Изобретение относится к оборудованию для печати, в частности к машинам тигельного типа, и может быть использовано в полиграфической и других отраслях промышленности при печатании ярлыков и этикеток.
Известно устройство для нанесения краски на форму к печатным машинам, содержащее красочное корыто, дукторный цилиндр, рифленый передаточный валик с механизмом его выключения, систему раскатных и накатных валиков, один из раскатных валиков имеет механизм отвода его от последующего валика по ходу передачи краски и кинематически связан с механизмом выключения передаточного валика.
Известное устройство имеет ограниченные технологические возможности, обеспечивает нанесение краски на движущуюся форму.
Известно также устройство для нанесения краски на печатную форму, содержащее группы краскопитающих и раскатных валиков, группу накатных валиков to механизм перемещения их вместе с тигелем
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, возможность перемещения накатных валиков только вместе с тигелем, а также ограниченные технологические возможности.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности нанесения краски на формы различных типов печатных машин
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения краски на форму печатной машины, содержащей корпус, группы краскопитающих и раскатных валиков, механизм отвода одного из раскатных валиков накатный валик и механизм его
&
перемещения в плоскости нанесения краски па форму, согласно изобретению, механизм перемещения накатного валика аыполнен в виде двух зубчатых реек, расположенных перпендикулярно (или парал- лельно) друг другу, и взаимодействующего с ними зубчатого колеса, причем одна из реек жестко связана с размещенной в направлении рамой накатного валика, а другая рейка выполнена ,с„ возможностью принудитель- ного перемещения относительно зубчатого колеса, при этом механизм отвода раскатного валика выполнен в виде двух шарнир- но закрепленных на корпусе рычагов, свободные концы которых подпружинены и взаимодействуют через подвижные упоры с перемещаемой печатной формой.
Сопоставительный анализ с прототипом показал, что заявляемое устройство отличается от про тотипа тем. что в нем механизм перемещения накатного валика выполнены в виде двух зубчатых реек, расположенных перпендикулярно (или парал,- лельно) друг к другу, и взаимодействующего с ними зубчатого колеса. Одна из реек жес- тко связана с рамой накатного валика, которая размещена в направляющих, другая рейка выполнена с возможностью принудительного перемещения относительно зубчатого колеса, Механизм отвода раскатного валика выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на корпусе рычагов, свободные концы которых подпружинены и взаимодействуют через подвижные упоры с перемещаемой печатной формой.
На фиг. 1 показано устройство для нанесения краски на форму печатной машины, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-6 - варианты направления перемещения накатного валика и варианты печат- ных форм.
Устройство для нанесения краски на форму печатной машины содержит корпус 1, смонтированные на нем ванночку с краской 2, краскопитающие валики 3, 4 и 5, раскатный валик 6, установленный на шарнирно закрепленных на корпусе 1 рычагах 7, концы которых подпружинены пружинами 8 и взаимодействуют с подвижными упорами 9, которые связаны с приводом подвижной печатной формы 10. Устройство содержит также еще один раскатный валик 11 и накатный валик 12, установленный.на подвижной раме 13, которая размещена в направляющих 14. На раме 13 закреплена зубчатая рейка 15, взаимодействующая с зубчатым колесом 16, которое также взаимодействует с зубчатой рейкой 17, которая кинематически связана с приводом печатной формой 10. Краскопитающий валик 4
выполнен приводным (не показан) и связан зубчатыми передачами с валиками 3 и 5.
Устройство работает следующим образом.
Перед пуском печатной машины включается привод (не показан) устройства для нанесения краски, валик 4 через зубчатые передачи приводит во вращение валики 3,5, 11 и прижатый к валику 4 раскатный валик 6. Краскопитающий валик 3, находящийся в ванночке 2 набирает на себя краску.
При пуске печатной машины приводится в движение (например, с помощью кулачка) зубчатая рейка 17, которая, перемещаясь, вращает зубчатое колесо 16, которое приводит в движение рейку 15, в результате чего в направляющих 14 перемещается рама 13 с накатным валиком 12, которым совершится обкатка рабочей поверхности печатной формы 10. В это же время приводятся в движение подвижные упоры 9, которые, воздействуя на концы рычагов 7, прижмут раскатный валик 6 к валику 3, с поверхности которого краска переносится на поверхность валика 6. Затем упор 9 поднимется вверх, под воздействием пружины 8 раскатный валик б прижмется к краскопитающему валику 4. в результате чего краска переносится на поверхность валика 5. После обкатки печатной формы 10 валиком 12, рейка 17 начнет перемещаться в обратном направлении, в результате чего рама 13 с валиком 12 переместится вправо до контакта этого валика с краскопитающим валиком 5. Затем снова осуществится смещение рейки 17, вращение колеса 16 и перемещение в сторону печатной формы 10 рамы с покрытым краской накатным валиком 12, который, перекатываясь по форме, нанесет на нее краску. В это время раскатный валик 6 прижат упором 9 к крзскопита- ющему валику 3. Далее цикл работы устройства повторится в описанном выше порядке.
Предлагаемое устройство позволяет наносить краску как на плоские печатные формы, так и на цилиндрические. При этом возможно нанесение краски при перемещении накатного валика в горизонтальной или вертикальной плоскостях. Предлагаемое устройство конструктивно просто, компактно, может быть размещено в печатной машине как внутри станины ее, так и сбоку в виде приставного элемента. Оно удобно в обслуживании и надежно в работе.
Формула изобретения
Устройство для нанесения краски на форму печатной машины, содержащее смонтированные в корпусе группы краско- питающих и раскатных валиков, механизм
отвода одного из раскатных валиков, накатной валик, механизм его перемещения и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей за счет нанесения краски на формы различных типов печатных машин, механизм перемещения накатного валика выполнен в виде смонтированных в корпусе зубчатого колеса и связанных с ним взаимно перпендикулярных зубчатых реек, одна из которых жестко связана с осью накатного валика, а другая - с приводом, причем механизм отвода раскатного валика содержит два шарнирно закрепленных на корпусе рычага, свободные концы которых подпружинены, и связанные с приводом упоры, взаимодействующие со свободными концами рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 1986 |
|
RU2041829C1 |
Красочный аппарат ротационной печатной машины | 1982 |
|
SU1136955A1 |
ПЕЧАТНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU240716A1 |
Печатное устройство тигельной машины | 1983 |
|
SU1113272A1 |
НАКАТНАЯ ГРУППА КРАСОЧНОГО АППАРАТА ДЛЯ ВЯЗКИХ КРАСОК | 2012 |
|
RU2505414C1 |
Красочный аппарат ротационной печатной машины | 1981 |
|
SU969547A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1988 |
|
SU1703494A1 |
Офсетная машина | 1979 |
|
SU867673A1 |
Устройство для осевого раската краски печатных машин | 1976 |
|
SU870195A1 |
Способ нанесения краски на печатную форму и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1384405A1 |
Использование: в полиграфической промышленности для печати. Сущность изобретения: устройство содержит корпус группы краскопитающих и раскётных валиков, механизм отвода одного йз раскатных валиков, накатной валик и механизм его перемещения в плоскости нанесения краски. Механизм перемещения накатного валика выполнен б виде двух зубчатых реек и взаимодействующего с ними зубчатого колеса, одна рейка закреплена на раме накатного валика, а другая выполнена с возможностью приНуд йТельШго перемещения относительно зубчатого колеса Механизм отвода раскатногсгваликэ выполнен в виде шарнирно закрепленных чз корпусе двух рычагов, свободные концы которых подпружинены и взаш/годейгтвуют с подвижными упорами. 6 ил.
3Ј
-J.
75
VJW f J
а/г/
13
1210
Вид к
Фиг.2
Фиг.З
Фиг л
У
. 5
Фаг. 6
Устройство для нанесения краски на форму к печатным машинам | 1974 |
|
SU622693A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Тюрин А.А | |||
Печатные машины - автоматы | |||
М.: Книга | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-12-18—Подача