ленный на емкости 6 с помощью винтов (на фиг. 1 и 2 не указ.) зуб 10, взаимодействующий с зубчатым сектором 11, связанный через шарнир 12 с установленным на камере 1 направляющим рычагом 13, а посредством тяги 14 - с закрепленной на рычаге 13 планкой 15. Сектор И подпружинен относительно рычага 13 пружиной 16.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы гибкий щланг 3 отсоединяется от устройства, вывинчивается пробка 8 и в емкость 6 загружается опудривающий материал, например тальк, на 2/3 части ее объема.
Для осуществления опудривания устройство помещается на обрабатываемое изделие и перемещается в нужном направлении рукой рабочего с помощью направляющего рычага 13. Периодически, подтягивая пальцами руки планку 15 к рычагу 13, поворачивают сектор И вокруг щарнира 12, приводя посредством зуба 10 в колебательное движение емкость 6. При этом тальк напыляется на поверхность изделия, причем излищки через зазор между емкостью b и камерой 1 отсасываются в ловители (на фиг. 1 и 2 не указано) вытяжной системы.
Использование изобретения позволит при целенаправленном нанесении опудривающего материала на поверхность изделий, уменьщить запыленность окружающей среды и сократить потери опудривающего материала.
Формула изобретения
1. Устройство для опудривания резиновых изделий, содержащее закрытую емкость для опудривающего материала с ситчатым днищем, связанную с механизмом
для ее встряхивания, и вытяжную систему, отличающееся тем, что, с целью уменьщения пыления, оно снабжено вытяжной камерой с уплотнениями, а емкость помещена внутри камеры на упругой подвеске.
2. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что механизм встряхивания выполнен в виде закрепленного на емкости зуба, взаимодействующего с зубчатым сектором, связанным через щарнир с установленным
на камере направляющим рычагом, а посредством тяги - с закрепленной на рычаге планкой и подпружиненным относительно рычага. 3. Устройство по п. 1, отличающееся
тем, что, с целью обеспечения возможности опудривания поверхности изделий со сложной конфигурацией, вытяжная камера снабжена самоориентирующимися колесами. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 34140, кл. В 29Н 21/06, 1933 (прототип).
1S
ipus.y
(UZ.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для опудривания изделий | 1984 |
|
SU1165589A1 |
Устройство для опудривания изделий типа тел качения | 1980 |
|
SU876489A1 |
Устройство для опудривания длинномерных изделий | 1978 |
|
SU768655A1 |
Устройство для опудривания резиновых изделий, например, пластин | 1974 |
|
SU556051A1 |
Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий | 1987 |
|
SU1431954A1 |
Устройство для опудривания маканых изделий | 1977 |
|
SU716868A1 |
Устройство для опудривания изделий | 1985 |
|
SU1242401A2 |
Устройство для опудривания изделий | 1980 |
|
SU887257A1 |
Устройство для опудривания изделий | 1979 |
|
SU818904A2 |
Устройство для опудривания изделий | 1979 |
|
SU852633A1 |
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-07-12—Подача