 1

6-6

11

Фиг.З

Корректор М.Шароши