Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов на основе суглинка и может быть использовано при изготовлении из них изделий по безобжиговому методу.

Известен способ изготовления строительных изделий путем яеремешивания смеси из фосфорного шлака, совместно молотого с известью, глины и песка, последующего увлажнения водным раствором солей до формовочной влажности 6-7% и, формования на прессе при удельном давлеп

нии 200 кгс/см кирпича, который автокла- вируют при избыточном давлении 4 - 6 кгс/см2 по режиму; 1,5 -г 4 + 1,5 ч.

К недостаткам указанного способа относится то, что изделия - кирпичи неводостойки и при выдерживании в воде в течение 24 ч существенно теряют прочность при сжатии за счет вымывания из изделий легко растворимых в воде солей, которые не образуют прочных химических связей а материале изделий. полученных по безобжиговому методу. Кроме того, изделия

ел

XI

о XI

имеют существенное количество видимых микротрещин, а лицевая поверхность - вы- солы, раковины и задиры.

Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления строительных изделий путем сушки и измельчения суглинка, приготовления водной суспензии поверхностно-активного вещества (ПАВ) и минерального компонента с последующим затворением ею суглинка, полусухого прессования заготовок и сушки.

Суглинок, используемый в этом способе, имеет следующий химический состав, мас.%: S102 70,8; АЬОз 11,9; РеаОз + FeO 3,20; MgO 1,71; CaO 3,15, NaaO + KaO 3,31; п.п.п. 4,91. Изделия изготовляют по безобжиговому методу следующим путем. Суглинок предварительно высушивают при 80i5°C, дробят и просеивают через сито 1,5 мм. В качестве ПАВ используют продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена (ОП-7), а в качестве минерального компонента - алюмощелочные отходы, содержащие, мас.%: окись алюминия 48-60, окись натрия 12-21 и окись кремния 2-3. Из алюмощелочных отходов готовят суспензию, в нее. вводят ПАВ соответствующей концентрации ;и полученной смесью затворяют суглинок. Массу перемешивают в смесителе и из полученного состава изготовляют цилиндры диаметром и высо той 50 мм методом полусухого прессования. Формовочная влажность исходной смеси составляет 8-12%. Далее образцы сушат при 100-150°С в течение 5-10 ч

К недостаткам указанного способа относится то, что изготовленные изделия имеют видимые микротрещины в виде сетки, образующиеся в изделиях в процессе их сушки, за счет .возникновения внутренних напряжений в изделиях в процессе сушки. Изделия не обладают достаточно высокой гидрофобностью, характеризующейся существенным капиллярным подсосом, то есть впитыванием влаги вглубь изделий при соприкосновении их лицевой поверхности с водой, что показывает недостаточно высокую атмосферостой кость изделий. Кроме того, изделия имеют неудовлетворительное качество лицевой поверхности (выцветы в виде темных пятен)Г

Целью изобретения является повышение трещиностройкости и гидрофобности изделий, улучшение качества лицевой поверхности за счет исключения выцветов.

Указанная цель достигается тем, что. в способе изготовления строительных изделий путем сушки и измельчения суглинка, приготовления водной суспензии ПАВ и минерального компонента с последующим затворением ею суглинка, полусухого прессования заготовок и сушки, в качестве суглинка используют лессовидный суглинок, в качестве ПАВ - экстракт коры дуба, в качестве минерального компонента - негашеную известь, которую гасят водным раствором экстракта коры дуба с последующим добавлением кварцевого песка до получе0 ния композиции состава, мас,%: Лессовидный

суглинок,72-80

Водный экстракт коры дуба (в пересчете на сухое

5 вещество)0,05-1.25

Негашеная известь1,75-4.95

Кварцевый песок15-25.

В предлагаемом способе используют лессовидный суглинок следующего химиче0 ского состава, мас.%: ЗЮз 51,02; AlaOs 11,17; Г-е20зЗ,48; СаО 9.82; MgO 3.08}ТЮ2 0,48; NaaO 2,10; К20 3,45. п.п.п. 15.4, природный кварцевый песок по ГОСТ 8735-75. Кора дуба является отходом деревооб5 рабатывающей промышленности. Водный экстракт коры дуба получают путем измельчения последней с последующим замачиванием в воде и кипячением в течение 30 мин. Полученный отвар фильтруют через сито с

0 диаметром отверстий 1,0 мм. Соотношение исходных масс коры дуба и воды 1:10. Полученный экстракт представляет собой водную вытяжку водорастворимых веществ коры дуба. С помощью водного экстракта

5 коры дуба осуществляется гашение извести, которое протекает в мягких условиях при контакте негашеной извести с водой и продолжается в процессе приготовления формовочной массы, формования и сушки

0 изделий, что приводит к снижению внутренних напряжений в изделиях при их тепловой сушке, способствует снижению возможности трещинообразовэния в изделиях. Готовые изделия имеют разномерную структуру,

5 отсутствуют выцветы на лицевой поверхности.

Изобретение иллюстрируется конкретными примерами.

Пример. Исходные компоненты 0 лессовидный суглинок, природный кварцевый песок и комковую негашеную известь предварительно высушивают при 80t5°C, после чего суглинок дробят, а известь размалывают. Все указанные выше компонен5 ты просеивают через сито с диаметром отверстий 1,5-3.0 мм и дозируют, Для приготовления формовочной массы вначале негашеную известь перемешивают с водным экстрактом коры дуба, после чего перемешивают с природным кварцевым песком, а

затем полученную суспензию перемешивают с суглинком. При перемешивании корректируют влажность, добавляя водный экстракт коры дуба или воду (если в приготавливаемую массу уже.введено достаточное количество экстрагированных веществ коры дуба) до достижения влажности формовочной массы 8-10 мас.%. Изделия прессуют на гидравлическом прессе (ГОСТ 3226-77) в виде цилиндров диаметром и высотой 50 мм. Удельное давление прессования 200 кгс/см2. Полученные образцы пропаривают водяным паром при 70-80°С с целью гашения извести, а затем сушат при 80-100°С.

В табл.1 приведены составы композиций, а в табл.2 - физико-механические пока- затели строительных изделий, изготовленных описываемым способом. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ изготовления строительных изделий путем сушки и измельчения суглинка,

приготовления водной суспензии ПАВ и минерального компонента с последующим за- творением ею суглинка, полусухого прессования заготовок и сушки, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения трещиностойкости и гидрофобности изделий, улучшения качества лицевой поверхности за счет исключения выцветов, в качестве суглинка используют лессовидный сугли- нок, в качестве ПАВ - экстракт коры дуба и в качестве минерального компонента - негашенную известь, которую гасят водным раствором экстракта коры дуба с последующим добавлением кварцевого песка до пол- учения композиции состава, мас.%:

Лессовидный суглинок72-80

Водный экстракт

коры дуба (в пересчете

на сухое вещество)0,05-1,25

Негашеная известь.1,75-4,95

Кварцевый песок15-25

Изобретение относится к промышленности строительных материалов на основе суглинка и может быть использовано при изготовлении из них изделий по безобжиговому методу. С целью повышения трещино;- стойкости и гидрофобности изделий, улучшения качества лицевой поверхности за счет исключения выцветов в способе изготовления строительных изделий путем сушки и измельчения суглинка, приготовления водной суспензии ПАВ и минерального компонента с последующим затворением его суглинка, полусухого прессования заготовок и сушки, в качестве суглинка используют лессовидный суглинок, в качестве ПАВ - экстракт коры дуба, а в качестве минерального компонента - негашенную известь, которую гасят водным раствором коры дуба с последующим добавлением кварцевого песка до получения композиции следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 72-80; водный экстракт коры дуба (в пересчете на сухое вещество) 0,05-1,25; негашеная известь 1,75-4,95; кварцевый песок 15-25. Физико-механические показатели следующие: объемная масса 1,94 - 1,96 г/см , прочность при сжатии 18,4 - 20,3 МПа, водопоглощение 12,6-13,3, морозостойкость 35 циклов, трищиностойкость, оцениваемая наличием видимых трещин, - нет, качество лицевой поверхности/характеризуемое наличием выцветов, - нет. 2 табл. с/ с

Состав, масД:

Лессовидный суглинок80,00 76,0072,00

Природный кварцевый песок 15,00 НО,2525,00

Негашенная известь. 4,953,001,75

Водный экстракт коры дуба (в пересчете на сухое ве- ..

щество).0,050,751,25

Суглинок (по прототипу)-

Алюмощелочные отходы. --Поверхностно-активное

вещество - ОП-10-Таблица 1

74,8 25,0

0,2

Таблица 2