втулки 7, закрепленные на седле 5, в дно которого упираются пружины 9. В печатающей головке 4 располагается подпружиненный шток 10. Положение штока фиксируется от горизонтальных смеш,ений винтом 11, на который сверху опирается маховичок 12. В нижней части шток 10 оканчивается нрямоугольным гнездом, внизу которого имеется прямоугольный паз для матрицы 13 с иабором шрифта, а вверху паз выполнен в виде ласточкина хвоста, в котором размеш,ен Г-образный ползун 14. Гнезда 15 с подшин1П1ками кренятся снизу к седлу 8.
Механизм неремеш.ения стола вынолнен з виде вала 16, на котором закреплены червячное колесо 17, кулачок 18, эксцентриковая муфта 19 и палец 20. Последний проходит в сухарь 21, перемещаемый в кулисе - вилке 22, которая нрн помощи анкерной оси 23 кренится к подковообразному кронштейну 24, прикрепленному снизу к седлу 8. Вилка кулисы опирается поочередно одним из зубьев на ролик 25, ось которого закреплена в проушине 26 стола 27, несущего гнездо 28 с резиновой прокладкой 29 коробку 30 с фетрозой прокладкой 5/. Стол 27 скользит между двумя уголками 32. Червяк 33 закреплен нп валу электрического двигателя 34. Соосно с червяком на кронштейне 35 кренится подпружиненная рукоятка 36 ручного привода. Печатающая головка 4 механнзма съема папечатаЕ1ного ярлыка несет кронштейн 37 с укрепленными на нем подпружиненным штуцером 38 и подпружиненными толкателем 39 с наконечником 40 из фрикционного материала на конце. Толкатель 39 установлен под углом к плоскости стола. Через подшипник стойки 41 проходит вал 16, который несе регулируемый кривошип 42, соединенный с шатупом 43. Последний связан также с nopniнем 44 цилиндра 45, установленным на плите /. От цилиндра 45 к штуцеру 58 проходит шланг 46. Плита / имеет вырез для прохода ярлыков, под вырезом установлен короб 47.
Работает автомат следующим образом.
На фетровую прокладку 31, размещеииую в коробке 30 стола 27, ианосится краска, нанример штемпельная, а на резиновую прокладку 29 гнезда 28 кладется начка бланков ярлыков. После этого включают электродви гатель 34, который через червячную пару 33 и 17 передает движение главному валу 16 с закрепленным на нем кулачком 18, имеющим два выступа. Кулачок 18, опираясь своими
выступами на ролик 6, толкает его вниз вмэсте с пластиной 5, ианравляющими 3 и печатающей головкой 4. Муфта 19 через сухарь 21 передает качательное движение кулисе 22, которая, опираясь поочередно одним из зубьев вилки на ролик 25, закрепленный па осп в проушине 26, толкает стол 27, сообщая ему возвратно-ностунательное движение. За пер вый полуоборот вала стол 27 в левом крайнем положении подает коробку 30 с прокладкой 3 для нанесения краскн на шрифт матрнцы 13 ноднружиненного штока 10. За второй полуоборот вала пружины 9 отжимают вверх направляющие 3 с печатающей головкой 4, стол 27 при помощи кулисы 22 нередвигается в крайнее правое положение так, что печатающая головка 4 совпадает по центру с гнездом 25. Нажим шрифта на ярлык достигается давлением выступа кулачка 18 на ролик 6. После того, как стол 27 передвинется для подачи краски, а печатающая головка 4 опустится вниз, ноднружиненный штуцер 38 прижимается к отнечатанному ярлыку. Наконечник 40 толкателя 39 отделяет ярлык от начкн. В лзомент нолного нажатня печатающей головки 4 кривошип 42 отводит прн номон и шатуна 43 поршень 44 в цнлшь дре 45 в нижнее положение так, что создавшийся в цилиндре вакуум через шланг 4 нозволяет штуцеру 38 поднять отнечата11ныц ярлык нрн нодъсме нечатающей головки 4 в верхнее ноложение. Когда начннается новый цикл, норшень 44 ноднимается, сокращая нри этом вакуум в цилиндре 45, и отпечатанный ярлык падает в короб 47. Далее цикл повторяется. Регулирование матрицы 13 достигается в результате сдвига Г-образ ного ползуна 14.
Формула н 3 о б р е т е i; и я
Автомат для печатаппя ярлыков, содержаии1Й стол для ярлыков, подпружиненное печатающее устройство, установленное над столом, механизм перемещения стола н механизм съема нанечатанных ярлыков, о т л нчающийся тем, что, с целью повышения производительности, печатающее устройство снабжено нрнводом воззратно-ностунательного неремещения, а механизм съема ярлыков состоит из иодиружнненного штуцера, установленного в кронштейне, связанном с печатающим устройством, и толкателя с наконечником из фрикционного материала, c юнтиpolзaииoгo на кронштейне и устаиов ленного под УГЛОМ к плоскости стола.
rl
г
ti
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для печатания ярлыков | 1981 |
|
SU1071455A1 |
Устройство для закрывания,клеймения и фиксации клапанов картонных коробок | 1985 |
|
SU1306827A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ В ВАКУУМЕ | 1968 |
|
SU221859A1 |
Машина для изготовления товарных ярлыков | 1989 |
|
SU1715655A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1979 |
|
SU825344A1 |
Опрыскиватель штамбов и приствольных кругов | 1987 |
|
SU1464994A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК | 1972 |
|
SU327035A1 |
Машина для нанесения шлифовального узора на стеклянные изделия | 1956 |
|
SU108167A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1977 |
|
SU751657A1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1974-05-05—Подача