Установка для непрерывного формования строительных изделий типа кирпич Советский патент 1993 года по МПК B28B5/02 

(Л

С

Использование: в промышленности строительных материалов, а именно в установках для непрерывного формования стро- ительных изделий типа кирпич, строительной облицовочной плитки из полусухих смесей. Сущность изобретения: на раме смонтирован пластинчатый конвейере формами, состоящими из Г-образных пластин, прикрепленных горизонтальными полками к звеньям цепи конвейера, и вертикальных пластин, установленных на раме по обе стороны от Г-образных пластин. Над конвейером установлен бункер-питатель с кривошипно-шатунным приводом, опертый через рычаги на раму. На рабочей плоскости нагнетателя закреплен аммортизирующий уплотнитель, выполненный из листовой резины средней твердости. Стабилизатор рамной конструкции с заглаживающей плитой, шарнирно прикреплен к вертикальным пластинам. Нижняя ветвь конвейера размещена в ванне с водой, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установкам для непрерывного формования строительных изделий типа кирпич, облицовочной плитки из полусухих смесей.

Известна установка для изготовления строительных изделий, включающая конвейер с формами, снабженными подпружиненными фиксаторами, и приспособление для распалубки.

К недостаткам указанной установки относятся возможность провисания цепи конвейера, что ведет к нарушению геометрии изделия, а также налипание смеси на форму.

Известна также установка для непрерывного формования железобетонных изделий, включающая бункер-накопитель и тележку с формующим роликом, пластинчатый конвейер, к звеньям цепи которого прикреплены Г-образные пластины, образующие торцовые стенки формы, а продольные стенки образованы Г-образными балками, закрепленными на основании с обеих сторон конвейера.

Недостатками устройства являются выпучивание цепи с Г-образными пластинами от распорных усилий между смежными пластинами: большой износ формующего ролика, налипание смеси на пластины формы; поломки при попадании камня на вертикальную полку Г-образной пластины и защемлении уплотняющим роликом.

V|

00

00

ю

GJ

о

со

Цель изобретения -улучшение качества изделий и повышение надежности установки.

Указанная цель достигается тем, что установка содержит раму, смонтированные на ней пластинчатый конвейер с формами, состоящими из Г-образных пластин, прикрепленных горизонтальными полками к звеньям цепи конвейера, и вертикальных пластин, установленных на раме по обе стороны Г-образных пластин, и расположенные над конвейером бункер-питатель и прессующее устройство. При этом вертикальные пластины снабжены внутренними продольными пазами под горизонтальные полки Г-образных пластин. Прессующее устройство выполнено в виде П-образного нагнетателя с кривошипно-шатунным приводом, опертого посредством рычагов на раму, снабженного амортизирующим уплотнителем, и стабилизатора рамной конструкции с заглаживающей плитой, шарнирно прикрепленного к вертикальным пластинам. Нижняя ветвь конвейера размещена в ванне с водой. Амортизирующий уплотнитель выполнен из листовой резины средней твердости и закреплен на рабочей плоскости нагнетателя.

На фиг.1 изображена схема установки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка состоит из рамы 1, бункера- питателя 2 для формовочной смеси, конвейера 3 .с Г-образными пластинами 4 с горизонтальными 5 и вертикальными б полками, щек 7 с продольными пазами 8, П-образного нагнетателя 9, прикрепленного к балке 10, опирающейся шарнирно посредством рычагов 11 на раму 1, кривошипно- шатунного механизма 12, стабилизатора 13 рамной конструкции с заглаживающей плитой 14, опор 15, служащих для шарнирного прикрепления стабилизатора к щекам 7, ванны 16.

В стойке 17 и перемычке 18 нагнетателя имеются окна, обеспечивающие подачу формовочной смеси из бункера-питателя 2 в формы, образованные Т-образными пластинами 4 и щеками 7. К перемычке 18 прикреплен амортизирующий уплотнитель 19, выполненный, например, из листовой резины средней твердости и служащий для предотвращения жестких ударов по вертикальным 6 полкам Г-образных пластин 4.

Установка работает следующим образом. Формовочная смесь из бункера-питателя 2 в определенном количестве непрерывно поступает в формы, образованные Г-образными пластинами 4 и щеками 7. Пластины 4 с необходимой скоростью конвейером 3 непрерывно перемещаются между щеками 7,

подавая смесь под нагнетатель 9, который, совершая шагающее движение перпендикулярно направлению конвейера от криво- шипно-шатунного механизма 12, послойно

трамбует амортизирующим уплотнением 19 формовочную смесь на уровень вертикальных 6 полок пластин 4. В процессе трамбо- вания имеет место динамическое воздействие на смесь (в прототипе - статическое), что позволяет при меньшем усилии получить тот же результат.

Стабилизатор 13, прикрепленный шарнирно к щекам 7 с помощью опор 15, предотвращает высыпание формовочной смеси

и обеспечивает заглаживание верхней по- в.ерхности изделия путем качания стабилизатора нагнетателем 9.

Усилие уплотнения воспринимается продольными пазами 8 щек 7, которые одповременно гарантируют горизонтальность и жесткость Г-образных пластин 4, поскольку в пазах 8 находятся горизонтальные 5 полки пластин 4.

При выходе пластин 4 с изделием из

зоны воздействия нагнетателя 9 изделие обладает распалубочной прочностью. Поэтому длина щек 7 ограничена зоной действия нагнетателя 9 и стабилизатора 13. Этим механизируется распалубка поперечных стенок

формы. При огибании звездочки конвейера 3 Г-образные пластины 4 поворачиваются по отношению друг к другу, и происходит распалубка продольных стенок формы, образованной вертикальными б полками Г-образных пластин. Изделие освобождается и за счет сил тяжести сползает с Г-образной пластины на приемное устройство и тем самым механизируется операция удаления изделия из формы.

Освободившиеся от изделия Г-образные пластины 4 на нижней ветви конвейера 3 окунаются в жидкость, например воду, находящуюся в ванне 16. Смачивание обеспечивает хорошее отлипание изделия и его

товарный вид.

Установка позволяет производить безобжиговый (естественной сушки) строитель- ный кирпич марки 75-120 из смеси влажностью до 10%, состоящей из песка, глины, гравия мелкозернистого, цемента (46%).

Отсутствие обжига позволяет снизить затраты труда и энергии. Установка малогабаритна, удобна для транспортирования, не требует сложного монтажа.

Основной потребитель установок - колхозы, совхозы, кооперативы, малые предприятия.

Годовой экономический эффект от внедрения одной установки 50 тыс. руб.

Формула изобретения 1. Установка для непрерывного формования строительных изделий типа кирпич, содержащая раму, смонтированные на ней пластинчатый конвейер с формами, состоящими из Г-образных пластин, прикрепленных горизонтальными полками к звеньям цепи конвейера, и вертикальных пластин, установленных на раме по обе стороны Г- образных пластин, образующих с вертикальными полками последних бортоснастку форм, и расположенные над конвейером бункер-питатель и прессующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью

5

улучшения качества и повышения надежности, вертикальные пластины выполнены с внутренними продольными пазами под горизонтальные полки Г-образных пластин, прессующее устройство выполнено в виде П-образного нагнетателя с кривошипно-ша- тунным приводом, опертого посредством рычагов на раму и имеющего амортизирующий уплотнитель, и стабилизатора рамной конструкции с заглаживающей плитой, шар- нирно прикрепленного к вертикальным пластинам.

Л-Л

Сриг.2