(54) АВТОМАТ ДЛЯ МНОГОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для печатания ярлыков | 1981 |
|
SU1071455A1 |
Автомат для упаковки катушек с нитками в пачки | 1958 |
|
SU118015A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ НА ОТДЕЛЬНЫХ ПЛОСКИХ НОСИТЕЛЯХ ОТТИСКА | 1995 |
|
RU2135366C1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1979 |
|
SU825344A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1977 |
|
SU751657A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1973 |
|
SU370747A1 |
Машина для печатания, например, этикеток | 1961 |
|
SU144498A1 |
Устройство для печатания ярлыков | 1975 |
|
SU603600A1 |
Машина для печатания тканей | 1977 |
|
SU802091A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЫХ БИРОК ИЗ ПОЛИХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU353850A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию печатной техники, а именно к оборудованию для печатания буквенного и цифрового текста на навесных товарных ярлыках из картона и плотной маги многоцветной
печатью.
Известный автомат для печатания навесных ярлыков включает станину, привод, устройство для подачи ярлыков и печатающее приспособление с механизмом для нанесения на него краски. Печатающее приспособление выполнено в виде переставной и горизонтальной плоскости каретки с капроновой сеткой, несущей ряд сетчатых клише, а устройство для подачи ярлыков - в виде по воротного стола с кассетами для ярлыков, который при печатании периодически поднимается и опускается, при этом кассеты с ярлыками поочередно прижимаются к соответствующему клише.
Недостатком данного автомата является невозможность печатания ярлыков двухцветной печатью и невозможность полностью автоматизировать процесс печатания, так как загрузка ярлыков в кассеты производится вручную.
Известен автомат для печатания навесных товарных ярльшов, содержащий закрепленные на станине загрузочный бункер для заготовок, печатный механизм с матрицами и красочным аппаратом для нанесения краски на матрицы, устройство для поштучной выдачи заготовок из бункера, опорную плиту, средство фиксации заготовок относительно плиты и привод.
Однако этот автомат имеет низкую производительность и сложную конструкцию.
Цель изобретения - повыщение производительности и упрощение конструкции автомата.
Это достигается тем, что в предлагаемом автомате опорная плита смонтирована
на станине вертикально, имеет направляющие для захода краев заготовок, закрепленные по высоте опорной плиты, и отверстия с горизонтально расположенными осями. При этом средство для фиксации заготовок относительно опорной плиты выполнено в вице штырей, установленных в отверстиях плиты и кинематически связанных с приводом, а матрицы печатного механизма размещены вдоль направляющих опорной плиты. Штыри кинематически связаны с приводом посредством рычажио-кулачковых механизмов, рычаги которых выполнены двуплечими, причем штыри прикреплены к концам двуплечих рычагов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий виц; на фиг. 2 и фиг, 3 - кинематическая схема автомата.
Автомат для многоцветной печати состоит из станины 1, загрузочного бункера 2 для заготовок , печатного механизма 3 с матрицами и красочным аппаратом для нанесения краски на матрицы, устройства 4 для поштучной вьщачи заготовок из бункера, опорной плиты 5, средства 6 для фиксации заготовок относительно опорной плиты и привода 7.
Станина содержит основание 8 и ограждение 9.
Загрузочный бункер для заготовок содержит основание 10, боковые стенки 11, отбойный ролик 12 и регулировочный винт 13
Печатный механизм с матрицами и красочным аппаратом для нанесения краски на матрицы состоит из корпуса 14, диафрагмы 15, штоков 16, возвратных пружин 17, матриц 18 с типографским шрифтом, расположенных вдоль направляющих плиты, красящей ленты 19 разных цветов, катущек, наматывающей 20 к сматывающей 21, и механизма 22 подачи красящей ленты анкерного типа.
Устройство 4 для поштучной выдачи заготовок из бункера состоит из секторов 23 фикционных накладок 24, толкателя 25, ролика 26. Опорная плита 5 смонтирована на станине вертикально и имеет направляющие 27 для захода краев заготовок, закрепленные по высоте опорной плиты, и отверстия с горизонтально расположенными осями.
Средство 6 цля фиксации заготовок относительно опорной плиты выполнено в виде штырей 28, установленных в отверстиях плиты, и двуплечих рычагов 29, к концам которых прикреплены штыри.
Привод автомата состоит из электродвигателя 30, ременной передачи 31, червяка 32, двух червячных колес 33, двух шкивов 34, двух кулачков 35, диска 36 и кулачка 37. Лля отключения автомата в случае нарушения подачи заготовок из бункера имеется датчик 38. Для включения печатного механизма предназначен датчик 39. Автомат также содержит счетчик 40 количества отпечатанных ярлыков. В нижней части автомата имеется лоток 41 подачи отпечатанных ярлыков Б приемный бункер 42.
Автомат работает следующим образом.
В загрузочный бункер 2 укладывается стопа заготовок. Отбойный ролик 12 регулировочным винтом 13 настраивается на зазор для прохода только одной заготовки. Толкателем 25 сдвигается вперед до направляющих 27 нижняя часть стопы заготовок. Вклчается привод автомата. Секторы 23 с фрикционными накладками 24 при вращении захватывают одну нижнюю заготовку из стопы и, прижимая ее к радиусной части направляющих 27, продвигают заготовку на первую позицию печатания. Здесь заготовка фиксируется на верхней паре штырей 28 Кулачок 37 включает датчик 39, который управляют электрозолотником подачи воздуха в печатный механизм 3. Матрицы совершают рабочий ход и через красящие ленты 19 производят оттиски на заготовках. При дальнейшем вращении кулачков 35 двуплечие рычаги 29 поворачиваются против часовой стрелки и нижние штыри 28 убираются из-под отпечатнного ярлыка в отверстия опорной плиты 5 и ярлык по лотку 41 падает в приемный бункер 42. Затем двуплечие рычаги 29 поворачиваются по часовой стрелке, верхние штыри 28 утапливаются в отверстия опорной плиты, освобождая ярлык, который падает под действием собственного веса и фиксируется на щтырях нижней позиции печатания. Рычаги 29 занимают исходное положение, при котором верхние и нижние штыри 28 выступают из отверстий опорной плиты, и из загрузочного бункера 2 на верхнюю позицию печатания производится подача очередной заготовки. Кулачок 37 вновь включает датчик 39, воздух через электрозолотник давит на диафрагму 15, обе матрицы 18 через красящую ленту 19 производят оттиск на заготовках. Затем кулачок 37 освобождает датчик, воздух отключается, пружины 17 отводят матрицы в исходное положение. Затем циклы вновь повторяются. Датчик 38 отключает автомат, если в загрузочном бункере 2 кончились заготовки, а также и в случае, если заготовка по каким-либо причинам не поступила из загрузочного бункера. Количество отпечатанных ярлыков фиксируется счетчиком 40.
Предлагаемый автомат повышает производительность печатания в 1,5 раза благодаря печатанию постоянного и переменного текстов одновременно на двух позициях, в то время как в известном автомате печатание постоянного и переменного текстов производится последовательно на одной позиции
Применение красящей ленты с механизмом подачи анкерного типа позволяет дополнительно упростить конструкцию автомата.
Формула изобретения
для захода краев заготовок, закрепленные по высоте опорной плиты, и отверстия с горизонтально расположенными осями, при этом средство для фиксации заготовок относительно опорной плиты выполнено в виде щтырей, установленных в отверстиях плиты и кинематически связанных с приводом, а матрицы печатного механизма размещены вдоль направляющих опорной плиты.
Фиг.1 концам двуплечих рычагов. Ваздут. J Воздуу ф1Аг.2
Фиг.З
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1975-04-04—Подача