Гидравлическая система Советский патент 1992 года по МПК F15B11/02 

Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в гидравлических системах металлорежущих станков.

Цель изобретения - повышение надеж ности работы системы.,...

На чертеже представлена схема гидравлической системы. .Гидравлическая система содержит источник давления 1, сливную и напорную гидролинии 2, 3 соединенную через обратный клапан 4 с источником давления 1 и с исполнительными гидродвигателями 5 (на схеме указан один гидродвигатель), гидроаккумулятор 6, установленный после обратного клапана 4, соединенный с напорной гидролинией 3 через напорный клапан 7, содержащий Пружинную 8 и беспружинную 9

полости управления, клапан 10 давления непрямого действия, содержащий разгрузочный клапан 1.1 и предохранительный клапан 12. Вход 13 клапана 11 соединен с гидроаккумулятором 6 и с напорным клапаном 7, а выход 14 клапана 11 соединен со сливной гидролинией 2 через дроссель 15, причем вход 13 клапана 11 разделен с входом 16 клапана 12 запорным элементом 17, вход 16 клапана 12 соединен через дроссель 18 с источником питания 1 на входе в обратный клапан 4. .Клапан 7 содержит дополнительный обратный клапан 19, выход 20 которого соединен с гидроаккумулятором 6, а вход 21 - с напорной 3 магистралью на выходе обратного .клапана 4, причем полость 9 управления клапана 7 соединена с источником давления 1 на входе в обратный клапан А, а полость 8 клапана 7 соединена с выходом 14

О

клапана 11 и через второй дроссель 15 с сливной гидролинией.

Клапан 11 и клапан 12 предохранительного клапана 10, содержат собственные полости управления; беспружинные полости 22,23, пружинные полости 24,25 и пружины - регулируемую 26 - содержит клапан 12 и не регулируемую 27 - содержит клапан 11.

Полость управления 22 клапана 11 соединена с входом 13, а пружинная полость 27 клапана 11 соединена с беспружинной полостью 23 и входом 16 клапана 12. Пружинная полость 25, клапана 12, соединена с выходом 14 клапана 11.

Гидравлическая система работает еле- дующим образом.

При включении источника питания 1 давление через обратный клапан 4 поступа- ет в напорную гидролинию 3 и к исполнительным механизмам 5. Одновременно .давление поступает в полость 9 управления клапана 7 и через дроссель 18 на вход 16 и в полость 23 клапана 12 и в пружинную полость 24 клапана 11. От гидролинии 3 давление поступает в гидроаккумулятор 6 через обратный клапан 19 и на вход 13 и полость 22 клапана 11. Давление & полости 9 клапана 7 обеспечивает его открытие, так как полость 8 соединена со сливной гидролинией 2. Открытие клапана 7 обеспечивает основной поток рабочей жидкости для зарядки гидроаккумулятора 6, в связи с чем обратный клапан 19 может быть выполнен небольшим. Гидроаккумулятор 6 обеспечивает подачу рабочей жидкости исполнитель- ным механизмом 5 при их ускоренных перемещениях.

Подача рабочей жидкости обеспечивается через открытый клапан 7, который остается открытым на протяжении времени работы источника питания 1 независимо от отбора жидкости и падения давления во время отбора в гидролинии 3 за счет большего давления на входе в клапан 4 и полости 9 по сравнению с давлением на выходе клапана 4 и в гидролинии 3, так как клапан 4 обеспечивает дополнительное сопротивление прохождению жидкости.

Ограничение роста давления в гидроли- нии 3 и в полости гидроаккумулятора 6, обеспечивает клапан 10, работающий по известному принципу работы клапана непрямого действия.

Дроссель 15 выбран с пропускной спо- собностью, несколько большей производительности источника давления .1 для исключения сопротивления прохождению жидкости при работе клапана 10, который пропускает всю производительность источ-

ника давления 1 во время выстоя исполнительных механизмов 5 на упорах.

При отключении источника давления 1 или при необходимости аварийного отключения гидросистемы давление на входе в обратный клапан 4 падает, вызывая падение давления в полостях 9, 24 управления клапана 7 и клапана 11. Падение давления в полости 24 обеспечивает полное открытие клапана 11 действием давления аккумулятора 6 в полости 22 и сброс давления и рабочей жидкости из аккумулятора 6 в гидролинию 2 через дроссель 15. Учитывая, что производительность аккумулятора 6, например, за одну секунду работы, больше производительности источника давления .1, прохождение жидкости через дроссель 15 создает рост давления на входе в дроссель 15 и, соответственно, в пружинной полости 8 клапана 7. Рост давления в полости 8 обеспечивает закрытие клапана 7 и отделение. напорной гидролинии 3 от аккумулятора 6, однако в процессе снижения давления на входе 13 клапана 10 и в гидроаккумуляторе 6 происходит параллельное снижение давления в гидролинии 3 за счет соединения ее через обратный клапан 19 с входом 13 и сливом 2, причем давление от аккумулятора 6 не может поступать в гидролинию 3, так как вход 20 обратного клапана 19 закрыт со стороны гидроаккумулятора 6.

Таким образом, при отключении источника давления 1 обеспечивается разгрузка гидроаккумулятора 6 и гидролинии 3 от давления и отсечение гидроаккумулятора 6 от гидролинии 3.

Сброс давления происходит через «лапан 10. Использование клапана 10 в качестве аппарата - ограничителя роста давления гидросистемы и аппарата для сброса рабочей жидкости и давления от гидроаккумуля-. тора 6 расширяет функциональные возможности гидросистемы, так как не требуется установки дополнительных разгрузочных клапанов.

Формул а изобретен и я 1. Гидравлическая система, содержащая источник давления, соединенный через обратный клапан с напорной гидролинией, гидроаккумулятор, соединенный с выходом обратного клапана через напорный клапан, пружинная полость которого соединена со сливом, а полость управления - с источником давления, клапан давления с дросселем, связывающий гидроаккумулятор и источник давления со сливом, второй обратный клапан, отличающаяся тем,что, с целью повышения надежности работы, клапан давления выполнен двухкаскадным,

включающим разгрузочный и предохранительный клапан, в линии связи этих клапанов установлен запорный элемент, вход разгрузочного клапана непосредственно

обратный, клапан установлен параллельно нормальному клапану,

2. Гидравлическая система по п. 1, о тличающа я с я тем, что пружинная

подключен к гидроаккумуяятору, вход пре- 5 полость напорного клапана и выход клапана дохранительного клапана через дроссель давления соединены со сливом через допол- подключен к источнику давления, а второй нительный дроссель.

обратный, клапан установлен параллельно нормальному клапану,

2. Гидравлическая система по п. 1, о тличающа я с я тем, что пружинная

полость напорного клапана и выход клапана давления соединены со сливом через допол- нительный дроссель.

Изобретение относится к машиностроу- тельному гидроприводу и может быть использовано в гидравлических системах металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение надежности работы системы. Гидравлическая система содержит источник давления (ИД) 1, соединенный через обратный клапан 4 с напорной гидролинией 3, гидроаккумулятор 6, напорный клапан 7 с полостями 8, 9 управления, клапан 10давления с разгрузочным и предохранительными клапанами 11, 12. Вход клапана 11соединен с гидроаккумулятрром бис клапаном 7, параллельно которому установлен обратный клапан 19. Клапаны 11, 12 соединены между собой через запорный элемент 17, вход клапана 12 соединен через дроссель 18 с ИД, а пружинная полость 8 клапана 7 и выход клапана 10 соединены через дополнительный дроссель 15 со сливной гидролинией 2. Клапан 10 ограничивает рост давления в гидролинии 3 и гидроаккумуляторе 6, а при отключении ИД обеспечивается разгрузка гидроаккумулятора 6 и гидролинии 3 и сброс рабочей жидкости. 1 ил. ел rfCTSH чзггезд