Устройство для формования глиносырцовых камней Советский патент 1992 года по МПК B28B5/02 

Описание патента на изобретение SU1715609A1

со

С

Похожие патенты SU1715609A1

название год авторы номер документа
Установка для непрерывного формования строительных изделий типа кирпич 1991
  • Зубчик Михаил Васильевич
  • Каплевич Александр Борисович
SU1788930A3
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1
Установка для формования изделий 1987
  • Горбачев Анатолий Степанович
SU1567372A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Бурдыгин Анатолий Павлович
RU2366572C2
Устройство для обработки и смешения полимерных материалов 1976
  • Юрген Бертрам
  • Вильхельм Бранд
  • Ханс-Йоахим Шеффер
SU634649A3
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Басалаев И.И.
  • Эриксон Х.В.
RU2076041C1
РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Дон Евгений Алексеевич[Kg]
  • Ким Леонид Борисович[Kg]
  • Ким Флорид Борисович[Kg]
RU2085369C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Бурдыгин Анатолий Павлович
RU2405672C1
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ КИРПИЧА 1928
  • Торлецкий С.А.
SU18235A1
Устройство для обжатия материалов 1989
  • Степанец Анатолий Васильевич
  • Корона Владимир Захарович
  • Зуев Евгений Петрович
  • Ленков Алексей Иванович
  • Лебедева Наталья Станиславовна
  • Мирзабейли Валиф Алибалаевич
SU1722870A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 715 609 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для формования глиносырцовых камней

Изобретение относится к области строительства, а именно к формованию глино- сырцовых камней. Цель, изобретения - повышение качества изделий путем равномерного обжатия смеси. Устройство содержит раму с конвейером в виде непрерывно движущихся цепей, закрепленные на них поддоны форм с торцовыми стенками, неподвижно установленные на раме боковые стенки форм и прессующее приспособление (ПП), размещенное над конвейером. ПП выполнено в виде плиты с кривошипным приводом, подвешенной наклонно. Верхний конец плиты ПП шарнирно соединен с шатуном кривошипного привода, а нижний с-помощью планок шарнирно соединен с неподвижной точкой подвеса. Планки имеют упор, ограничивающий перемещение плиты в сторону ее наклона. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 715 609 A1

Изобретение относится к строительству и строительным материалам и может использоваться при формовании глиносырцо- вых камней./

Цель изобретения - повышение качества изделий путем равномерного обжатия смеси.

На чертеже представлено устройство, разрез.

Устройство содержит раму 1, на которой установлен конвейер 2 из непрерывно движущихся цепей 3 с установленными на нем формами. Формы выполнены в виде единого закрепленного на конвейере поддона 4с закрепленными к нему торцовыми стендами 5 и неподвижно установленных на раме 1 боковых стенок 6. Верхняя часть конвейера 2 опирается на катковые опоры 7, установленные на раме 1. Вверху над конвейеро м 2, с наклоном в сторону его перемещения,

подвешена плита 8 прессующего приспособления, имеющая кривошиплый привод 9. Верхний край плиты 8 шарнирно соединен с шатуном 10 кривошипного привода 9, а нижний шарнирно посредством планок 11 соединен с неподвижной опорой 12. Движение планок 11 в сторону перемещения конвейера 2 ограничено -упором 13. Нижняя поверхность плиты 8 имеет гладкую поверхность. Над конвейером 2 установлен бункер 14, к нижней части которого прикреплена загрузочная воронка 15, на торцо- в;ых стенках 16 которой снаружи установлены виброэлементы 17. По краям над конвейером 2 смонтированы вибросита 18, например, для опилок. Конвейер 2 имеет привод 19 со звездочками 20.

СЛ О 0 Ю

Устройство работает следующим образом.

Сначала приводят„в действие конвейер 2, виброэлементы 17 загрузочной воронки 15 и вибросита 18. Затем осуществляют непрерывную подачу формовочной массы 21, которая через загрузочную воронку 15 за- полняет движущиеся на конвейере 2 формы. По мере движения в формах вдоль конвейера 2 формовочная масса 21 перемещается в зону уплотнения под плиту 8. По- следняя под действием шатунов 10 кривошипного привода 9 сначала одной стороной опускается, уплотняя формовочную массу 21 в движущихся формах, затем, после прохода нижней мертвой точки кривошипного привода 9, под действием шату- нов 10 плита 8 начинает перемещаться в сторо„ну загрузочной воронки 15, скользя нижней поверхностью по формовочной массе 21, а затем без налипания на нее этой массы плита 8 поднимается .одной сторо- ной. После прохода верхней мертвой точки кривошипного привода 9 плита 8 шатунами 10 отводится в исходное положение до упоров 13 и опускается, заполняя формы формовочной массой 21 и приглаживая верхнюю поверхность формуемого изделия.

Благодаря скольжению плиты 8 по формовочной массе 21 исключается налипание последней на плиту 8 в момент начала ее подъема.

Отформованные изделия 22 сверху присыпаются опилками из вибросит 18. В момент перемещения цепей 3 вокруг звездочек 20 формы раскрываются и отформованные изделия 22 одной торцовой стороной отрываются от торцовой стенки 5. Как только последние занимают наклонное положение, отформова.нные изделия 22 под собственным весом отрываются от поддонов 4 и боковых стенок 6 и, соскальзывая по торцовым стенкам 5, опускаются на ленточный конвейер 23. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения Устройство для формования гл ино- сырцовых камней, содержащее раму, на которой установлен конвейер в виде непрерывно движущихся цепей с закрепленными на них поддонами форм с торцовыми стенками и боковыми, неподвижно установленными на раме, и прессующее приспособление, размещенное над конвейером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем равномерного обжатия смеси, прессующее/, приспособление выполнено в виде имеющей кривошипный привод плиты, подвешенной с наклоном в сторону перемещения конвейера, при этом верхний ее край шарнирно соединен с шатуном кривошипного привода, а нижний посредством планок шарнирно соединен с неподвижной точкой подвеса с возможностью ограничения перемещения плиты в сторону ее наклона.

:3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715609A1

Авторское свидетельство СССР № 916313,кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Пресс для формования глино-сырцовых камней 1960
  • Крутов П.И.
  • Мыскин А.Г.
  • Архипов И.И.
SU139589A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 715 609 A1

Авторы

Горбунов Василий Егорович

Даты

1992-02-28Публикация

1989-05-03Подача