Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц Советский патент 1992 года по МПК B07B13/00 

J 1

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности частиц и может быть использовано в горно-рудной, химической строительной, металлургической промышленности и в сельском .хозяйстве.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов на фракции, содержащее приводной барабан с ячейками на внутренней поверхности, загрузочный и разгрузочный желобы.

Известно устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающее приводной барабан, загрузочный и разгрузочный желоба и приспособление для извлечения заданной фракции из полости барабана в виде приводного полого шнека с вращательным и возвратно-поступательным движением.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, обусловленная сложностью кинематики приспособления для извлечения фракции материала из полости барабана, Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение качества разделения сыпучих материалов. „ .

Цель достигается тем, что в уст-, ройстве для разделения сыпучих материалов по крупности частиц, включающем приводной барабан с загрузочным .желобом и установленное с возможностью регулирования пространственного положения приспособление для вывода выделенных.фракций с разгрузочными желобами, расположенными в противоположных торцовых стенках барабана, приспособление для вывода выделенных фракций выполнено в виде закрепленных на штамп друг над другом в пересекающихся плоскостях лопастей, при этом загрузочный желоб сообщен со средней частью полости барабана.

Кроме того, лопасти нижнего ряда . установлены с возможностью фиксированного поворота.

Такое выполнение устройства позволяет исключить из его состава приводной полый шнек с вращательным и возвратно-поступательным движением и за счет этого достичь упрощения конструкции.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез, на фис. 2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 - вид Б

226224

на фиг.2/ на фиг.4 - вид В на фиг.З, на фиг.5 вид Г на фиг.1.

Устройство для разделения сыпучих материалов.по крупности частиц состоит из приводного барабана 1, установленного с помощью бандажей 2 на опорных (приводных и холостых) роликах 3. Устройство снабжено загру«« зочным желобом 4 и разгрузочными желобами. 5 и 7 соответственно для мел- кой фракции 6 и для крупной фракции 8. В полости барабана 1 .на штанге 9 установлены два ряда расположенных

15 ДР.УГ над другом лопастей 30 и 11. Лопасти 10 верхнего ряда и лопасти 11 нижнего ряда расположены в пересекающихся плоскостях (см.фиг.З), кромки лопастей параллельны плоскости 12

20 ссыпания. материала, причем смежные кромки 13 и 14 лопастей верхнего и нижнего рядов расположены на уровне границы 15 разделяемых фракций в ссыпающемся потоке. ...

25 Штанга 9 установлена с возможностью вращения в отверстии ползуна Тб и может быть зафиксирована в нем с помощью болта 17. Ползун 16 установлен в стационарных направJQ ляющих 18 и опирается на опорный конец болта 19, ввернутого в резь- .бовое отверстие 20 в нижней части направляющей 18. Направляющая 18 расположена перпендикулярно плоскости 12 ссыпан ия материала. С помощью бол та 19 с самотормозящей резьбой регулируют положение лопастей 10 и 11 относительно сепарируемого материала.

Для регулирования положения нижней кромки 2Т относительно материала лопасть 11 снабжена осью 22, с возможностью вращения установленной в отверстии кронштейна 23 , скрепленно- го со штангой 9. Фиксация лопасти 11 в заданном положении осуществляется с помощью гайки 24, наворачиваемой на резьбовую часть 25 оси 22. Самоотвинчивание гайки 24 предотвращает-.

„ ся пружинной шайбой 26.

Направления вращения барабана 1 и движения материала в желобах показаны стрелкой.

Устройство работает следующим образом.

5 Приводят барабан 1 во вращение в соответствии с технологической инструкцией и с заданной производитель ностью по желобу 4 в полость бара40

бана непрерывно подают сыпучий мате- риал, подлежащий сепарации. При за- данной производительности и скорости вращения барабана материал занимает определенную часть поперечного сечения барабана (фиг.2), разделяясь (в режиме переката) на два потока - поднимающийся ..вместе с барабаном и ссыпающийся вниз.

В ссыпающемся потоке наиболее крупные частицы материала находятся в верхнем слое, Размер частиц по высоте ссыпающегося потока уменьшается с переходом к более глубоко залегающим слоям от максимального на свободной поверхности материала до минимального на границе 12 ссыпающегося и поднимающегося потоков.

Перемещениями штанги 9 с.лопастями 10 и 11 устанавливают последние так, чтобы смежные кромки 13 и 14 л.опастей 10 и 11 расположились на, уровне границы 15 разделяемых фракций в ссыпающемся потоке. Тогда при ссы- пании материала и расположении лопастей 10 и 11, так, как показано на чертежах, крупные частицы 8 лопастями 10 оттеняются в сторону желоба 7 до тех пор,пока не выпадут в желоб 7 а мелкие частицы 6 лопастями 11 - в, сторону желоба 5 до выпадения их из полости барабана 1 в желоб 5, в результате происходит разделение сыпучей смеси на две фракции по крупности частиц. Размер частиц, разграничивающий эти две фракции-, зависит от расположениях кромок 13 и 14, т.е. от выбора границы 15 осуществляемого на основании пробной эксплуатации устройства при различных составах сыпучего материала, и

0

5

0

легко поддается регулированию в процессе работы устройства по результатам ситового анализа проб, отобранных из желобов 5 и 7.

С целью исключения погружения нижней кромки 21 лопасти 11 в слой материала поднимающегося потока, лопасть 11 при необходимости поворачивают в отверстии кронштейна 23 до нужного положения и фиксируют с помощью гайки 24.

Изобретение упрощает конструкцию устройства и расширяет ассортимент средств, применяемых для сепарации сыпучих материалов.

Формула изобретения

1.Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности частиц

. включающее приводной барабан с загрузочным желобом и установленное с возможностью регулирования простран5 ственного положения приспособление для вывода выделенных фракций с рз- грузочными желобами, расположенными в противрположных торцовых стенках барабана, отличающееся тем,что с, целью упрощения устройства, приспособление для вывода выделенных фракций выполнено в виде закрепленных на штанге друг над другом в пересекающихся плоскостях лопастей, при ..этом загручный желоб сообщен со

5 средней частью полости барабана.

2.Устройство по пЛ, о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения качества разделения сыпучих материалов, лопасти нижнего ряда ус0 тановлены с возможностью фиксированного поворота.

0

вид 5 повернуто

Изобретение относится к технике, разделения сыпучих материалов по крупности частиц и может применяться в горно-рудной, химической, строительной и металлургической отраслях промышленности и в сельском хозяйстве. Цель изобретения - упрощение устройства и повышение качества разделения сыпучих материалов. Устройство содержит приводной барабан 1 , в противоположных торцовых стенках которого расположены разгрузочные желоба 5 и 7. Загрузочный желоб сообщен со средней, частью полости барабана 1. Приспособление для вывода выделенных фракций выполнено в виде закрепленных на штанге (Ш) 9 друг над другом в пересекающихся плоскостях лопастей, при этом лопасти нижнего ряда установлены с возможностью фиксированного поворота а Ш 9 с возможностью регулирования ее пространственного положе ния. Перемещением Ш 9 устанавливают смежные кромки 13 и 14 лопастей на уровне границы разделения фракций а ссыпающемся потоке. Крупные частицы лопастями оттесняются в сторону желоба 7, а мелкие - в сторону желоба 5, в результате чего происходит разделение смеси на две фракции. . 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

11 1

№.J